技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种玻纤增强阻燃PBT和PET合金。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是20世纪70年代发展起来的热塑性聚酯，具有耐高温、耐湿、耐化学腐蚀、电绝缘性能好和良好的弹性等特点，且在较宽温度范围内能保持良好的力学性能，在国民经济和高新技术产业中有着广泛的应用，是一种不可缺少的新型材料。PBT树脂结晶速度快，玻璃化温度Tg低，容易造成冷热不均，引起变形；而PET树脂玻璃化温度较高，结晶速度慢，成型周期长。由于PBT和PET化学结构相似，将两者共混可取长补短，所得产品的综合性能好且成本较低。但PBT与PET树脂无论以何种比例混合，都存在热变形温度低、收缩率大、对缺口敏感和阻燃性不好的不足，极大的限制了PBT和PET合金的应用。因此，有必要对合金进行改性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻纤增强阻燃PBT和PET合金。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻纤增强阻燃PBT和PET合金，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%～60%、PET 10%～50%、玻璃纤维10%～30%、复配型阻燃剂10%～20%、相容剂2%～6%、复合成核剂0.1%～1%、抗水解稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.5%～2%。
所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.1dL/g。
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35～1.38 g/cm3，特征粘度为0.7～1.1dL/g。
所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维。
所述的复配型阻燃剂为聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）40wt%、双酚A双（二苯基磷酸酯）（BDP）40wt%和三氧化二锑20wt%三者混合的复配物。
所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）。
所述的复合成核剂为苯甲酸钠与乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物的复配物。
所述的抗水解稳定剂为碳化二亚胺。
所述的抗氧剂为抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺（EBS）中的一种。
上述的一种玻纤增强阻燃PBT和PET合金的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量配比称取聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）40wt%、双酚A双（二苯基磷酸酯）（BDP）40wt%和三氧化二锑20wt%，加入高速混合机中混合均匀后，出料制得复配型阻燃剂，待用；
（2）按重量配比称取PBT和PET，加入高速混合机中混合2～5分钟，再加入按重量配比称取的复配型阻燃剂、相容剂、复合成核剂、抗水解稳定剂、抗氧剂和润滑剂，继续混合5～15分钟，使充分混合均匀后出料；
（3）将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在210℃～260℃，螺杆转速200～500rpm，经过双螺杆挤出机塑化混合后挤出、冷却造粒，即得成品。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PBT和PET合金具有优异的综合性能（兼有PBT和PET各自的优点），其强度高，耐热性和加工性能好，阻燃效能高，光泽性好，成本低，具有很好的应用前景，可适应于汽车工业、电子电器、机械零部件、建材以及日用制品等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种玻纤增强阻燃PBT和PET合金，其组分按质量百分数配比为：PBT 33%、PET 25%、表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维20%、复配型阻燃剂15%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）4%、苯甲酸钠与乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物的复配物0.5%、碳化二亚胺1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、硬脂酸钙1%。其中，所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.1dL/g；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35～1.38 g/cm3，特征粘度为0.7～1.1dL/g；所述的复配型阻燃剂为聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）40wt%、双酚A双（二苯基磷酸酯）（BDP）40wt%和三氧化二锑20wt%三者混合的复配物。
制备方法：（1）按重量配比称取聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）40wt%、双酚A双（二苯基磷酸酯）（BDP）40wt%和三氧化二锑20wt%，加入高速混合机中混合均匀后，出料制得复配型阻燃剂，待用；（2）按重量配比称取PBT和PET，加入高速混合机中混合2～5分钟，再加入按重量配比称取的复配型阻燃剂、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）、苯甲酸钠与乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物的复配物、碳化二亚胺、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物和硬脂酸钙，继续混合5～15分钟，使充分混合均匀后出料；（3）将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在210℃～260℃，螺杆转速200～500rpm，经过双螺杆挤出机塑化混合后挤出、冷却造粒，即得成品。
实施例2：
一种玻纤增强阻燃PBT和PET合金，其组分按质量百分数配比为：PBT 40%、PET 25%、表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维15%、复配型阻燃剂10%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）6%、苯甲酸钠与乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物的复配物0.8%、碳化二亚胺1.2%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、乙撑双硬酯酰胺（EBS）1.5%。其中，所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.1dL/g；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35～1.38 g/cm3，特征粘度为0.7～1.1dL/g；所述的复配型阻燃剂为聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）40wt%、双酚A双（二苯基磷酸酯）（BDP）40wt%和三氧化二锑20wt%三者混合的复配物。
制备方法：（1）按重量配比称取聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）40wt%、双酚A双（二苯基磷酸酯）（BDP）40wt%和三氧化二锑20wt%，加入高速混合机中混合均匀后，出料制得复配型阻燃剂，待用；（2）按重量配比称取PBT和PET，加入高速混合机中混合2～5分钟，再加入按重量配比称取的复配型阻燃剂、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）、苯甲酸钠与乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物的复配物、碳化二亚胺、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物和乙撑双硬酯酰胺（EBS），继续混合5～15分钟，使充分混合均匀后出料；（3）将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在210℃～260℃，螺杆转速200～500rpm，经过双螺杆挤出机塑化混合后挤出、冷却造粒，即得成品。