植物纤维复合材料的制程 【技术领域】
本发明是涉及一种植物纤维复合材料的制程。
背景技术
塑料制品运用于日常生活中的各种器物上,举凡生活器皿、办公用具、工业设备部件等,利用塑料制品具有质轻、绝缘、高弹性等特点,以适用于各种不同用途的器物上;
然而,塑料材质难以自然分解,丢弃后会残留于生活环境中而极难腐坏,且一般在制造塑料制品时是以塑料配合射出成形方式而得,其过程中产生相当多不易处理的废料,造成严重的环境污染,故本发明人认为可应用植物原料等自然资源,配合塑料以既定制程产出容易为自然所分解、耐热性更佳、弹性能力更好的制品,除符合环保潮流趋势外,亦可借由混有植物原料的塑料成品特性,适用于更多用途的器物上,以嘉惠普罗大众各领域的所需。
【发明内容】
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种植物纤维复合材料的制程,利用植物原料与塑料混合,并以既定制程而可得到具有高抗弯强度、重量减轻、不易热变形、热收缩力小及降低制造成本等特性。
为达成前述的发明目的,本发明其是包括下列的步骤:
采收植物原料;
以机械法将植物原料进行打丝;
亦可先将植物原料通过水煮方式后再进行机械法打丝。
将打丝获得的植物纤维加入热可塑性塑料中,并添加偶合剂成混合材料;
以高马力混练机将混合材料均匀混合;
添加滑剂以混合成胶粒并制出复合材料成品;
借由该植物纤维复合材料使其制成品具有高抗弯强度、重量减轻、不易热变形、热收缩力小及降低制造成本等特性。
本发明的混合材料是以射出成形方式或压出成形方式制出复合材料成品。
本发明的植物原料为竹子或椰子或甘蔗。
本发明以机械法将植物原料进行打丝时可获得长丝、短丝、颗粒及粉粒状的植物纤维。
本发明的热可塑性塑料为ABS或AS或PS或PP或PE或PA或PC或POM或PPE或PC+ABS或PPO或TPU或PVC或PET或PBT。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明植物纤维复合材料地制程方块流程示意图。
【具体实施方式】
本发明是有关于一种植物纤维复合材料的制程,请参阅图1所示,其是本发明的主实施例,其包括下列的步骤:
采收植物原料,该植物原料为竹子或椰子或甘蔗,本实施例是以竹子作说明,因为竹子必须在栽培后适当时期作砍伐,以免竹子逐渐老死,故以竹子作为植物原料混合塑料作成制品可减少环境资源的消耗,且植物原料容易为自然所分解,不会长期残留于生活环境中造成污染,且竹子的质地坚韧、不易吸水、抗热性佳,因此将的混合塑料作成的制品亦具有高弹性、较易分解、不易热变形、热收缩力小等特性,且植物原料相当容易取得、更为环保,故可降地低制造成本,而当然其余以椰子或甘蔗等植物材料混合塑料作成的制品亦有相当不错的高强度、高弹性的效果,且椰子或甘蔗等常在食用或制成食品后即丢弃,其相当浪费,因此将的作为植物材料也是符合环保议题的最佳作法;
以机械法将植物原料进行打丝,亦可先将植物原料水煮过后再进行打丝程序,其于打丝时可获得长丝、短丝、颗粒及粉粒状的植物纤维,因此可视所需制品特性的需求,使长丝、短丝、颗粒及粉粒状的植物纤维分别或混合于塑料中,待既定制程后,令其制成品具有不同的弹性、耐热性、热收缩性、重量等;
将打丝获得的植物纤维加入热可塑性塑料(热可塑性塑料可为ABS或AS或PS或PP或PE或PA或PC或POM或PPE或PC+ABS或PPO或TPU或PVC或PET或PBT)中,并添加偶合剂成混合材料;
以高马力混练机将混合材料均匀混合;
添加滑剂以混合成胶粒并制出复合材料成品(其制出方式可采用射出成形方式或压出成形方式)。
借由上述制程所制得的成品,使成品中含有植物纤维,并带有植物纤维赋予成品的高抗弯强度、重量减轻、不易热变形、热收缩力小的特性,更重要的是,植物原料为自然资源,不但相当容易取得,也不难分解于自然环境中,故可降低制造成本,并兼顾环保需求,而当然本制程植物纤维混合塑料可制得的产品范围相当广泛,包含一般塑料制品、玩具、工业器具、包装盒等,其适用性相当广泛,可应用于生活周遭所常见的器物上,并符合现时所推广的环保概念。