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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710420593.0 (22)申请日 2017.06.06 (71)申请人 上海铜镑光电科技有限公司 地址 201800 上海市嘉定区兴贤路1180号7 幢3层322室 (72)发明人 周兰芳 (51)Int.Cl. C09J 183/07(2006.01) C09J 183/05(2006.01) C09J 11/04(2006.01) (54)发明名称 一种LED出光均匀胶 (57)摘要 本发明涉及一种LED灯具二次出光胶水及其 制备方法。 由以下重量份的原材料制备而。
2、成： 聚 硅氧烷组分(包含乙烯基)： 40-50份、 含氢的聚硅 氧烷交链剂： 40-50份、 微米级SIO2颗粒： 5-20份 和固化促进剂： 0.05-0.1份。 通过制备出光均匀 胶二次封装在COB光源表面调整整体出光， 本发 明有效解决了COB光源本身发光矩阵排列因透镜 组合而成像这一问题； 效果明显， 制备方便。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 108997968 A 2018.12.14 CN 108997968 A 1.一种LED出光均匀胶， 其特征在于： 聚硅氧烷组分(包含乙烯基)： 40-50份、 含氢的聚 硅氧烷交链剂： 40-50份、 微米级SIO2颗粒： 5。
3、-20份和固化促进剂： 0.05-0.1份。 2.据权利要求1所述的LED出光均匀胶， 其特征在于： 应用在COB光源出光整形中使用， 以及应用在相关高端照明领域中。 3.据权利要求1所述的LED出光均匀胶， 其特征在于： 对于聚硅氧烷组分(包含乙烯基)、 含氢的聚硅氧烷交链剂和固化促进剂的具体配比根据实际使用情况不同而进行适量调整 也属于本发明。 4.据权利要求1所述的LED出光均匀胶， 其特征在于： 微米级的微米级SIO2颗粒所占总体 均匀胶质量的百分之五至百分之二十之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108997968 A 2 一种LED出光均匀胶 技术领域 0001 本发明涉及化。
4、学胶体， 涉及一种LED灯具二次出光胶水及其制备方法。 背景技术 0002 目前， LED照明已经取代白炽灯和荧光灯深入各行各业， 以其功耗仅为白炽灯的1/ 10， 节能灯的1/4， 寿命长的特点迅速占领照明主要市场。 越来越多的场所更换原有照明光 源使用LED灯具照明。 对于低端照明市场来说， LED灯具主要考虑因素只是节能方面、 寿命方 面以及照明效果， 因此对光源的要求并不高。 对于高端照明市场来说， 对于LED照明的要求 不仅仅局限于此， 对照明设备实际照明效果以及成像效果提出更高的要求。 以最简单的照 明组合： 光源+单一透镜为例。 透镜为光源出光整形的过程中也会对光源成像并成像在被。
5、照 明物体上， 形成图案， 这种图案会根据实际光源灯珠的矩阵排列方式不同而不同。 不同规格 灯具成像相互叠加， 影响整体光线布局。 对于更为复杂的照明系统， 可以通过更改透镜参数 等方式实现问题整改。 却因整体过于复杂繁琐、 成本过高等原因而很难应用在实际市场中。 发明内容 0003 本发明所要解决的问题是： 提供一种用于覆盖在COB光源表面来调整出光效果的 胶水。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案： 0005 一种LED出光均匀胶， 由以下重量份的原材料制备而成： 0006 聚硅氧烷组分(包含乙烯基)： 40-50份、 含氢的聚硅氧烷交链剂： 40-50 份、 微米级 。
6、SIO2颗粒： 5-20份和固化促进剂： 0.05-0.1份。 0007 本发明的LED出光均匀胶的有益效果在于： 0008 (1)解决了由于COB光源本身发光矩阵排列因透镜组合而成像这一问题； 0009 (2)SIO2能够有效的进行导热、 散热， 二次封装过后的COB光源的散热性能得到提 升； 0010 (3)本发明的出光匀光胶能够根据用户需要进行固定形状封装， 对出光二次调整， 从发光源本身调节出光， 为后期调光减轻压力。 0011 本发明还提供一种出光匀光胶的制备方法， 包括以下步骤： 0012 将聚硅氧烷组分(包含乙烯基)： 40-50份、 含氢的聚硅氧烷交链剂： 40-50份、 微米。
7、 级SIO2颗粒： 5-20份和固化促进剂： 0.05-0.1份。 分步骤进行混合加温处理， 获得此出光匀 光胶。 附图说明 0013 图1： LED出光均匀胶效果。 具体实施方式 说明书 1/2 页 3 CN 108997968 A 3 0014 本发明的关键性在于SIO2在此胶中的应用： 通过添加适量规格的SIO2不但对于匀 光胶的传热、 散热性能上有所提升， 而且对于光线的调整上起到了重要的作用， 尤其是在消 除成像方面上。 0015 具体的制备步骤如下： 0016 1.将聚硅氧烷组分与固化促进剂混合， 在温度为40摄氏度恒温条件下搅拌 10分 钟； 0017 2.将含氢的聚硅氧烷交链剂与步骤一中的混合物混合， 并加入SIO2颗粒进行搅拌 30分钟， 搅拌温度为30摄氏度， 并进行脱泡20分钟， 即可制备。 0018 3.搅拌结束得到的匀光胶， 需在30分钟内使用。 初始固化温度50摄氏度 40分钟， 完全固化需继续加热150摄氏度120分钟。 0019 本发明保护上述3个步骤中任意步骤组合的制备过程用来实现LED出光匀光胶的 制备。 说明书 2/2 页 4 CN 108997968 A 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 108997968 A 5 。