一种干法生产硬脂酸钙的装置.pdf

本实用新型公开了一种干法生产硬脂酸钙的装置，包括搅拌式反应釜、剪切式反应釜、冷凝器、缓冲罐和真空泵，剪切式反应釜内设置有高剪切的乳化机，搅拌式反应釜的出料口与剪切式反应釜的进料口相连，剪切式反应釜的上端开口经冷凝器、缓冲罐后与真空泵相连。本实用新型解决了传统装置在干法生产硬脂酸钙的过程中存在的物料混合效果较差，反应不完全，产物游离酸含量较高的问题。

1.一种干法生产硬脂酸钙的装置，包括搅拌式反应釜、剪切式反应釜、冷凝器、缓冲罐和真空泵，其特征在于：搅拌式反应釜的出料口与剪切式反应釜的进料口相连，剪切式反应釜的上端开口经冷凝器、缓冲罐后与真空泵相连。 2.根据权利要求1所述的一种干法生产硬脂酸钙的装置，其特征在于：所述剪切式反应釜内设置有高剪切的乳化机。

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，尤其涉及一种干法生产硬脂酸钙的装置。

背景技术

硬脂酸钙是硬脂酸金属皂的一种，在塑料、日用化学、涂料等领域有广泛的用途。目前，硬脂酸钙的合成方法主要有：复分解法和直接合成法。复分解法的工艺最成熟，也是国内企业普遍采用的方法。然而，复分解法存在产品质量较差、生产成本较高、含盐废水排放量大等缺陷。

直接合成法是以硬脂酸与氢氧化钙（或氧化钙）为原料一步合成硬脂酸钙。根据反应条件的不同，直接合成法可分为水相直接合成和干法直接合成。干法直接合成的优点在于生产过程中无需添加大量水作反应介质，生产效率高，无废水排放，产品含水率低，无需干燥过程。然而，单独采用传统的搅拌式反应釜生产硬脂酸钙时，随着反应进行到后期，反应体系粘度增加，物料的混合效果较差，导致反应不完全，产物游离酸含量较高。上述原因限制了干法生产硬脂酸钙的工业应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种干法生产硬脂酸钙的装置，以解决干法生产硬脂酸钙的过程中存在的物料混合效果较差，反应不完全，产物游离酸含量较高的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种干法生产硬脂酸钙的装置，包括搅拌式反应釜、剪切式反应釜、冷凝器、缓冲罐和真空泵，搅拌式反应釜的出料口与剪切式反应釜的进料口相连，剪切式反应釜的上端开口经冷凝器、缓冲罐后与真空泵相连。

所述剪切式反应釜内设置有高剪切的乳化机。

本实用新型将搅拌式反应釜与剪切式反应釜串联用于干法生产硬脂酸钙；反应初期的物料粘度较低，反应在搅拌式反应釜中进行；反应后期的物料粘度较高，反应转移至剪切式反应釜中进行，利用高速剪切作用促进高粘度物料的充分混合，使反应完全，从而解决产品游离酸含量较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的生产装置整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

 本实用新型揭示了一种干法生产硬脂酸钙的装置，它包括搅拌式反应釜1、剪切式反应釜2、冷凝器4、缓冲罐5和真空泵6，搅拌式反应釜1的出料口与剪切式反应釜2的进料口相连，剪切式反应釜2的上端开口经冷凝器4、缓冲罐5后与真空泵6相连，剪切式反应釜2内设置有高剪切的乳化机3。

 以上所述是本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型之权利范围。 应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。