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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610387289.6 (22)申请日 2016.05.31 (71)申请人 合肥正浩机械科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市肥东县经济开 发区龙脊山路 (72)发明人 郑之松 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (51)Int.Cl. C09D 129/04(2006.01) C09D 171/02(2006.01) C09D 5/20(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2。
2、006.01) (54)发明名称 一种松香金属表面处理剂 (57)摘要 本发明公开了一种松香金属表面处理剂， 由 以下重量份的原料制备制成： 氟钛酸2-2.7、 聚乙 烯醇40-50、 聚乙二醇12-15、 乳化剂op100.4- 0.6、 丙三醇0.3-0.5、 三乙醇胺0.6-0.8、 肌醇六 磷酸酯6-8、 苯甲酸钠6-7、 十二烷基硫酸钠2-3、 丁二醛0.4-0.6、 纳米纤维素4-5、 松香3.4-3.5、 硫酸亚铁0.8-1.3、 柠檬酸0.3-0.4、 纯丙乳液 1.3-1.7、 肌醇六磷酸酯0.7-1、 太古油1.2-1.5、 丙酸钙0.8-1.2、 石英粉0.3-0.5、 。
3、去离子水适量； 本发明制备的处理剂施工方便， 直接刷涂， 对环 境不产生污染， 对人体无毒害， 防锈防腐能力好， 后期除膜简单， 值得推广。 权利要求书1页 说明书2页 CN 105885567 A 2016.08.24 CN 105885567 A 1.一种松香金属表面处理剂， 其特征在于， 由以下重量份的原料制备制成： 氟钛酸2- 2.7、 聚乙烯醇40-50、 聚乙二醇12-15、 乳化剂op100.4-0.6、 丙三醇0.3-0.5、 三乙醇胺0.6- 0.8、 肌醇六磷酸酯6-8、 苯甲酸钠6-7、 十二烷基硫酸钠2-3、 丁二醛0.4-0.6、 纳米纤维素4- 5、 松香3.4-3。
4、.5、 硫酸亚铁0.8-1.3、 柠檬酸0.3-0.4、 纯丙乳液1.3-1.7、 肌醇六磷酸酯0.7- 1、 太古油1.2-1.5、 丙酸钙0.8-1.2、 石英粉0.3-0.5、 去离子水适量。 2.根据权利要求1所述一种松香金属表面处理剂， 其特征在于， 由以下具体步骤制备制 成： （1） 将松香加热至熔融， 再向其中加入硫酸亚铁和柠檬酸搅拌均匀， 缓慢降低温度至 40-55时， 加入纯丙乳液、 肌醇六磷酸酯和太古油聚氧乙烯醚， 以500-700转/分搅拌40- 60min， 最后降低至室温时加入丙酸钙和石英粉搅拌混合后置于真空干燥中烘干粉碎备用； (2)将聚乙烯醇用去离子水在温度为95。
5、时加热和搅拌下配置成8Wt%溶液， 待全部溶 解后和步骤 （1） 制备的产物混合， 超声搅拌均匀后降温至30， 加入丁二醛和适量浓硫酸， 在搅拌下使其充分反应， 反应结束后加入除纳米纤维素之外其余的剩余物料， 超声分散； （3） 将纳米纤维素用2-3倍量的去离子水溶解超声分散制成悬浮液， 超声分散均匀后和 步骤 （2） 制备的产物混合， 搅拌均匀后超声分散， 常温下静置脱泡， 然后将产物喷涂在金属 工件表面， 干燥成膜即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105885567 A 2 一种松香金属表面处理剂 技术领域 0001 本发明涉及金属表面处理剂技术领域， 尤其涉及一种松香金属表面处理。
6、剂。 背景技术 0002 根据统计， 世界上每年会有总重相当于金属年产量10-20%的钢铁制品由于腐蚀、 锈蚀等原因造成不能使用， 为此人们采取了各种各样的防锈方法来避免锈蚀， 减少损失。 防 锈剂的种类多种多样， 其中亚硝酸钠因其防锈性能优异并且价格低廉一直备受青睐并广泛 使用， 但是因其它具有强致癌基因的物质， 因此在20世纪80年代， 国内外便进行了大量的研 发工作， 制备了多种以烷基、 烷氧基、 卤代基、 萘酸类及其衍生物、 硝基苯甲酸类以及硼酸 酯、 硼酸盐和钼酸盐等为主的材料来取代亚硝酸钠的新型水溶性防锈剂。 尽管这些新型防 锈剂较亚硝酸钠更加的安全合理， 但是在其成膜使用过程中，。
7、 存在着较复杂的去膜处理问 题， 通常要采用碱水处理， 或者用竹刀和刮片等物理方法处理， 这样的处理不仅不能够除尽 涂膜还有可能损伤金属表面， 还耗工费时增加成本。 因此随着防锈技术的不断发展， 人们对 防锈液及其成膜的应用要求也逐渐提高， 出现了新型的防锈膜， 可剥性防锈膜。 0003 郭俊在 PVA水溶性高分子可剥防锈膜的研制 一文中提出了通过向聚乙烯醇中加 入防锈剂及其他添加剂， 将其放置在烧杯中在温度为99的恒温水浴锅中加热至完全溶 解， 再利用涂布流延法将其均匀涂覆在金属表面， 干燥成膜， 测定膜的性能， 实验结果表面 具有良好的防锈性， 在40以下的冷水中， 几乎完全不溶于水， 但。
8、是置于40以上的热水 中， 膜会逐渐变软变薄， 最后全部溶解， 所以限制了使用区域。 本发明针对这个缺点对聚乙 烯醇膜改性提高其耐水、 耐热、 抗油等性能， 使其能够满足多种领域的需求， 使达到更好的 防锈效果和防蚀时期。 发明内容 0004 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷， 提供一种松香金属表面处理剂。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种松香金属表面处理剂， 由以下重量份的原料制备制成： 氟钛酸2-2.7、 聚乙烯醇40- 50、 聚乙二醇12-15、 乳化剂op100.4-0.6、 丙三醇0.3-0.5、 三乙醇胺0.6-0.8、 肌醇六磷酸酯 6-8、 苯甲酸钠6-7。
9、、 十二烷基硫酸钠2-3、 丁二醛0.4-0.6、 纳米纤维素4-5、 松香3.4-3.5、 硫 酸亚铁0.8-1.3、 柠檬酸0.3-0.4、 纯丙乳液1.3-1.7、 肌醇六磷酸酯0.7-1、 太古油1.2-1.5、 丙酸钙0.8-1.2、 石英粉0.3-0.5、 去离子水适量。 0006 所述一种松香金属表面处理剂， 由以下具体步骤制备制成： （1） 将松香加热至熔融， 再向其中加入硫酸亚铁和柠檬酸搅拌均匀， 缓慢降低温度至 40-55时， 加入纯丙乳液、 肌醇六磷酸酯和太古油聚氧乙烯醚， 以500-700转/分搅拌40- 60min， 最后降低至室温时加入丙酸钙和石英粉搅拌混合后置于真。
10、空干燥中烘干粉碎备用； (2)将聚乙烯醇用去离子水在温度为95时加热和搅拌下配置成8Wt%溶液， 待全部溶 解后和步骤 （1） 制备的产物混合， 超声搅拌均匀后降温至30， 加入丁二醛和适量浓硫酸， 说明书 1/2 页 3 CN 105885567 A 3 在搅拌下使其充分反应， 反应结束后加入除纳米纤维素之外其余的剩余物料， 超声分散； （3） 将纳米纤维素用2-3倍量的去离子水溶解超声分散制成悬浮液， 超声分散均匀后和 步骤 （2） 制备的产物混合， 搅拌均匀后超声分散， 常温下静置脱泡， 然后将产物喷涂在金属 工件表面， 干燥成膜即可。 0007 本发明的优点是： 本发明根据聚乙烯醇能被。
11、微生物分解， 对环境没有伤害， 是一种 环境友好型材料， 由于表面含有大量的羟基， 致使薄膜的吸水能力强， 水溶液好， 成膜后具 有优异的可剥性和塑性， 根据聚乙烯醇本身的化学结构及性质， 选择丁二醛对其进行交联 改性， 提高了聚乙烯醇膜的抗溶胀、 渗透气化和拉伸强度， 利用纳米纤维素的纳米效应， 高 机械强度、 强亲水性等特性， 提高聚乙烯醇膜的机械强度、 热稳定性和降低断裂伸长率等性 能， 还利用松香有效的防锈作用对其进行改性使其在聚乙烯醇中很好的分散， 并且促进成 膜， 并且有效的提高了聚乙烯醇膜的防水、 力学、 防锈和防腐等方面的性能， 提高了膜的使 用寿命， 本发明制备的金属表面处理。
12、剂具有施工方便， 直接刷涂， 对环境不产生污染， 对人 体无毒害， 防锈防腐能力好， 后期除膜简单， 节省人力， 应用前景好， 值得推广。 具体实施方式 0008 一种松香金属表面处理剂， 由以下重量份 （公斤） 的原料制备制成： 氟钛酸2、 聚乙 烯醇40、 聚乙二醇12、 乳化剂op100.4、 丙三醇0.3、 三乙醇胺0.6、 肌醇六磷酸酯6、 苯甲酸钠 6、 十二烷基硫酸钠2、 丁二醛0.4、 纳米纤维素4、 松香3.4、 硫酸亚铁0.8、 柠檬酸0.3、 纯丙乳 液1.3、 肌醇六磷酸酯0.7、 太古油1.2、 丙酸钙0.8、 石英粉0.3、 去离子水适量。 0009 所述一种松香金。
13、属表面处理剂， 由以下具体步骤制备制成： （1） 将松香加热至熔融， 再向其中加入硫酸亚铁和柠檬酸搅拌均匀， 缓慢降低温度至40 时， 加入纯丙乳液、 肌醇六磷酸酯和太古油聚氧乙烯醚， 以500转/分搅拌40min， 最后降低 至室温时加入丙酸钙和石英粉搅拌混合后置于真空干燥中烘干粉碎备用； (2)将聚乙烯醇用去离子水在温度为95时加热和搅拌下配置成8Wt%溶液， 待全部溶 解后和步骤 （1） 制备的产物混合， 超声搅拌均匀后降温至30， 加入丁二醛和适量浓硫酸， 在搅拌下使其充分反应， 反应结束后加入除纳米纤维素之外其余的剩余物料， 超声分散； （3） 将纳米纤维素用2倍量的去离子水溶解超声分散制成悬浮液， 超声分散均匀后和步 骤 （2） 制备的产物混合， 搅拌均匀后超声分散， 常温下静置脱泡， 然后将产物喷涂在金属工 件表面， 干燥成膜即可。 0010 将清洗干净的金属工件浸渍到按照实施例制备的防锈液中， 干燥成膜后进行性能 测试， 结果如下： 外观： 膜光滑完整， 无破洞和赘余； 盐雾试验 （5%氯化钠， 48h） ： A级； 可剥性试验： 良好； 水溶性： 70。 说明书 2/2 页 4 CN 105885567 A 4 。