《一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103483464 A (43)申请公布日 2014.01.01 CN 103483464 A (21)申请号 201310377337.X (22)申请日 2013.08.22 C08B 37/02(2006.01) C08J 3/12(2006.01) C08L 5/02(2006.01) (71)申请人 四川魔力科技有限公司 地址 622650 四川省安县工业园 ( 花荄县 ) (72)发明人 何兴春 巩桥 (54) 发明名称 一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法 (57) 摘要 本发明提供一种使魔芋胶降低粘度及造粒的 方法， 包括降粘和造粒两个工艺， 其中酸解降粘。
2、工 艺与沸腾造粒工艺结合， 且酸解降粘工艺与沸腾 造粒工艺中的混料， 造粒， 干燥过程在一个设备 完， 减少酸解后烘干再造粒的环节。 魔芋胶酸解降 粘工艺简单， 过程容易控制， 产品制得率高， 酸解 降粘工艺结合沸腾造粒的混料， 造粒， 干燥三个工 艺在一个设备完成大大降低生产成本大大的提高 了效率， 同时制得的产品颗粒在使用过程中粘度 适中， 颗粒均匀， 溶解性增强， 使产品在工业生产 中的用途更加广泛。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布。
3、号 CN 103483464 A CN 103483464 A 1/1 页 2 1. 一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 包括降粘和造粒两个工艺， 其特征在于， 酸解 降粘工艺与沸腾造粒工艺结合， 且酸解降粘工艺与沸腾造粒工艺中的混料， 造粒， 干燥过程 在一个设备完， 减少酸解后烘干再造粒的环节。 2. 根据权利要求 1 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 所述酸解降 粘工艺使用多糖酸降解， 具体酸降粘步骤如下 ： 1) 将魔芋胶提纯， 2) 称取魔芋胶放入混料 机中搅拌， 3) 制取盐酸溶液， 并将制得的盐酸溶液加入搅拌的混料机中， 4) 将搅拌均匀的 物料均匀的放置， 并。
4、恒温条件下进行酸解， 5) 将酸解好的物料投入酒精溶液中侵泡洗涤， 检 测物料的 PH 值， 6) 将洗涤好的魔芋胶脱水， 得到降粘的魔芋胶。 3. 根据权利要求 1 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 所述沸腾造 粒工艺包括如下步骤 ： 1) 将降粘的魔芋胶放入沸腾造粒机中， 2) 降粘后的魔芋胶溶于水中 制得造粒用的粘结剂， 3) 开启沸腾造粒机， 使物料均匀混合， 4) 混料一段时间后， 将粘结剂 喷入造粒机料仓， 5) 造粒过程中随时检测物料的粒度变化， 以调整粘结剂加入的速度和沸 腾造粒机风机的功率， 6) 造粒达到所需要的粒度大小后停止加入粘结剂， 对物料进行干燥，。
5、 7) 干燥结束， 取出物料进行包装。 4. 根据权利要求 2 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 步骤 3) 所述 盐酸溶液以喷雾的方式加入搅拌的混料机中。 5. 根据权利要求 2 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 步骤 3) 所述 的搅拌速度 200 转每分钟。 6. 根据权利要求 2 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 步骤 4) 所述 酸解温度为 80 度， 时间为 3 小时。 7. 根据权利要求 2 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 步骤 5) 中的 所述酒精溶液为 40 度， 侵泡洗涤时间为 30 分钟， 所测 P。
6、H 值在 6.5-7 范围内。 8. 根据权利要求 3 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 步骤 2) 中的 魔芋胶与水的质量比为 1 ： 400。 9. 根据权利要求 3 所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 步骤 4) 中粘 结剂用恒流泵均匀喷入造粒机料仓。 10.根据权利要求3所述的使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 其特征在于， 步骤4)中的 混料时间为 5 分钟。 权 利 要 求 书 CN 103483464 A 2 1/3 页 3 一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法 技术领域 0001 本发明属于化学加工领域， 具体来说是提供一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方 。
7、法。 背景技术 0002 魔芋胶具有凝胶， 成膜， 保水等特性， 在食品及医药工业得到广泛的使用。魔芋 胶由魔芋烘干、 磨粉、 提纯生产而成， 其为灰白色粉末， 主要成分为葡甘露聚糖 ( 魔芋胶中 葡甘露聚糖含量为 80-95， 其余为淀粉和少量的蛋白质等 )， 葡甘露聚糖具有很好的亲水 性， 其溶于水后形成粘度很高的水溶液 (1的魔芋胶水溶液粘度可达 30000-45000MPa. s)， 由于其极好的亲水性使其极易遇水结团， 结团后的魔芋胶很难被分散。 葡甘露聚糖水溶 液较高的粘度， 导致其在制作饮料等食品过程中使用量很小 ( 一般使用量只能为 0.1左 右 )， 高粘度的葡甘露聚糖溶于水。
8、后形成粘性的半流动凝胶， 在生产食品、 化妆品过程中溶 解， 输送等很不方便。同时魔芋葡甘露聚糖魔芋粉粒度较细一般在 80-120 目， 在生产过程 中容易粉尘飞扬而污染环境并造成物料的浪费。 魔芋胶的上述特点造成其在工业生产过程 中很多不便， 需要通过降解降低粘度以及将其造粒改善溶解效果。 0003 现有魔芋葡甘露聚糖的降解一般采用酶法水解， 该方法采用 - 甘露聚糖酶对魔 芋葡甘露聚糖大分子进行切断， 使其变成小分子的聚合物。而酶法水解降低魔芋葡甘露聚 糖的技术还不成熟， 由于有酶的参与， 酶解的程度很难控制， 容易造成酶解过度而制得成品 率很低。魔芋胶造粒的方法一般选择挤压造粒法， 该方。
9、法通过挤压后再烘干的工艺设备要 求高， 工艺复杂， 造好的魔芋胶颗粒质地密实， 影响其在水中的溶剂速度。 同时， 现有技术中 酸解降粘工艺与沸腾造粒工艺是相对独立的， 且酸解降粘工艺与沸腾造粒的混料， 造粒， 干 燥三个工艺在多个设备完， 酸解后需要烘干后再造粒等环节， 不仅工作效率低， 且生产的魔 芋胶颗粒有粘度不均匀， 颗粒不均匀， 溶解性低等缺陷。 0004 本发明提供一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 包括降粘和造粒两个工艺， 将 酸解降粘工艺与沸腾造粒工艺结合， 且酸解降粘工艺与沸腾造粒工艺中的混料， 造粒， 干燥 过程在一个设备完成， 减少酸解后需要烘干后再造粒的环节。 魔芋胶酸解。
10、降粘工艺简单， 过 程容易控制， 产品制得率高， 酸解降粘工艺结合沸腾造粒的混料， 造粒， 干燥三个工艺在一 个设备完成大大降低生产成本大大的提高了效率， 同时制得的产品颗粒在使用过程中粘度 适中， 颗粒均匀， 溶解性增强， 使产品在工业生产中的用途更加广泛。 发明内容 0005 本发明的目的是本发明提供一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法， 使其与现有技 术相比， 减少酸解后需要烘干后再造粒的环节， 提高工作效率， 同时使魔芋胶酸解降粘工艺 更简单， 过程容易控制， 产品制得率高， 从而制得粘度适中， 颗粒均匀， 溶解性增强的产品。 0006 为了达到上述目的， 本发明采用如下技术方案 ： 00。
11、07 一种使魔芋胶降低粘度及造粒的方法 ； 包括降粘和造粒两个工艺， 其特征在于， 酸 说 明 书 CN 103483464 A 3 2/3 页 4 解降粘工艺与沸腾造粒工艺结合， 且酸解降粘工艺与沸腾造粒工艺中的混料， 造粒， 干燥过 程在一个设备完， 减少酸解后烘干再造粒的环节。 0008 所述工艺图如图 1 所示。 0009 所述酸解降粘工艺使用多糖酸降解， 具体酸降粘步骤如下 ： 1) 将魔芋胶提纯， 2) 称取魔芋胶放入混料机中搅拌， 3) 制取盐酸溶液， 并将制得的盐酸溶液加入搅拌的混料机 中， 4) 将搅拌均匀的物料均匀的放置， 并恒温条件下进行酸解， 5) 将酸解好的物料投入酒。
12、 精溶液中侵泡洗涤， 检测物料的 PH 值， 6) 将洗涤好的魔芋胶脱水， 得到降粘的魔芋胶。 0010 优选的， 所述酸降粘步骤 1) 中， 提纯后的魔芋胶过 200 目筛。 0011 优选的， 所述酸降粘步骤 3) 中， 盐酸溶液以喷雾的方式加入搅拌的混料机中。 0012 优选的， 所述酸降粘步骤 3) 中， 所述的搅拌速度 200 转每分钟。 0013 优选的， 所述酸降粘步骤 4) 中， 所述酸解温度为 80 度， 时间为 3 小时。 0014 优选的， 所述酸降粘步骤中 5) 中， 所述酒精溶液为 40 度， 侵泡洗涤时间为 30 分 钟， 所测 PH 值在 6.5-7 范围内。 0。
13、015 优选的， 所述酸降粘步骤中 6) 中， 洗涤好的魔芋胶用离心机脱水。 0016 所述沸腾造粒工艺包括如下步骤 ： 1) 将降粘的魔芋胶放入沸腾造粒机中， 2) 降粘 后的魔芋胶溶于水中制得造粒用的粘结剂， 3) 开启沸腾造粒机， 使物料均匀混合， 4) 混料 一段时间后， 将粘结剂喷入造粒机料仓， 5) 造粒过程中随时检测物料的粒度变化， 以调整粘 结剂加入的速度和沸腾造粒机风机的功率， 6) 造粒达到所需要的粒度大小后停止加入粘结 剂， 对物料进行干燥， 7) 干燥结束， 取出物料进行包装。 0017 优选的， 所述沸腾造粒工艺步骤 2) 中的魔芋胶与水的质量比为 1 ： 400。 。
14、0018 优选的， 所述沸腾造粒工艺步骤 4) 中， 粘结剂用恒流泵均匀喷入造粒机料仓。 0019 优选的， 所述沸腾造粒工艺步骤 4) 中的混料时间为 5 分钟。 0020 本发明的积极效果在于 ： 0021 包括酸降粘和造粒两个工艺， 将酸解降粘工艺与沸腾造粒工艺结合， 且酸解降粘 工艺与沸腾造粒工艺中的混料， 造粒， 干燥过程在一个设备完成， 减少酸解后需要烘干后再 造粒的环节。魔芋胶酸解降粘工艺简单， 过程容易控制， 产品制得率高， 酸解降粘工艺结合 沸腾造粒的混料， 造粒， 干燥三个工艺在一个设备完成大大降低生产成本大大的提高了效 率， 同时制得的产品颗粒在使用过程中粘度适中， 颗粒。
15、均匀， 溶解性增强， 使产品在工业生 产中的用途更加广泛。 附图说明 0022 图 1 为本发明工艺流程图 具体实施方式 0023 实施例 1 ： 0024 魔芋胶酸解降粘工艺步骤如下 ： 0025 1) 称 10 公斤的魔芋胶放入高速搅拌的混料机中， 搅拌速度 200 转每分钟， 0026 选用 120 目， 经过提纯的魔芋胶。 0027 2) 称取 50 克 70盐酸溶于 10 公斤水中制成盐酸含量 0.005的盐酸溶液。将制 说 明 书 CN 103483464 A 4 3/3 页 5 得的盐酸溶液以喷雾的方式加入高速搅拌的混料机中。 0028 3) 将搅拌均匀的物料均匀的放置在料盘中放。
16、入恒温箱进行酸解， 酸解温度为 80 度， 时间为 3 小时。 0029 4) 将酸解好的物料投入 40 度的酒精溶液中侵泡洗涤 30 分钟。用 PH 试纸检测物 料的 PH 值。PH 值在 6.5-7 时停止洗涤。 0030 5) 将洗涤好的魔芋胶放入离心机脱水。得到降粘的魔芋胶。 0031 降粘魔芋胶的造粒工艺步骤如下 ： 0032 1) 将降粘的魔芋胶放入沸腾造粒机的料仓。 0033 2) 取 5 克降粘后的魔芋胶溶于 2 公斤纯净水中制得造粒用的粘结剂。 0034 3) 开启沸腾造粒机， 使料仓中的物料均匀混合。 0035 4) 混料 5 分钟后将粘结剂用恒流泵均匀喷入造粒机料仓。 0036 5) 造粒过程中随时检测物料的粒度变化， 以调整粘结剂加入的速度和沸腾造粒机 风机的功率。 0037 6) 造粒达到所需要的粒度大小后停止加入粘结剂， 打开加热装置， 提高进风的温 度， 对物料进行干燥。 0038 7) 干燥结束， 关闭造粒机， 取出物料进行包装。 说 明 书 CN 103483464 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103483464 A 6 。