一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010594982.3

申请日:

20101220

公开号:

CN102101996A

公开日:

20110622

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09J133/08,C09J7/04

主分类号:

C09J133/08,C09J7/04

申请人:

苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司

发明人:

金闯

地址:

215400 江苏省太仓市板桥镇洛阳东路221号

优先权:

CN201010594982A

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司

代理人:

马明渡;王华

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内容摘要

一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法,将15%~25%丙烯酸丁酯、20%~35%丙烯酸异辛酯、0.2%~4%丙烯酸、0.5%~2%甲基丙烯酸甲酯、0.2%~1.5%醋酸乙烯、0.1%~1%甲基丙烯酸-2-羟乙酯和40%~60%乙酸乙酯混合均匀;在反应釜中加热至80~85℃,然后在保温过程中分1~3次加入过氧化苯甲酰,所述保温的时间为2~10小时。最后根据粘性需要加入增粘树脂。本发明制得的压敏胶剥离力高,在1000~2000g,但在撕开的过程中,棉纸或无纺布不分层,不好产生不良影响。

权利要求书

1.一种用于棉纸或无纺布的压敏胶,其特征在于:原料配方主要由下列质量百分含量的物质组成:丙烯酸丁酯                 15%~25%;丙烯酸异辛酯               20%~35%;丙烯酸                     0.2%~4%;甲基丙烯酸甲酯             0.5%~2%;醋酸乙烯                   0.2%~1.5%;甲基丙烯酸-2-羟乙酯        0.1%~1%;过氧化苯甲酰               0.1%~0.7%;乙酸乙酯                   40%~60%。 2.根据权利要求1所述的用于棉纸或无纺布的压敏胶,其特征在于:原料配方中还有质量百分含量为1%~50%的增粘树脂。 3.一种权利要求1或2所述的压敏胶的制备方法,其特征在于:主要由下列步骤组成:第一步:将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯和乙酸乙酯混合均匀;第二步:在反应釜中加热至80~85℃,然后在保温过程中分1~3次加入过氧化苯甲酰,所述保温的时间为2~10小时。 4.根据权利要求3所述的压敏胶的方法,其特征在于:还包括第三步:将温度降低至40~55℃,加入所述增粘树脂,搅拌均匀,过滤即得压敏胶。

说明书



技术领域

本发明涉及一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法,属于胶粘材料加工技术领域。

背景技术

压力敏感型胶粘带简称压敏胶粘带,其定义是:采用指能压力,它就能使胶粘剂立即粘接到任何被粘物光洁表面的目的。与此同时,如果破坏被粘物粘接表面时,胶粘剂不污染被粘物表面,该类胶粘剂称为压敏胶(PressureSensitive Adhesive)。压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体;这种粘弹性体同时具备着“能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质”。压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接,而是通过各种材料制成压敏胶制品(压敏胶粘带和胶粘标签),而应用于被粘物的粘接。

目前高粘性的压敏胶粘带初粘好,剥离力强,但是两步法涂布双面胶粘带的过程中,由于涂布后胶粘剂流动性差,对棉纸的渗透性不好,导致在使用过程中棉纸容易分层,对产品性能产生不良影响。

发明内容

本发明提供一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法。

为达到上述目的,本发明采用的第一种技术方案是:一种用于棉纸或无纺布的压敏胶,原料配方主要由下列质量百分含量的物质组成:

丙烯酸丁酯                15%~25%;

丙烯酸异辛酯              20%~35%;

丙烯酸                    0.2%~4%;

甲基丙烯酸甲酯            0.5%~2%;

醋酸乙烯                  0.2%~1.5%;

甲基丙烯酸-2-羟乙酯       0.1%~1%;

过氧化苯甲酰              0.1%~0.7%;

乙酸乙酯                  40%~60%。

为达到上述目的,本发明采用的第二种技术方案是:一种用于棉纸或无纺布的压敏胶的制备方法,其特征在于:主要由下列步骤组成:

第一步:将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯和乙酸乙酯混合均匀;

第二步:在反应釜中加热至80~85℃,然后在保温过程中分1~3次加入过氧化苯甲酰,所述保温的时间为2~10小时。

上述技术方案中的有关内容解释如下:

1、上述方案中,原料配方中还有质量百分含量为1%~50%的增粘树脂。

2、上述方案中,还包括第三步:将温度降低至40~55℃,加入所述增粘树脂,搅拌均匀,过滤即得压敏胶。

由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:

本发明的配方设计赋予了产品良好的粘性和内聚力,在初粘力、粘合力、内聚力和粘基力平衡方面体现了非常优异的性能。剥离力高,在1000~2000g,但在撕开的过程中,棉纸或无纺布不分层,不好产生不良影响。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述:

实施例一:一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法

丙烯酸丁酯            200kg

丙烯酸异辛酯          280kg

丙烯酸                3kg

甲基丙烯酸甲酯        10kg

醋酸乙烯              5kg

甲基丙烯酸-2-羟乙酯   2kg

过氧化苯甲酰          2kg

乙酸乙酯              550kg

增粘树脂              200kg

制备方法,按如下步骤:

(1)将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯加入乙酯中搅拌;

(2)在反应釜中加热至80-85℃,然后加入0.5kg过氧苯甲酰,保温2h;

(3)加入0.5kg过氧化苯甲酰,保温3h;

(4)最后加入1kg过氧化苯甲酰,保温3h;

(5)温度降低至50℃左右,加入增粘树脂,搅拌均匀,过滤即可。

实施例二~五:一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法

一、原料配方如下表所示:

二、制备方法同实施例一。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102101996 A (43)申请公布日 2011.06.22 CN 102101996 A *CN102101996A* (21)申请号 201010594982.3 (22)申请日 2010.12.20 C09J 133/08(2006.01) C09J 7/04(2006.01) (71)申请人 苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司 地址 215400 江苏省太仓市板桥镇洛阳东路 221 号 (72)发明人 金闯 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 马明渡 王华 (54) 发明名称 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方 法 。

2、(57) 摘要 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备 方法, 将 15 25丙烯酸丁酯、 20 35丙 烯酸异辛酯、 0.2 4丙烯酸、 0.5 2甲 基丙烯酸甲酯、 0.2 1.5醋酸乙烯、 0.1 1甲基丙烯酸 -2- 羟乙酯和 40 60乙酸乙 酯混合均匀 ; 在反应釜中加热至 80 85, 然后 在保温过程中分13次加入过氧化苯甲酰, 所述 保温的时间为2 10 小时。 最后根据粘性需要加 入增粘树脂。本发明制得的压敏胶剥离力高, 在 1000 2000g, 但在撕开的过程中, 棉纸或无纺布 不分层, 不好产生不良影响。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。

3、12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 102101999 A1/1 页 2 1. 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶, 其特征在于 : 原料配方主要由下列质量百分含量 的物质组成 : 丙烯酸丁酯 15 25 ; 丙烯酸异辛酯 20 35 ; 丙烯酸 0.2 4 ; 甲基丙烯酸甲酯 0.5 2 ; 醋酸乙烯 0.2 1.5 ; 甲基丙烯酸 -2- 羟乙酯 0.1 1 ; 过氧化苯甲酰 0.1 0.7 ; 乙酸乙酯 40 60。 2. 根据权利要求 1 所述的用于棉纸或无纺布的压敏胶, 其特征在于 : 原料配方中还有 质量百分含量为 1 50的增粘树脂。 3. 一种权利要求 1 。

4、或 2 所述的压敏胶的制备方法, 其特征在于 : 主要由下列步骤组成 : 第一步 : 将丙烯酸丁酯、 丙烯酸异辛酯、 丙烯酸、 甲基丙烯酸甲酯、 醋酸乙烯、 甲基丙烯 酸 -2- 羟乙酯和乙酸乙酯混合均匀 ; 第二步 : 在反应釜中加热至 80 85, 然后在保温过程中分 1 3 次加入过氧化苯甲 酰, 所述保温的时间为 2 10 小时。 4. 根据权利要求 3 所述的压敏胶的方法, 其特征在于 : 还包括第三步 : 将温度降低至 40 55, 加入所述增粘树脂, 搅拌均匀, 过滤即得压敏胶。 权 利 要 求 书 CN 102101996 A CN 102101999 A1/3 页 3 一种用。

5、于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法, 属于胶粘材料加工技 术领域。 背景技术 0002 压力敏感型胶粘带简称压敏胶粘带, 其定义是 : 采用指能压力, 它就能使胶粘剂立 即粘接到任何被粘物光洁表面的目的。 与此同时, 如果破坏被粘物粘接表面时, 胶粘剂不污 染被粘物表面, 该类胶粘剂称为压敏胶 (PressureSensitive Adhesive)。压敏胶是一种同 时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体 ; 这种粘弹性体同时具备着 “能够 承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质” 。压敏胶一般不直接。

6、使用于被 粘物的粘接, 而是通过各种材料制成压敏胶制品 ( 压敏胶粘带和胶粘标签 ), 而应用于被粘 物的粘接。 0003 目前高粘性的压敏胶粘带初粘好, 剥离力强, 但是两步法涂布双面胶粘带的过程 中, 由于涂布后胶粘剂流动性差, 对棉纸的渗透性不好, 导致在使用过程中棉纸容易分层, 对产品性能产生不良影响。 发明内容 0004 本发明提供一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法。 0005 为达到上述目的, 本发明采用的第一种技术方案是 : 一种用于棉纸或无纺布的压 敏胶, 原料配方主要由下列质量百分含量的物质组成 : 0006 丙烯酸丁酯 15 25 ; 0007 丙烯酸异辛酯 20 3。

7、5 ; 0008 丙烯酸 0.2 4 ; 0009 甲基丙烯酸甲酯 0.5 2 ; 0010 醋酸乙烯 0.2 1.5 ; 0011 甲基丙烯酸 -2- 羟乙酯 0.1 1 ; 0012 过氧化苯甲酰 0.1 0.7 ; 0013 乙酸乙酯 40 60。 0014 为达到上述目的, 本发明采用的第二种技术方案是 : 一种用于棉纸或无纺布的压 敏胶的制备方法, 其特征在于 : 主要由下列步骤组成 : 0015 第一步 : 将丙烯酸丁酯、 丙烯酸异辛酯、 丙烯酸、 甲基丙烯酸甲酯、 醋酸乙烯、 甲基 丙烯酸 -2- 羟乙酯和乙酸乙酯混合均匀 ; 0016 第二步 : 在反应釜中加热至 80 85,。

8、 然后在保温过程中分 1 3 次加入过氧化 苯甲酰, 所述保温的时间为 2 10 小时。 0017 上述技术方案中的有关内容解释如下 : 0018 1、 上述方案中, 原料配方中还有质量百分含量为 1 50的增粘树脂。 说 明 书 CN 102101996 A CN 102101999 A2/3 页 4 0019 2、 上述方案中, 还包括第三步 : 将温度降低至 40 55, 加入所述增粘树脂, 搅拌 均匀, 过滤即得压敏胶。 0020 由于上述技术方案运用, 本发明与现有技术相比具有下列优点和效果 : 0021 本发明的配方设计赋予了产品良好的粘性和内聚力, 在初粘力、 粘合力、 内聚力和。

9、 粘基力平衡方面体现了非常优异的性能。剥离力高, 在 1000 2000g, 但在撕开的过程中, 棉纸或无纺布不分层, 不好产生不良影响。 具体实施方式 0022 下面结合实施例对本发明作进一步描述 : 0023 实施例一 : 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法 0024 丙烯酸丁酯 200kg 0025 丙烯酸异辛酯 280kg 0026 丙烯酸 3kg 0027 甲基丙烯酸甲酯 10kg 0028 醋酸乙烯 5kg 0029 甲基丙烯酸 -2- 羟乙酯 2kg 0030 过氧化苯甲酰 2kg 0031 乙酸乙酯 550kg 0032 增粘树脂 200kg 0033 制备方法, 按如下。

10、步骤 : 0034 (1) 将丙烯酸丁酯、 丙烯酸异辛酯、 丙烯酸、 甲基丙烯酸甲酯、 醋酸乙烯、 甲基丙烯 酸 -2- 羟乙酯加入乙酯中搅拌 ; 0035 (2) 在反应釜中加热至 80-85, 然后加入 0.5kg 过氧苯甲酰, 保温 2h ; 0036 (3) 加入 0.5kg 过氧化苯甲酰, 保温 3h ; 0037 (4) 最后加入 1kg 过氧化苯甲酰, 保温 3h ; 0038 (5) 温度降低至 50左右, 加入增粘树脂, 搅拌均匀, 过滤即可。 0039 实施例二五 : 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法 0040 一、 原料配方如下表所示 : 0041 说 明 书 CN 102101996 A CN 102101999 A3/3 页 5 0042 二、 制备方法同实施例一。 0043 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点, 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施, 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102101996 A 。

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