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1、10申请公布号CN104164101A43申请公布日20141126CN104164101A21申请号201410047816X22申请日20140211C09D1/00200601C09D7/12200601B05D7/14200601B05D7/24200601B05D3/00200601B05D3/0220060171申请人佛山市鼎旭盛新材料科技有限公司地址528000广东省佛山市江湾一路弼塘东二街外贸新村西侧综合楼505室72发明人高磊曾振基吴志洪74专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人李彦孚余志军54发明名称一种LED散热材料及其制作方法57摘要本发明一种LED散热。
2、材料及其制作方法。该无机组合涂料的配方包括由水性氧化铝、氧化铁、氧化锆、二氧化钛、无机颜料、炭黑、填料、二氧化硅；其制作方法是对基材工件表面进行除油除锈、喷砂处理；涂料配备、过滤、熟化；涂装；烧结。本发明主要用于散热。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104164101ACN104164101A1/1页21一种LED散热材料，其特征在于其各成分的重量百分比为氧化锆411、炭黑15、二氧化钛511、水性氧化铝3346、氧化铁25、无机颜料510、二氧化硅511、填料1725。2根据权利要求1所述的LED。
3、散热材料，其特征在于其优选的重量百分比为氧化锆9、炭黑5、二氧化钛9、水性氧化铝45、氧化铁2、无机颜料5、二氧化硅10、填料15。3一种LED散热材料的制作方法，其方法是A、常温下将使用铝、铁、锌基合金、铜等金属材料作的散热器基材，浸泡在PH值为811低碱性清洗液内20分钟对工件表面进行除油除锈处理；B、使用压力为0406MPA的高压喷淋；C、在80150进行烘干；D、使用5070目金刚砂，使用压力为0406MPA、距离为05M、角度为4580条件下喷射冲击处理工件表面，以对工件表面进行除锈去氧化皮；E、按配方取各材料进行混合后在常温下充分搅拌120分钟以上，使其熟化；F、熟化后的涂料，使用。
4、200目上的滤网过滤；G、采用空气喷涂，控制膜厚不大于20M；H、将涂装完成的工件在180条件下烘烤固化10分钟，然后置于空气中自然冷却即成。4根据权利要求3所述的LED散热材料的制作方法，其特征在于其熟化时间为3040环境下需2小时以上；2030环境下需4小时以上；1020环境下需8小时以上；510环境需12小时以上；熟化过程是将配好的涂料置于滚筒中连续滚动进行的；基材在喷涂前预热到45左右。权利要求书CN104164101A1/3页3一种LED散热材料及其制作方法技术领域0001本发明涉及一种LED散热材料及其制作方法。背景技术0002因很多的散热器都采用铝、铜、铁或合金等金属材料制作，如。
5、汽车散热器、空调散热器采用铝质或铜质材料、暖气散热片、红外线炉管道采用不锈钢、各种军用枪/炮筒散热采用各种合金、电磁炉散热器、LED散热器采用铝质材料、各种发热盘有的采用铝材，有些采用铁等。0003但是，目前大多的散热器都是采用光身金属体、电化或喷防护层的型材制作0004光身金属体配方用铝锭、合金混合锭、铜料、铁料等经高温熔解，铸造或压铸出各种形状的肋片/管道，以增大散热面积来散热；工艺金属锭熔解灌铸模具成形；存在问题易氧化，光身金属型材在空气中一接触到空气或水汽，会产生氧化层，造成产品散热失效，会造成产品快速老化或是失去功能；不耐酸碱，现在的空气污染比较严重，呈酸性，汽车尾气、工业污染、油污。
6、等等，光身金属型材随时都给氧化、酸化、碱化，造成产品散热失效，会造成产品快速老化或是去功能。0005电化或喷涂有机硅防护层的散热型材配方铸用金属锭经高温熔解，压铸成型，有机涂料；工艺金属锭熔解灌铸模具成形除油喷涂烘干产品；存在问题散热不良，有机硅是热的不良导体，在散热器上涂有机硅，目的是防金属件被空气、酸化、碱化或氧化，但散热器的金属基材全被涂层覆盖，使整个散热器导热系数变低，造成产品散热失效，会造成产品快速老化或失去功能；不耐候，有机硅涂和电化受环境的影响比较大，涂层的热膨胀系数比较大，热胀冷缩，容易产生龟裂，最终造成散热失效。发明内容0006本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提。
7、供一种LED散热材料及其制作方法。0007一种LED散热材料，其特征在于其各成分的重量百分比为氧化锆411、炭黑15、二氧化钛511、水性氧化铝3346、氧化铁25、无机颜料510、二氧化硅511、填料1725。0008其优选的重量百分比为氧化锆9、炭黑5、二氧化钛9、水性氧化铝45、氧化铁2、无机颜料5、二氧化硅10、填料15。0009其制作方法是0010A、常温下将使用铝、铁、锌基合金、铜等金属材料作的散热器基材，浸泡在PH值为811低碱性清洗液内20分钟对工件表面进行除油除锈处理；0011B、使用压力为0406MPA的高压喷淋；0012C、在80150进行烘干；0013D、使用5070目。
8、金刚砂，使用压力为0406MPA、距离为05M、角度为45说明书CN104164101A2/3页480条件下喷射冲击处理工件表面，以对工件表面进行除锈去氧化皮；0014E、按配方取各材料进行混合后在常温下充分搅拌120分钟以上，使其熟化；0015F、熟化后的涂料，使用200目上的滤网过滤；0016G、采用空气喷涂，控制膜厚不大于20M；0017H、将涂装完成的工件在180条件下烘烤固化10分钟，然后置于空气中自然冷却即成。0018其熟化时间为3040环境下需2小时以上；2030环境下需4小时以上；1020环境下需8小时以上；510环境需12小时以上；熟化过程是将配好的涂料置于滚筒中连续滚动进行。
9、的；基材在喷涂前预热到45左右。0019本发明的有益效果是，散热好、耐酸碱和防氧化、耐候性好、环保、涂装工艺简单、涂装过程节能、无烟、防火。0020其具体表现在涂装于散热基材上烧结成膜后，首先涂膜表面形成良好的热反射界面，在较宽的频率范围内其热反射率达到6090，而膜面吸收的热仅为1040；能把金属基材板吸收的热量及时的最大限度的散发出去；能长期保证产品发出的热量能外散。漆膜特别耐腐蚀，耐酸碱，耐各种化学品和溶剂，空气中的酸碱气体和水分对涂膜不产生影响；长时间能保证产品的散热效果；该无机组合涂料涂装于散热基材上烧结成膜后，晶体间发出的致密，热膨胀系数比较小，具有良好的柔韧性和和折弯性；耐温范围。
10、60800。无毒、无味，对空气和水都无污染。具体实施方式0021为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例详细说明。0022所述的LED散热材料，其特征在于其各成分的重量百分比为氧化锆411、炭黑15、二氧化钛511、水性氧化铝3346、氧化铁25、无机颜料510、二氧化硅511、填料1725。0023其优选的重量百分比为氧化锆9、炭黑5、二氧化钛9、水性氧化铝45、氧化铁2、无机颜料5、二氧化硅10、填料15。0024其制作方法是0025A、常温下将使用铝、铁、锌基合金、铜等金属材料作的散热器基材，浸泡在PH值为811低碱性清洗液内20分钟对工件表面进行除油除锈处理；002。
11、6B、使用压力为0406MPA的高压喷淋；0027C、在80150进行烘干；0028D、使用5070目金刚砂，使用压力为0406MPA、距离为05M、角度为4580条件下喷射冲击处理工件表面，以对工件表面进行除锈去氧化皮；0029E、按配方取各材料进行混合后在常温下充分搅拌120分钟以上，使其熟化；0030F、熟化后的涂料，使用200目上的滤网过滤；0031G、采用空气喷涂，控制膜厚不大于20M；0032H、将涂装完成的工件在180条件下烘烤固化10分钟，然后置于空气中自然冷却即成。0033其熟化时间为3040环境下需2小时以上；2030环境下需4小时以说明书CN104164101A3/3页5。
12、上；1020环境下需8小时以上；510环境需12小时以上；熟化过程是将配好的涂料置于滚筒中连续滚动进行的；基材在喷涂前预热到45左右。0034具体的取水性氧化铝40KG、氧化铁4KG、氧化锆8KG、二氧化钛8KG、无机颜料6KG、炭黑4KG、填料20KG组合成A组分；取二氧化硅10KG作无机成膜促进剂为B组分。其中无机颜料根据散热器设计的颜色来选择，如黑色散热器选用氧化铁黑、氧化钴黑、锰钴黑、陶瓷黑、铜铬黑中的一种，或选用其中多种来配比，红色选用氧化铁红、陶瓷红中的一种，或用两种各配比。如本实施例制作黑色LED散热器，无机颜料由氧化铁黑、氧化钴黑、锰钴黑、陶瓷黑、铜铬黑各20配成。0035其二。
13、取水性氧化铝35KG、氧化铁4KG、氧化锆6KG、二氧化钛6KG、无机颜料8KG、炭黑6KG、填料22KG组合成A组分；取二氧化硅13KG作无机成膜促进剂为B组分。其中无机颜料根据散热器设计的颜色来选择，如黑色散热器选用氧化铁黑、氧化钴黑、锰钴黑、陶瓷黑、铜铬黑中的一种，或选用其中多种来配比，红色选用氧化铁红、陶瓷红中的一种，或用两种各配比。如本实施例制作红色暖气散热片，无机颜料由氧化铁红、陶瓷红各50配成。0036其三取水性氧化铝45KG、氧化铁7KG、氧化锆9KG、二氧化钛8KG、无机颜料4KG、炭黑2KG、填料18KG组合成A组分；取二氧化硅7KG作无机成膜促进剂为B组分。其中无机颜料根据散热器设计的颜色来选择，如黑色散热器选用氧化铁黑、氧化钴黑、锰钴黑、陶瓷黑、铜铬黑中的一种，或选用其中多种来配比，红色选用氧化铁红、陶瓷红中的一种，或用两种各配比。如本实施例制作黑色汽车散热器，无机颜料选用氧化钴黑。说明书CN104164101A。