一种高附着水性环氧涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810697072.4

申请日:

20180629

公开号:

CN108753115A

公开日:

20181106

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D163/02,C09D127/18,C09D133/14,C09D7/62,C09D5/18

主分类号:

C09D163/02,C09D127/18,C09D133/14,C09D7/62,C09D5/18

申请人:

淮安市冰青建设工程管理有限公司

发明人:

刘传礼

地址:

223100 江苏省淮安市洪泽区高良涧东二街97号7幢104室

优先权:

CN201810697072A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种高附着水性环氧涂料,由以下步骤制得:1)取聚四氟乙烯蜡,加入到二甲基甲酰胺中,保温搅拌出料冷却,得酰胺溶液;2)取叔丁基对二苯酚,加入到氯化亚砜中,超声反应得氯化亚砜溶液;3)取硬脂酸加热熔化,与钛白粉混合保温搅拌,加入到氯化亚砜溶液中,搅拌均匀,加入酰胺溶液,保温搅拌,出料,离心分离,水洗,常温干燥,得酰氯化钛白粉;4)取酰氯化钛白粉,加入到胺化聚酯乳液中,搅拌均匀,加入环氧树脂E51,保温搅拌,加入三氟化硼乙醚,搅拌至常温。本发明有效地改善了环氧树脂在水乳液间的分散性能,从而提高了成品涂料的力学稳定性。本发明加入的聚四氟乙烯蜡具有很好的黏度,可以提高成品涂料的附着力。

权利要求书

1.一种高附着水性环氧涂料,其特征在于:由以下步骤制得:(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到二甲基甲酰胺中,送入到135-140℃的恒温油浴中,保温搅拌20-30分钟,出料冷却,得酰胺溶液;(2)取叔丁基对二苯酚,加入到氯化亚砜中,超声3-5分钟,得氯化亚砜溶液;(3)取硬脂酸,加热熔化,与钛白粉混合,保温搅拌1-2小时,加入到上述氯化亚砜溶液中,搅拌均匀,加入酰胺溶液,在70-80℃下保温搅拌20-30小时,出料,离心分离,将沉淀水洗,常温干燥,得酰氯化钛白粉;(4)取上述酰氯化钛白粉,加入到胺化聚酯乳液中,搅拌均匀,升高温度为90-95℃,加入环氧树脂E51,保温搅拌3-5小时,加入三氟化硼乙醚,搅拌至常温,即得所述高附着水性环氧涂料。 2.根据权利要求1所述的一种高附着水性环氧涂料,其特征在于:按重量份数计,各原料:叔丁基对二苯酚1-2、硬脂酸2-4、钛白粉20-30、聚四氟乙烯蜡4-7、三氟化硼乙醚0.1-0.2、氯化亚砜40-50、二甲基甲酰胺30-40、胺化聚酯乳液40-60、环氧树脂E51100-170。 3.根据权利要求1或2所述的一种高附着水性环氧涂料,其特征在于:所述的胺化聚酯乳液,由以下制备步骤制得:1)取过硫酸铵,加入到其重量180-210倍的去离子水中,搅拌均匀;2)取二乙烯三胺,加入到其重量7-9倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇胺溶液;3)取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、聚磷酸铵混合,加入到混合料重量10-18倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌4-6小时,加入上述醇胺溶液,升高温度为90-95℃,保温搅拌10-20分钟,出料,加入脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌至常温,即得所述胺化聚酯乳液。 4.根据权利要求1所述的一种高附着水性环氧涂料,其特征在于:所述的胺化聚酯乳液是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸丁酯60-70、甲基丙烯酸甲酯10-20、过硫酸铵1.7-2、二乙烯三胺4-7、脂肪酸二乙醇酰胺1-2、聚磷酸铵3-4。

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域,具体涉及一种高附着水性环氧涂料。

背景技术

环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性,对众多底材具有极佳的附着力,能与多种固化剂固化,涂膜的致密性好、刚性强、耐热耐磨性都很好,在防腐涂料中占据着重要地位,通过添加不同的填料和调整固化剂品种,可以制成性能各异的环氧树脂防腐涂料、适用于不同的防腐场合,达到良好的保护效果。每年世界上约有 40%的环氧树脂应用于制造环氧涂料,大部分应用于防腐领域。在我国,大约有 30%-40%的环氧树脂被加工成各种各样的涂料,在船舶、土木工程、家用电器、机电工业等领域有着广泛的用途。

然而,目前的环氧涂料由于加入了多种无机填料,从而容易降低涂膜的均匀稳定性,且附着力较低,容易脱落。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高附着水性环氧涂料。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种高附着水性环氧涂料,其由以下步骤制得:

(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到二甲基甲酰胺中,送入到135-140℃的恒温油浴中,保温搅拌20-30分钟,出料冷却,得酰胺溶液;

(2)取叔丁基对二苯酚,加入到氯化亚砜中,超声3-5分钟,得氯化亚砜溶液;

(3)取硬脂酸,加热熔化,与钛白粉混合,保温搅拌1-2小时,加入到上述氯化亚砜溶液中,搅拌均匀,加入酰胺溶液,在70-80℃下保温搅拌20-30小时,出料,离心分离,将沉淀水洗,常温干燥,得酰氯化钛白粉;

(4)取上述酰氯化钛白粉,加入到胺化聚酯乳液中,搅拌均匀,升高温度为90-95℃,加入环氧树脂E51,保温搅拌3-5小时,加入三氟化硼乙醚,搅拌至常温,即得所述高附着水性环氧涂料。

优选地,按重量份数计,各原料:叔丁基对二苯酚1-2、硬脂酸2-4、钛白粉20-30、聚四氟乙烯蜡4-7、三氟化硼乙醚0.1-0.2、氯化亚砜40-50、二甲基甲酰胺30-40、胺化聚酯乳液40-60、环氧树脂E51 100-170。

优选地,所述的胺化聚酯乳液,由以下制备步骤制得:

1)取过硫酸铵,加入到其重量180-210倍的去离子水中,搅拌均匀;

2)取二乙烯三胺,加入到其重量7-9倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇胺溶液;

3)取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、聚磷酸铵混合,加入到混合料重量10-18倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌4-6小时,加入上述醇胺溶液,升高温度为90-95℃,保温搅拌10-20分钟,出料,加入脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌至常温,即得所述胺化聚酯乳液。

优选地,所述的胺化聚酯乳液是由下述重量份的原料组成的:

丙烯酸丁酯60-70、甲基丙烯酸甲酯10-20、过硫酸铵1.7-2、二乙烯三胺4-7、脂肪酸二乙醇酰胺1-2、聚磷酸铵3-4。

本发明的优点:

本发明首先以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯为单体,与聚磷酸铵共混聚合,可以有效的提高成品涂膜的阻燃性能,本发明将聚酯采用二乙烯三胺处理,得到胺化聚酯乳液,再采用硬脂酸处理钛白粉,然后进行酰氯化处理,将酰氯化钛白粉与胺化聚酯乳液共混反应,在反应中引入环氧树脂,从而有效的改善了环氧树脂在水乳液间的分散性能,从而提高了成品涂料的力学稳定性,本发明加入的聚四氟乙烯蜡具有很好的黏度,可以提高成品涂料与基材的附着力,增强抗剥离强度。

具体实施方式

实施例1

按重量份计,称取各原料:

叔丁基对二苯酚2、硬脂酸4、钛白粉30、聚四氟乙烯蜡7、三氟化硼乙醚0.2、氯化亚砜50、二甲基甲酰胺40、胺化聚酯乳液60、环氧树脂E51 170。

所述的胺化聚酯乳液是由下述重量份的原料组成的:

丙烯酸丁酯70、甲基丙烯酸甲酯20、过硫酸铵2、二乙烯三胺7、脂肪酸二乙醇酰胺2、聚磷酸铵4。

所述的胺化聚酯乳液的制备方法,包括以下步骤:

(1)取过硫酸铵,加入到其重量210倍的去离子水中,搅拌均匀;

(2)取二乙烯三胺,加入到其重量9倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇胺溶液;

(3)取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、聚磷酸铵混合,加入到混合料重量18倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌6小时,加入上述醇胺溶液,升高温度为95℃,保温搅拌20分钟,出料,加入脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌至常温,即得所述胺化聚酯乳液。

一种高附着水性环氧涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到二甲基甲酰胺中,送入到140℃的恒温油浴中,保温搅拌30分钟,出料冷却,得酰胺溶液;

(2)取叔丁基对二苯酚,加入到氯化亚砜中,超声5分钟,得氯化亚砜溶液;

(3)取硬脂酸,加热熔化,与钛白粉混合,保温搅拌2小时,加入到上述氯化亚砜溶液中,搅拌均匀,加入酰胺溶液,在80℃下保温搅拌30小时,出料,离心分离,将沉淀水洗,常温干燥,得酰氯化钛白粉;

(4)取上述酰氯化钛白粉,加入到胺化聚酯乳液中,搅拌均匀,升高温度为95℃,加入环氧树脂E51,保温搅拌5小时,加入三氟化硼乙醚,搅拌至常温,即得所述高附着水性环氧涂料。

实施例2

按重量份计,称取各原料:

叔丁基对二苯酚1、硬脂酸2、钛白粉20、聚四氟乙烯蜡4、三氟化硼乙醚0.1、氯化亚砜40、二甲基甲酰胺30、胺化聚酯乳液40、环氧树脂E51 100。

所述的胺化聚酯乳液是由下述重量份的原料组成的:

丙烯酸丁酯60、甲基丙烯酸甲酯10、过硫酸铵1.7、二乙烯三胺4、脂肪酸二乙醇酰胺1、聚磷酸铵3。

所述的胺化聚酯乳液的制备方法,包括以下步骤:

(1)取过硫酸铵,加入到其重量180倍的去离子水中,搅拌均匀;

(2)取二乙烯三胺,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇胺溶液;

(3)取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、聚磷酸铵混合,加入到混合料重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌4小时,加入上述醇胺溶液,升高温度为90℃,保温搅拌10分钟,出料,加入脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌至常温,即得所述胺化聚酯乳液。

一种高附着水性环氧涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到二甲基甲酰胺中,送入到135℃的恒温油浴中,保温搅拌20分钟,出料冷却,得酰胺溶液;

(2)取叔丁基对二苯酚,加入到氯化亚砜中,超声3分钟,得氯化亚砜溶液;

(3)取硬脂酸,加热熔化,与钛白粉混合,保温搅拌1小时,加入到上述氯化亚砜溶液中,搅拌均匀,加入酰胺溶液,在70℃下保温搅拌20小时,出料,离心分离,将沉淀水洗,常温干燥,得酰氯化钛白粉;

(4)取上述酰氯化钛白粉,加入到胺化聚酯乳液中,搅拌均匀,升高温度为90℃,加入环氧树脂E51,保温搅拌3小时,加入三氟化硼乙醚,搅拌至常温,即得所述高附着水性环氧涂料。

性能测试:

本发明涂料无结块无沉积,涂层平整光滑无颗粒;

低温柔性:-25℃、30min,无裂纹、无断裂;

粘结强度:0.6-0.8MPa;

根据GB/T1720-1979(1989)进行附着力测试:

本发明的涂料的附着力为1级;市售水性环氧涂料的附着力为2级。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810697072.4 (22)申请日 2018.06.29 (71)申请人 淮安市冰青建设工程管理有限公司 地址 223100 江苏省淮安市洪泽区高良涧 东二街97号7幢104室 (72)发明人 刘传礼 (51)Int.Cl. C09D 163/02(2006.01) C09D 127/18(2006.01) C09D 133/14(2006.01) C09D 7/62(2018.01) C09D 5/18(2006.01) (54)发明名称 一种高附着水性环氧涂料 (5。

2、7)摘要 本发明公开了一种高附着水性环氧涂料, 由 以下步骤制得: 1) 取聚四氟乙烯蜡, 加入到二甲 基甲酰胺中, 保温搅拌出料冷却, 得酰胺溶液; 2) 取叔丁基对二苯酚, 加入到氯化亚砜中, 超声反 应得氯化亚砜溶液; 3) 取硬脂酸加热熔化, 与钛 白粉混合保温搅拌, 加入到氯化亚砜溶液中, 搅 拌均匀, 加入酰胺溶液, 保温搅拌, 出料, 离心分 离, 水洗, 常温干燥, 得酰氯化钛白粉; 4) 取酰氯 化钛白粉, 加入到胺化聚酯乳液中, 搅拌均匀, 加 入环氧树脂E51, 保温搅拌, 加入三氟化硼乙醚, 搅拌至常温。 本发明有效地改善了环氧树脂在水 乳液间的分散性能, 从而提高了成。

3、品涂料的力学 稳定性。 本发明加入的聚四氟乙烯蜡具有很好的 黏度, 可以提高成品涂料的附着力。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108753115 A 2018.11.06 CN 108753115 A 1.一种高附着水性环氧涂料, 其特征在于: 由以下步骤制得: (1) 取聚四氟乙烯蜡, 加入到二甲基甲酰胺中, 送入到135-140的恒温油浴中, 保温搅 拌20-30分钟, 出料冷却, 得酰胺溶液; (2) 取叔丁基对二苯酚, 加入到氯化亚砜中, 超声3-5分钟, 得氯化亚砜溶液; (3) 取硬脂酸, 加热熔化, 与钛白粉混合, 保温搅拌1-2小时, 加入到上述氯化亚砜溶液 中, 搅拌均匀。

4、, 加入酰胺溶液, 在70-80下保温搅拌20-30小时, 出料, 离心分离, 将沉淀水 洗, 常温干燥, 得酰氯化钛白粉; (4) 取上述酰氯化钛白粉, 加入到胺化聚酯乳液中, 搅拌均匀, 升高温度为90-95, 加 入环氧树脂E51, 保温搅拌3-5小时, 加入三氟化硼乙醚, 搅拌至常温, 即得所述高附着水性 环氧涂料。 2. 根据权利要求1所述的一种高附着水性环氧涂料, 其特征在于: 按重量份数计, 各原 料: 叔丁基对二苯酚1-2、 硬脂酸2-4、 钛白粉20-30、 聚四氟乙烯蜡4-7、 三氟化硼乙醚0.1- 0.2、 氯化亚砜40-50、 二甲基甲酰胺30-40、 胺化聚酯乳液40。

5、-60、 环氧树脂E51 100-170。 3.根据权利要求1或2所述的一种高附着水性环氧涂料, 其特征在于: 所述的胺化聚酯 乳液, 由以下制备步骤制得: 1) 取过硫酸铵, 加入到其重量180-210倍的去离子水中, 搅拌均匀; 2) 取二乙烯三胺, 加入到其重量7-9倍的无水乙醇中, 搅拌均匀, 得醇胺溶液; 3) 取丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、 聚磷酸铵混合, 加入到混合料重量10-18倍的去离 子水中, 搅拌均匀, 送入到反应釜中, 通入氮气, 调节反应釜温度为65-70, 加入上述过硫 酸铵水溶液, 保温搅拌4-6小时, 加入上述醇胺溶液, 升高温度为90-95, 保温搅拌10-。

6、20分 钟, 出料, 加入脂肪酸二乙醇酰胺, 搅拌至常温, 即得所述胺化聚酯乳液。 4.根据权利要求1所述的一种高附着水性环氧涂料, 其特征在于: 所述的胺化聚酯乳液 是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸丁酯60-70、 甲基丙烯酸甲酯10-20、 过硫酸铵1.7-2、 二乙烯三胺4-7、 脂肪酸二 乙醇酰胺1-2、 聚磷酸铵3-4。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108753115 A 2 一种高附着水性环氧涂料 技术领域 0001 本发明属于涂料领域, 具体涉及一种高附着水性环氧涂料。 背景技术 0002 环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性, 对众多底材具有极佳的附着力, 能与多种固 化剂。

7、固化, 涂膜的致密性好、 刚性强、 耐热耐磨性都很好, 在防腐涂料中占据着重要地位, 通 过添加不同的填料和调整固化剂品种, 可以制成性能各异的环氧树脂防腐涂料、 适用于不 同的防腐场合, 达到良好的保护效果。 每年世界上约有 40%的环氧树脂应用于制造环氧涂 料, 大部分应用于防腐领域。 在我国, 大约有 30%-40%的环氧树脂被加工成各种各样的涂 料, 在船舶、 土木工程、 家用电器、 机电工业等领域有着广泛的用途。 0003 然而, 目前的环氧涂料由于加入了多种无机填料, 从而容易降低涂膜的均匀稳定 性, 且附着力较低, 容易脱落。 发明内容 0004 本发明的目的在于针对现有技术的缺。

8、陷和不足, 提供一种高附着水性环氧涂料。 0005 为实现上述目的, 本发明采用以下技术方案: 一种高附着水性环氧涂料, 其由以下步骤制得: (1) 取聚四氟乙烯蜡, 加入到二甲基甲酰胺中, 送入到135-140的恒温油浴中, 保温搅 拌20-30分钟, 出料冷却, 得酰胺溶液; (2) 取叔丁基对二苯酚, 加入到氯化亚砜中, 超声3-5分钟, 得氯化亚砜溶液; (3) 取硬脂酸, 加热熔化, 与钛白粉混合, 保温搅拌1-2小时, 加入到上述氯化亚砜溶液 中, 搅拌均匀, 加入酰胺溶液, 在70-80下保温搅拌20-30小时, 出料, 离心分离, 将沉淀水 洗, 常温干燥, 得酰氯化钛白粉; 。

9、(4) 取上述酰氯化钛白粉, 加入到胺化聚酯乳液中, 搅拌均匀, 升高温度为90-95, 加 入环氧树脂E51, 保温搅拌3-5小时, 加入三氟化硼乙醚, 搅拌至常温, 即得所述高附着水性 环氧涂料。 0006 优选地, 按重量份数计, 各原料: 叔丁基对二苯酚1-2、 硬脂酸2-4、 钛白粉20-30、 聚 四氟乙烯蜡4-7、 三氟化硼乙醚0.1-0.2、 氯化亚砜40-50、 二甲基甲酰胺30-40、 胺化聚酯乳 液40-60、 环氧树脂E51 100-170。 0007 优选地, 所述的胺化聚酯乳液, 由以下制备步骤制得: 1) 取过硫酸铵, 加入到其重量180-210倍的去离子水中, 。

10、搅拌均匀; 2) 取二乙烯三胺, 加入到其重量7-9倍的无水乙醇中, 搅拌均匀, 得醇胺溶液; 3) 取丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、 聚磷酸铵混合, 加入到混合料重量10-18倍的去离 子水中, 搅拌均匀, 送入到反应釜中, 通入氮气, 调节反应釜温度为65-70, 加入上述过硫 酸铵水溶液, 保温搅拌4-6小时, 加入上述醇胺溶液, 升高温度为90-95, 保温搅拌10-20分 钟, 出料, 加入脂肪酸二乙醇酰胺, 搅拌至常温, 即得所述胺化聚酯乳液。 说明书 1/3 页 3 CN 108753115 A 3 0008 优选地, 所述的胺化聚酯乳液是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸丁酯6。

11、0-70、 甲基丙烯酸甲酯10-20、 过硫酸铵1.7-2、 二乙烯三胺4-7、 脂肪酸二 乙醇酰胺1-2、 聚磷酸铵3-4。 0009 本发明的优点: 本发明首先以丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯为单体, 与聚磷酸铵共混聚合, 可以有效的 提高成品涂膜的阻燃性能, 本发明将聚酯采用二乙烯三胺处理, 得到胺化聚酯乳液, 再采用 硬脂酸处理钛白粉, 然后进行酰氯化处理, 将酰氯化钛白粉与胺化聚酯乳液共混反应, 在反 应中引入环氧树脂, 从而有效的改善了环氧树脂在水乳液间的分散性能, 从而提高了成品 涂料的力学稳定性, 本发明加入的聚四氟乙烯蜡具有很好的黏度, 可以提高成品涂料与基 材的附着力, 增强。

12、抗剥离强度。 具体实施方式 0010 实施例1 按重量份计, 称取各原料: 叔丁基对二苯酚2、 硬脂酸4、 钛白粉30、 聚四氟乙烯蜡7、 三氟化硼乙醚0.2、 氯化亚砜 50、 二甲基甲酰胺40、 胺化聚酯乳液60、 环氧树脂E51 170。 0011 所述的胺化聚酯乳液是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸丁酯70、 甲基丙烯酸甲酯20、 过硫酸铵2、 二乙烯三胺7、 脂肪酸二乙醇酰胺2、 聚 磷酸铵4。 0012 所述的胺化聚酯乳液的制备方法, 包括以下步骤: (1) 取过硫酸铵, 加入到其重量210倍的去离子水中, 搅拌均匀; (2) 取二乙烯三胺, 加入到其重量9倍的无水乙醇中, 搅拌。

13、均匀, 得醇胺溶液; (3) 取丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、 聚磷酸铵混合, 加入到混合料重量18倍的去离子 水中, 搅拌均匀, 送入到反应釜中, 通入氮气, 调节反应釜温度为70, 加入上述过硫酸铵水 溶液, 保温搅拌6小时, 加入上述醇胺溶液, 升高温度为95, 保温搅拌20分钟, 出料, 加入脂 肪酸二乙醇酰胺, 搅拌至常温, 即得所述胺化聚酯乳液。 0013 一种高附着水性环氧涂料的制备方法, 包括以下步骤: (1) 取聚四氟乙烯蜡, 加入到二甲基甲酰胺中, 送入到140的恒温油浴中, 保温搅拌30 分钟, 出料冷却, 得酰胺溶液; (2) 取叔丁基对二苯酚, 加入到氯化亚砜中, 超。

14、声5分钟, 得氯化亚砜溶液; (3) 取硬脂酸, 加热熔化, 与钛白粉混合, 保温搅拌2小时, 加入到上述氯化亚砜溶液中, 搅拌均匀, 加入酰胺溶液, 在80下保温搅拌30小时, 出料, 离心分离, 将沉淀水洗, 常温干 燥, 得酰氯化钛白粉; (4) 取上述酰氯化钛白粉, 加入到胺化聚酯乳液中, 搅拌均匀, 升高温度为95, 加入环 氧树脂E51, 保温搅拌5小时, 加入三氟化硼乙醚, 搅拌至常温, 即得所述高附着水性环氧涂 料。 0014 实施例2 按重量份计, 称取各原料: 叔丁基对二苯酚1、 硬脂酸2、 钛白粉20、 聚四氟乙烯蜡4、 三氟化硼乙醚0.1、 氯化亚砜 说明书 2/3 页。

15、 4 CN 108753115 A 4 40、 二甲基甲酰胺30、 胺化聚酯乳液40、 环氧树脂E51 100。 0015 所述的胺化聚酯乳液是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸丁酯60、 甲基丙烯酸甲酯10、 过硫酸铵1.7、 二乙烯三胺4、 脂肪酸二乙醇酰胺1、 聚磷酸铵3。 0016 所述的胺化聚酯乳液的制备方法, 包括以下步骤: (1) 取过硫酸铵, 加入到其重量180倍的去离子水中, 搅拌均匀; (2) 取二乙烯三胺, 加入到其重量7倍的无水乙醇中, 搅拌均匀, 得醇胺溶液; (3) 取丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、 聚磷酸铵混合, 加入到混合料重量10倍的去离子 水中, 搅拌均匀,。

16、 送入到反应釜中, 通入氮气, 调节反应釜温度为65, 加入上述过硫酸铵水 溶液, 保温搅拌4小时, 加入上述醇胺溶液, 升高温度为90, 保温搅拌10分钟, 出料, 加入脂 肪酸二乙醇酰胺, 搅拌至常温, 即得所述胺化聚酯乳液。 0017 一种高附着水性环氧涂料的制备方法, 包括以下步骤: (1) 取聚四氟乙烯蜡, 加入到二甲基甲酰胺中, 送入到135的恒温油浴中, 保温搅拌20 分钟, 出料冷却, 得酰胺溶液; (2) 取叔丁基对二苯酚, 加入到氯化亚砜中, 超声3分钟, 得氯化亚砜溶液; (3) 取硬脂酸, 加热熔化, 与钛白粉混合, 保温搅拌1小时, 加入到上述氯化亚砜溶液中, 搅拌均。

17、匀, 加入酰胺溶液, 在70下保温搅拌20小时, 出料, 离心分离, 将沉淀水洗, 常温干 燥, 得酰氯化钛白粉; (4) 取上述酰氯化钛白粉, 加入到胺化聚酯乳液中, 搅拌均匀, 升高温度为90, 加入环 氧树脂E51, 保温搅拌3小时, 加入三氟化硼乙醚, 搅拌至常温, 即得所述高附着水性环氧涂 料。 0018 性能测试: 本发明涂料无结块无沉积, 涂层平整光滑无颗粒; 低温柔性: -25、 30min, 无裂纹、 无断裂; 粘结强度: 0.6-0.8MPa; 根据GB/T1720-1979 (1989) 进行附着力测试: 本发明的涂料的附着力为1级; 市售水性环氧涂料的附着力为2级。 说明书 3/3 页 5 CN 108753115 A 5 。

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