一种辛醇轻组分排放的方法.pdf

本发明公开一种丁辛醇项目中轻组分排放处理的方法，如说明书附图图1所示，将辛醇预精馏塔塔顶采出接管至丁醛加氢蒸发器。该方法可以回收残液中的有效成分，产生很大的经济效益。

1.一种辛醇轻组分排放的方法，其特征在于，辛醇轻组分是指丁辛醇项目中采出的残液。 2.如权利要求1所述的方法，其特征为，所述残液来自于丁辛醇项目中的辛醇预精馏塔。 3.如权利要求1所述的方法，其特征为，所述残液相当于丁辛醇产品质量的10％左右。 4.如权利要求1所述的方法，其特征为，所述残液中含有C的各种醇、醛、烯醛、缩醛、酸、酯等化合物及少量水。 5.如权利要求1所述的方法，其特征为，所述残液组成和丁醛加氢蒸发器进料成分基本一致。 6.如权利要求1所述的方法，其特征为，将辛醇预精馏塔塔顶采出接管至丁醛加氢蒸发器。 7.如权利要求1所述的方法，其特征为，轻组分排放方法如图1所示。 8.如权利要求1所述的方法，其特征为，残液中丁醛和丁醇总回收率≥90％，辛烯醛、辛醇和辛醇异构体的总回收率≥80％，与国内现有的工艺相比，具有明显的经济效益。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体来说，涉及一种丁辛醇项目中轻组分排放处理的方法。

背景技术

丁醇和辛醇由于可以在同一套装置中用羟基合成的方法生产，故习惯称为丁辛醇。丁醇 和辛醇均为无色透明、易燃的油状液体，具有特殊气味，能与水及多种化合物形成共沸物， 均有中等毒性。丁辛醇是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水 剂、消泡剂、分散剂、浮选剂、石油添加剂及合成香料等。随着我国塑料工业的发展，市场 对丁辛醇的需要量在逐年递增。

丁辛醇装置反应器的蒸发器、分相器、精馏塔及脱重塔等均有少量的排出物，排除的混 合液称为丁辛醇残液，相当于丁辛醇产品质量的10％左右，且其中含有大量有价值的成分， 但由于组成复杂，过去多用作燃料。

发明内容

在丁辛醇装置设计之初，辛醇预精馏塔塔顶采出作为残液采出，当成副产品混合丁辛醇 出售。装置稳定运行一段时间后，经取样分析发现辛醇预精馏塔塔顶采出成分和丁醛加氢蒸 发器进料成分基本一致，故可将辛醇预精馏塔塔顶采出接管至丁醛加氢蒸发器，回收残液中 的有效组分。

本发明的方法如图1所示，将辛醇预精馏塔塔顶采出接管至丁醛加氢蒸发器。该方法可以 回收残液中的有效成分，产生很大的经济效益。

附图说明

图1辛醇轻组分排放处理示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的工艺作进一步的阐述。

实施例1

国内某化工厂丁辛醇项目中的残液，含有C4～16的各种醇、醛、烯醛、缩醛、酸、酯 等化合物及少量水，多达数十种成分。丁辛醇残液的具体质量组成见下表。

成分 含量(重量百分数) 异丁醛 0.86％ 正丁醛 13.77％ 异丁醇 1.11％ 正丁醇 15.69％ C5-7 5.34％ 辛醇 19.69％ 异辛醇 0.49％ 辛烯醛 11.51％ 辛醇异构体 1.31％ C9-12 23.57％ C13+ 4.06％ 水 2.60％

从上表可以看出，可直接作为产品的丁醇、辛醇占丁辛醇残液质量的30％以上，丁醛、 辛烯醛占残液质量的20％以上(可以通过加氢得到丁醇和辛醇)。因此其中可直接或间接 呈味产品的有价值组分占60％以上，完全可以通过采出后直接通入加氢反应器进行回收， 转化成产品。

实施例2

国内某化工厂的丁辛醇项目，采用了本发明提供的重组分回收方法，残液中丁醛和丁 醇总回收率≥90％，辛烯醛、辛醇和辛醇异构体的总回收率≥80％，与国内现有的工艺相比， 具有明显的经济效益。