一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310503979.X

申请日:

20131024

公开号:

CN103589763A

公开日:

20140219

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C12P19/24,C12P19/02

主分类号:

C12P19/24,C12P19/02

申请人:

山东天泽源生物科技有限公司

发明人:

催全山

地址:

256600 山东省滨州市高新技术产业开发区高五路218号

优先权:

CN201310503979A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法,其包括如下步骤:以葡萄糖浆作为原料,依次进行活性炭脱附、压滤、冷却、第一次离子交换、调节PH、冷却、消除气泡、异构反应、第二次离子交换、活性炭脱附、压滤、精密过滤、蒸发至要求浓度等工艺制成。工艺较为简洁,容易实施,转换效率高,糖分损失少,大大提高了加工企业的经济效益;由于其涉及的生产设备较为普通,大大降低了企业的设备投,进而具有显著的实用性。

权利要求书

1.一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法,其包括如下步骤:(1)以固形物含量40%-50%的葡萄糖浆作为原料,按3‰的比例添加活性炭,在60℃-70℃下进行活性炭脱附;(2)对上述浆液进行压滤,滤出的葡萄糖浆冷却至<50℃;(3)进行第一次离子交换,离交后的葡萄糖浆应PH值>3.5、电导<30;(4)加纯碱调节葡萄糖浆PH至7.6-7.8,冷却至55℃ -58?C,消除葡萄糖浆内的气泡;(5)向葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应,将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆;(6)将料浆冷却后进行第二次离子交换,离交后的料浆应3.5

说明书

技术领域

本发明涉及一种果糖糖浆的制备工艺,尤其涉及一种以葡萄糖浆为原料来制备果糖糖浆的方法。

背景技术

果糖糖浆无色无嗅,常温下流动性好,使用方便,广泛应用于汽水、果汁、果酒、糕点、罐头、果酱、蜜饯、乳制品、口服液及冷饮等食品加工行业,可部分甚至全部代替蔗糖,具有广阔的应用前景。在果糖糖浆加工过程中伴随产生一定的葡萄糖浆,将葡糖浆转化成果糖糖浆为最终目的,葡萄糖在异构化酶作用下可转化为果糖,但由于这种转化是可逆的,在传统的工艺,转化速度低,转换率低,糖分损失大,产品得率低,实际生产效果不理想。

发明内容

为克服上述技术问题,本发明提供了一种转换效率高,工艺简单,所得果糖糖浆指标稳定的利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法。

为实现上述技术目的,本发明提供了一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法,其包括如下步骤:

(1)以固形物含量40%-50%的葡萄糖浆作为原料,按3‰的比例添加活性炭,在60℃-70℃下进行活性炭脱附;

(2)对上述浆液进行压滤,滤出的葡萄糖浆冷却至<50℃;

(3)进行第一次离子交换,离交后的葡萄糖浆应PH值>3.5、电导<30;

(4)加纯碱调节葡萄糖浆PH至7.6-7.8,冷却至55℃ -58?C,消除葡萄糖浆内的气泡;

(5)向葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应,将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆;

(6)将料浆冷却后进行第二次离子交换,离交后的料浆应3.5<PH<4.5、电导<50;

(7)向料浆中加入8‰的活性炭,在62℃-65℃下再次进行活性炭脱附;

(8)对上述料浆进行压滤、精密过滤、蒸发至要求浓度,得成品。

本发明具有以下有益效果:其以葡萄糖浆作为原料,采用炭脱、离交、异构化等工序制备果糖糖浆,工艺较为简洁,容易实施,转换效率高,糖分损失少,大大提高了加工企业的经济效益;由于其涉及的生产设备较为普通,大大降低了企业的设备投,进而具有显著的实用性。

具体实施方式

实施例一

取固形物含量40%的葡萄糖浆一吨,添加3KG活性炭,在60℃下进行活性炭脱附;对上述浆液进行压滤,滤出的葡萄糖浆冷却至40℃;进行第一次离子交换,离交后的葡萄糖浆PH为4、电导25;加纯碱调节葡萄糖浆PH为7.6,冷却至55℃,消除葡萄糖浆内的气泡;向葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应,将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆;将料浆冷却后进行第二次离子交换,离交后的料浆PH为3.8、电导45;向料浆中加入8KG的活性炭,在62℃下再次进行活性炭脱附;对上述料浆进行压滤、精密过滤、蒸发至要求浓度,得成品。

实施例二

取固形物含量50%的葡萄糖浆一吨,添加3KG活性炭,在70℃下进行活性炭脱附;对上述浆液进行压滤,滤出的葡萄糖浆冷却至45℃;进行第一次离子交换,离交后的葡萄糖浆PH为4.5、电导20;加纯碱调节葡萄糖浆PH为7.8,冷却至58℃,消除葡萄糖浆内的气泡;向葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应,将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆;将料浆冷却后进行第二次离子交换,离交后的料浆PH为4.2、电导40;向料浆中加入8KG的活性炭,在65℃下再次进行活性炭脱附;对上述料浆进行压滤、精密过滤、蒸发至要求浓度,得成品。

实施例三

取固形物含量45%的葡萄糖浆一吨,添加3KG活性炭,在65℃下进行活性炭脱附;对上述浆液进行压滤,滤出的葡萄糖浆冷却至35℃;进行第一次离子交换,离交后的葡萄糖浆应PH为5、电导23;加纯碱调节葡萄糖浆PH为7.7,冷却至57℃,消除葡萄糖浆内的气泡;向葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应,将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆;将料浆冷却后进行第二次离子交换,离交后的料浆PH为4、电导35;向料浆中加入8KG的活性炭,在63℃下再次进行活性炭脱附;对上述料浆进行压滤、精密过滤、蒸发至要求浓度,得成品。

经过上述步骤制备的果糖糖浆,其为无色或浅黄色半透明粘稠液体,具有果糖糖浆特有的香气,甜味柔和,无正常视力可见杂质。

经检测仪器进行检测,其理化指标及微生物指标均符合相应标准和规定。

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1、(10)申请公布号 CN 103589763 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103589763 A (21)申请号 201310503979.X (22)申请日 2013.10.24 C12P 19/24(2006.01) C12P 19/02(2006.01) (71)申请人 山东天泽源生物科技有限公司 地址 256600 山东省滨州市高新技术产业开 发区高五路 218 号 (72)发明人 催全山 (54) 发明名称 一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种利用葡萄糖浆制备果糖糖 浆的方法, 其包括如下步骤 : 以葡萄糖浆作为原 料, 依次进。

2、行活性炭脱附、 压滤、 冷却、 第一次离子 交换、 调节 PH、 冷却、 消除气泡、 异构反应、 第二次 离子交换、 活性炭脱附、 压滤、 精密过滤、 蒸发至要 求浓度等工艺制成。工艺较为简洁, 容易实施, 转 换效率高, 糖分损失少, 大大提高了加工企业的经 济效益 ; 由于其涉及的生产设备较为普通, 大大 降低了企业的设备投, 进而具有显著的实用性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103589763 A CN 103589763 A 1/1 页 2。

3、 1. 一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法, 其包括如下步骤 : (1)以固形物含量 40%-50% 的葡萄糖浆作为原料, 按 3的比例添加活性炭, 在 60 -70下进行活性炭脱附 ; (2) 对上述浆液进行压滤, 滤出的葡萄糖浆冷却至 3.5、 电导 30 ; (4) 加纯碱调节葡萄糖浆PH至7.6-7.8, 冷却至55 -58C, 消除葡萄糖浆内的气泡 ; (5) 向葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应, 将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆 ; (6) 将料浆冷却后进行第二次离子交换, 离交后的料浆应 3.5PH4.5、 电导 50 ; (7) 向料浆中加入 8的活性炭, 在 62 -65下再次进。

4、行活性炭脱附 ; (8) 对上述料浆进行压滤、 精密过滤、 蒸发至要求浓度, 得成品。 权 利 要 求 书 CN 103589763 A 2 1/2 页 3 一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种果糖糖浆的制备工艺, 尤其涉及一种以葡萄糖浆为原料来制备果 糖糖浆的方法。 背景技术 0002 果糖糖浆无色无嗅, 常温下流动性好, 使用方便, 广泛应用于汽水、 果汁、 果酒、 糕 点、 罐头、 果酱、 蜜饯、 乳制品、 口服液及冷饮等食品加工行业, 可部分甚至全部代替蔗糖, 具 有广阔的应用前景。在果糖糖浆加工过程中伴随产生一定的葡萄糖浆, 将葡糖浆转化成果 糖糖浆。

5、为最终目的, 葡萄糖在异构化酶作用下可转化为果糖, 但由于这种转化是可逆的, 在 传统的工艺, 转化速度低, 转换率低, 糖分损失大, 产品得率低, 实际生产效果不理想。 发明内容 0003 为克服上述技术问题, 本发明提供了一种转换效率高, 工艺简单, 所得果糖糖浆指 标稳定的利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法。 0004 为实现上述技术目的, 本发明提供了一种利用葡萄糖浆制备果糖糖浆的方法, 其 包括如下步骤 : (1)以固形物含量 40%-50% 的葡萄糖浆作为原料, 按 3的比例添加活性炭, 在 60 -70下进行活性炭脱附 ; (2) 对上述浆液进行压滤, 滤出的葡萄糖浆冷却至 3.5、。

6、 电导 30 ; (4) 加纯碱调节葡萄糖浆PH至7.6-7.8, 冷却至55 -58C, 消除葡萄糖浆内的气泡 ; (5) 向葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应, 将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆 ; (6) 将料浆冷却后进行第二次离子交换, 离交后的料浆应 3.5PH4.5、 电导 50 ; (7) 向料浆中加入 8的活性炭, 在 62 -65下再次进行活性炭脱附 ; (8) 对上述料浆进行压滤、 精密过滤、 蒸发至要求浓度, 得成品。 0005 本发明具有以下有益效果 : 其以葡萄糖浆作为原料, 采用炭脱、 离交、 异构化等工 序制备果糖糖浆, 工艺较为简洁, 容易实施, 转换效率高, 糖分损。

7、失少, 大大提高了加工企业 的经济效益 ; 由于其涉及的生产设备较为普通, 大大降低了企业的设备投, 进而具有显著的 实用性。 具体实施方式 0006 实施例一 取固形物含量 40% 的葡萄糖浆一吨, 添加 3KG 活性炭, 在 60下进行活性炭脱附 ; 对上 述浆液进行压滤, 滤出的葡萄糖浆冷却至40; 进行第一次离子交换, 离交后的葡萄糖浆PH 为4、 电导25 ; 加纯碱调节葡萄糖浆PH为7.6, 冷却至55, 消除葡萄糖浆内的气泡 ; 向葡萄 糖浆中添加异构酶进行异构反应, 将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆 ; 将料浆冷却后进行第 说 明 书 CN 103589763 A 3 2/2 页 。

8、4 二次离子交换, 离交后的料浆 PH 为 3.8、 电导 45 ; 向料浆中加入 8KG 的活性炭, 在 62下再 次进行活性炭脱附 ; 对上述料浆进行压滤、 精密过滤、 蒸发至要求浓度, 得成品。 0007 实施例二 取固形物含量 50% 的葡萄糖浆一吨, 添加 3KG 活性炭, 在 70下进行活性炭脱附 ; 对上 述浆液进行压滤, 滤出的葡萄糖浆冷却至45; 进行第一次离子交换, 离交后的葡萄糖浆PH 为4.5、 电导20 ; 加纯碱调节葡萄糖浆PH为7.8, 冷却至58, 消除葡萄糖浆内的气泡 ; 向葡 萄糖浆中添加异构酶进行异构反应, 将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆 ; 将料浆冷却后进。

9、行 第二次离子交换, 离交后的料浆 PH 为 4.2、 电导 40 ; 向料浆中加入 8KG 的活性炭, 在 65下 再次进行活性炭脱附 ; 对上述料浆进行压滤、 精密过滤、 蒸发至要求浓度, 得成品。 0008 实施例三 取固形物含量 45% 的葡萄糖浆一吨, 添加 3KG 活性炭, 在 65下进行活性炭脱附 ; 对上 述浆液进行压滤, 滤出的葡萄糖浆冷却至 35; 进行第一次离子交换, 离交后的葡萄糖浆应 PH 为 5、 电导 23 ; 加纯碱调节葡萄糖浆 PH 为 7.7, 冷却至 57, 消除葡萄糖浆内的气泡 ; 向 葡萄糖浆中添加异构酶进行异构反应, 将部分葡萄糖浆转化为果糖糖浆 ; 将料浆冷却后进 行第二次离子交换, 离交后的料浆 PH 为 4、 电导 35 ; 向料浆中加入 8KG 的活性炭, 在 63下 再次进行活性炭脱附 ; 对上述料浆进行压滤、 精密过滤、 蒸发至要求浓度, 得成品。 0009 经过上述步骤制备的果糖糖浆, 其为无色或浅黄色半透明粘稠液体, 具有果糖糖 浆特有的香气, 甜味柔和, 无正常视力可见杂质。 0010 经检测仪器进行检测, 其理化指标及微生物指标均符合相应标准和规定。 说 明 书 CN 103589763 A 4 。

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