一种水性丙烯酸防腐装饰漆及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010595731.7

申请日:

20101220

公开号:

CN102533021A

公开日:

20120704

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09D133/00,C09D5/08

主分类号:

C09D133/00,C09D5/08

申请人:

江苏皓月涂料有限公司

发明人:

王燕,蒋春

地址:

213012 江苏省常州市新龙路21号

优先权:

CN201010595731A

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司

代理人:

张利强

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内容摘要

本发明涉及一种水性丙烯酸防腐装饰漆,包括乳液65-75份,甲醚化氨基树脂5-6份,炭黑1.5-2份,防锈颜料9-10.5份,第一助剂0.3-0.4份,去离子水2.5-10份,助溶剂0-7份。本发明先加入水性丙烯酸树脂,边搅边加二甲基乙醇胺,然后加入第二助剂和去离子水,搅拌1小时后,调PH值8.5-10,得乳液;再将制得的部分乳液、助溶剂、去离子水搅拌均匀,加入碳黑、防锈颜料,搅拌30分钟后,研磨至细度15微米,最后加入剩余的乳液、氨基树脂,混合助剂和去离子水,搅拌均匀即得产品,本发明制备工艺简单,原料易得,性能稳定,适于工业化大生产,主要用于工程机械行业、零部件行业工件的防腐装饰用。

权利要求书

1.一种水性丙烯酸防腐装饰漆,其特征在于:由如下质量份数比的各组分混合而成:乳液                65-75份,甲醚化氨基树脂      5-6份,炭黑                1.5-2份,防锈颜料            9-10.5份,第一助剂            0.3-0.4份,去离子水            2.5-10份,助溶剂              0-7份。 2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆,其特征在于:所述的乳液组份由如下质量份数比的各组分混合而成:水性丙烯酸树脂  60-70份,二甲基乙醇胺    2-3.5份,第二助剂        0.1-0.3份,去离子水        30-38份。 3.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆,其特征在于:所述的第二类助剂包括流平剂和消泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配比为2∶1。 4.根据权利要求1述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆,其特征在于:所述的防锈颜料包括氧化锌、磷酸锌、三聚磷酸铝,以质量份数比计,氧化锌、磷酸锌、三聚磷酸铝之间的配比为5∶10∶8。 5.根据权利要求1述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆,其特征在于:所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配比为3∶2。 6.根据权利要求1述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆,其特征在于:所述的助溶剂至少由乙二醇和丙二醇混合而成,以质量份数比计,乙二醇和丙二醇之间的配比为6∶4。 7.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆的制备方法,其特征在于:其步骤为:(1)按质量份数比计,先加入水性丙烯酸树脂,然后在转速300-400转/分边搅边加二甲基乙醇胺,搅拌均匀后加入第二助剂,然后在转速500-700转/分加入去离子水,搅拌1小时后,用二甲基乙醇胺调PH值8.5-10,得乳液。(2)按质量份数比计,将制得的部分乳液、助溶剂、去离子水搅拌均匀,在400-500转/分加入碳黑、防锈颜料,搅拌30分钟后,研磨至细度15微米,然后加入剩余的乳液、氨基树脂、混合助剂、去离子水,搅拌均匀,即得产品水性丙烯酸防腐装饰漆。 8.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆的制备方法,其特征在于:所述的乳液分次加入,第一次加入的部分乳液和第二次加入的剩余乳液的质量配比为10-15∶55-60。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料组合物,尤其涉及一种水性丙烯酸防腐装饰漆及其制备方 法。

背景技术

热塑性丙烯酸涂料具有色浅、保光保色性好,耐候性好,防腐性高,制造 工艺稳定和施工方便的优点,在家电,轻工产品和仪器、仪表等高装饰性领域 占有重要的位置,近年来发展速度。

现有的丙烯酸涂料都采取在工件上2遍喷涂,并且都是采用的溶剂型涂料, 施工麻烦,对环境及身体的伤害比较大,油漆的利用率低,只有50%左右,成本 比较高,因此开发新型的环保,低成本的丙烯酸涂料具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性丙烯酸防腐装饰漆及其制备方法,本发明 工艺简单,采取一遍喷涂成膜,既有底漆的防腐性,又有面漆的装饰性。

本发明的技术方案是:一种水性丙烯酸防腐装饰漆,由如下质量份数比的 各组分混合而成:

乳液            65-75份,

甲醚化氨基树脂  5-6份,

炭黑            1.5-2份,

防锈颜料        9-10.5份,

第一助剂        0.3-0.4份,

去离子水        2.5-10份,

助溶剂    0-7份。

在本发明一个较佳实施例中,所述的乳液组份由如下质量份数比的各组分 混合而成:

水性丙烯酸树脂    60-70份,

二甲基乙醇胺      2-3.5份,

第二助剂          0.1-0.3份,

去离子水          30-38份。

在本发明一个较佳实施例中,所述的第二类助剂包括流平剂和消泡剂,以 质量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配比为2∶1。

在本发明一个较佳实施例中,所述的防锈颜料包括氧化锌、磷酸锌、三聚 磷酸铝,以质量份数比计,氧化锌、磷酸锌、三聚磷酸铝之间的配比为5∶10∶8。

在本发明一个较佳实施例中,所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂,以质 量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配比为3∶2。

在本发明一个较佳实施例中,所述的助溶剂至少由乙二醇和丙二醇混合而 成,以质量份数比计,乙二醇和丙二醇之间的配比为6∶4。

本发明还公开了一种水性丙烯酸防腐装饰漆的制备方法,其特征在于:其 步骤为:

(1)按质量份数比计,先加入水性丙烯酸树脂,然后在转速300-400转/ 分边搅边加二甲基乙醇胺,搅拌均匀后加入第二助剂,然后在转速500-700转/ 分加入去离子水,搅拌1小时后,用二甲基乙醇胺调PH值8.5-10,得乳液。

(2)按质量份数比计,将制得的部分乳液、助溶剂、去离子水搅拌均匀, 在400-500转/分加入碳黑、防锈颜料,搅拌30分钟后,研磨至细度15微米, 然后加入剩余的乳液、氨基树脂、混合助剂、去离子水,搅拌均匀,即得产品 水性丙烯酸防腐装饰漆。

在本发明一个较佳实施例中,所述的乳液分次加入,第一次加入的部分乳 液和第二次加入的剩余乳液的质量配比为10-15∶55-60。

本发明的有益效果为:

1、工艺简单,采取底面合一漆,一遍喷涂,既有底漆的防腐性,又有面漆 的装饰性,还可以节省油漆的用量,并采取浸漆工艺,提高油漆的利用率,一 般油漆的利用率只有50%左右,采取这种工艺可以达到90%,节省成本,打破原 喷涂工艺流程,适合节奏快的流水线操作。

2、本发明的水性丙烯酸防腐装饰漆由于采用的水性化生产,降低有害物质 的排放,达到环保的要求,且防腐性能好,在膜厚30微米的情况下耐盐雾可达 240小时,并可保证5年不变色,并且耐化学性好。

3、本发明具有制备工艺简单,原料易得,性能稳定的特点,适于工业化大 生产,主要用于摩托车、工程机械行业、零部件行业工件的防腐装饰用。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述。

实施例1

(1)按质量份数比计,先加入水性丙烯酸树脂60份,然后在转速300-400 转/分边搅边加二甲基乙醇胺2份,搅拌均匀后加入第二助剂0.1-0.3份,其中 第二类助剂包括流平剂和消泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配 比为2∶1,然后在转速500-700转/分加入去离子水30份,搅拌1小时后,用 二甲基乙醇胺调PH值8.5-10,得乳液。

(2)按质量份数比计,将制得的部分乳液10份,去离子水3份搅拌均匀, 在400-500转/分加入碳黑1.5份,防锈颜料9份,所述的防锈颜料包括氧化锌, 磷酸锌,三聚磷酸铝,以质量份数比计,氧化锌,磷酸锌,三聚磷酸铝之间的 配比为5∶10∶8,搅拌30分钟后,研磨至细度15微米,然后加入剩余的乳液55 份,甲醚化氨基树脂5份,第一助剂0.3份,所述的第一助剂包括流平剂和消 泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配比为3∶2,去离子水7份, 搅拌均匀,即得产品水性丙烯酸防腐装饰漆。

实施例2

(1)按质量份数比计,先加入水性丙烯酸树脂65份,然后在转速300-400 转/分边搅边加二甲基乙醇胺3份,搅拌均匀后加入第二助剂0.2份,其中第二 类助剂包括流平剂和消泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配比为2∶ 1,然后在转速500-700转/分加入去离子水35份,搅拌1小时后,用二甲基乙 醇胺调PH值8.5-10,得乳液。

(2)按质量份数比计,将制得的部分乳液12份,助溶剂5份,所述的助 溶剂由乙二醇和丙二醇混合而成,以质量份数比计,乙二醇和丙二醇之间的配 比为6∶4,去离子水5份搅拌均匀,在400-500转/分加入碳黑1.8份、防锈颜 料10份,所述的防锈颜料包括氧化锌,磷酸锌,三聚磷酸铝,以质量份数比计, 氧化锌,磷酸锌、三聚磷酸铝之间的配比为5∶10∶8,搅拌30分钟后,研磨至细 度15微米,然后加入剩余的乳液58份,甲醚化氨基树脂5.5份,第一助剂0.4 份,所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂 之间的配比为3∶2,去离子水5份,搅拌均匀,即得产品水性丙烯酸防腐装饰 漆。

实施例3

(1)按质量份数比计,先加入水性丙烯酸树脂70份,然后在转速300-400 转/分边搅边加二甲基乙醇胺3.5份,搅拌均匀后加入第二助剂0.3份,其中第 二类助剂包括流平剂和消泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂之间的配比 为2∶1,然后在转速500-700转/分加入去离子水38份,搅拌1小时后,用二 甲基乙醇胺调PH值8.5-10,得乳液。

(2)按质量份数比计,将制得的部分乳液15份,助溶剂7份,所述的助 溶剂由乙二醇和丙二醇混合而成,以质量份数比计,乙二醇和丙二醇之间的配 比为6∶4,去离子水8份搅拌均匀,在400-500转/分加入碳黑2份、防锈颜料 10.5,所述的防锈颜料包括氧化锌,磷酸锌,三聚磷酸铝,以质量份数比计, 氧化锌,磷酸锌,三聚磷酸铝之间的配比为5∶10∶8,搅拌30分钟后,研磨至细 度15微米,然后加入剩余的乳液60份、甲醚化氨基树脂6份、第一助剂0.4 份、所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂,以质量份数比计,流平剂和消泡剂 之间的配比为3∶2,去离子水2份,搅拌均匀,即得产品水性丙烯酸防腐装饰 漆。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于 此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造 性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明 的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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1、(10)申请公布号 CN 102533021 A (43)申请公布日 2012.07.04 CN 102533021 A *CN102533021A* (21)申请号 201010595731.7 (22)申请日 2010.12.20 C09D 133/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人 江苏皓月涂料有限公司 地址 213012 江苏省常州市新龙路 21 号 (72)发明人 王燕 蒋春 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 张利强 (54) 发明名称 一种水性丙烯酸防腐装饰漆及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一。

2、种水性丙烯酸防腐装饰漆, 包 括乳液 65-75 份, 甲醚化氨基树脂 5-6 份, 炭黑 1.5-2 份, 防锈颜料 9-10.5 份, 第一助剂 0.3-0.4 份, 去离子水 2.5-10 份, 助溶剂 0-7 份。本发明 先加入水性丙烯酸树脂, 边搅边加二甲基乙醇胺, 然后加入第二助剂和去离子水, 搅拌 1 小时后, 调 PH 值 8.5-10, 得乳液 ; 再将制得的部分乳液、 助 溶剂、 去离子水搅拌均匀, 加入碳黑、 防锈颜料, 搅 拌 30 分钟后, 研磨至细度 15 微米, 最后加入剩余 的乳液、 氨基树脂, 混合助剂和去离子水, 搅拌均 匀即得产品, 本发明制备工艺简单, 。

3、原料易得, 性 能稳定, 适于工业化大生产, 主要用于工程机械行 业、 零部件行业工件的防腐装饰用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种水性丙烯酸防腐装饰漆, 其特征在于 : 由如下质量份数比的各组分混合而成 : 乳液 65-75 份, 甲醚化氨基树脂 5-6 份, 炭黑 1.5-2 份, 防锈颜料 9-10.5 份, 第一助剂 0.3-0.4 份, 去离子水 2.5-10 份, 助溶剂 0-7 份。 2. 根据权利要求 1 所述的一种水性丙烯酸防。

4、腐装饰漆, 其特征在于 : 所述的乳液组份 由如下质量份数比的各组分混合而成 : 水性丙烯酸树脂 60-70 份, 二甲基乙醇胺 2-3.5 份, 第二助剂 0.1-0.3 份, 去离子水 30-38 份。 3. 根据权利要求 2 所述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆, 其特征在于 : 所述的第二类助 剂包括流平剂和消泡剂, 以质量份数比计, 流平剂和消泡剂之间的配比为 2 1。 4. 根据权利要求 1 述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆, 其特征在于 : 所述的防锈颜料包 括氧化锌、 磷酸锌、 三聚磷酸铝, 以质量份数比计, 氧化锌、 磷酸锌、 三聚磷酸铝之间的配比 为 5 10 8。 5. 根据权利要。

5、求 1 述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆, 其特征在于 : 所述的第一助剂包 括流平剂和消泡剂, 以质量份数比计, 流平剂和消泡剂之间的配比为 3 2。 6. 根据权利要求 1 述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆, 其特征在于 : 所述的助溶剂至少 由乙二醇和丙二醇混合而成, 以质量份数比计, 乙二醇和丙二醇之间的配比为 6 4。 7. 根据权利要求 1 所述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆的制备方法, 其特征在于 : 其步 骤为 : (1) 按质量份数比计, 先加入水性丙烯酸树脂, 然后在转速 300-400 转 / 分边搅边加二 甲基乙醇胺, 搅拌均匀后加入第二助剂, 然后在转速 500-700 转 / 。

6、分加入去离子水, 搅拌 1 小时后, 用二甲基乙醇胺调 PH 值 8.5-10, 得乳液。 (2) 按质量份数比计, 将制得的部分乳液、 助溶剂、 去离子水搅拌均匀, 在 400-500 转 / 分加入碳黑、 防锈颜料, 搅拌 30 分钟后, 研磨至细度 15 微米, 然后加入剩余的乳液、 氨基树 脂、 混合助剂、 去离子水, 搅拌均匀, 即得产品水性丙烯酸防腐装饰漆。 8. 根据权利要求 1 所述的一种水性丙烯酸防腐装饰漆的制备方法, 其特征在于 : 所述的乳液分次加入, 第一次加入的部分乳液和第二次加入的剩余乳液的质量配比为 10-15 55-60。 权 利 要 求 书 CN 102533。

7、021 A 2 1/3 页 3 一种水性丙烯酸防腐装饰漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料组合物, 尤其涉及一种水性丙烯酸防腐装饰漆及其制备方法。 背景技术 0002 热塑性丙烯酸涂料具有色浅、 保光保色性好, 耐候性好, 防腐性高, 制造工艺稳定 和施工方便的优点, 在家电, 轻工产品和仪器、 仪表等高装饰性领域占有重要的位置, 近年 来发展速度。 0003 现有的丙烯酸涂料都采取在工件上 2 遍喷涂, 并且都是采用的溶剂型涂料, 施工 麻烦, 对环境及身体的伤害比较大, 油漆的利用率低, 只有 50左右, 成本比较高, 因此开发 新型的环保, 低成本的丙烯酸涂料具有重要的现实。

8、意义。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种水性丙烯酸防腐装饰漆及其制备方法, 本发明工艺简 单, 采取一遍喷涂成膜, 既有底漆的防腐性, 又有面漆的装饰性。 0005 本发明的技术方案是 : 一种水性丙烯酸防腐装饰漆, 由如下质量份数比的各组分 混合而成 : 0006 乳液 65-75 份, 0007 甲醚化氨基树脂 5-6 份, 0008 炭黑 1.5-2 份, 0009 防锈颜料 9-10.5 份, 0010 第一助剂 0.3-0.4 份, 0011 去离子水 2.5-10 份, 0012 助溶剂 0-7 份。 0013 在本发明一个较佳实施例中, 所述的乳液组份由如下质量份数比。

9、的各组分混合而 成 : 0014 水性丙烯酸树脂 60-70 份, 0015 二甲基乙醇胺 2-3.5 份, 0016 第二助剂 0.1-0.3 份, 0017 去离子水 30-38 份。 0018 在本发明一个较佳实施例中, 所述的第二类助剂包括流平剂和消泡剂, 以质量份 数比计, 流平剂和消泡剂之间的配比为 2 1。 0019 在本发明一个较佳实施例中, 所述的防锈颜料包括氧化锌、 磷酸锌、 三聚磷酸铝, 以质量份数比计, 氧化锌、 磷酸锌、 三聚磷酸铝之间的配比为 5 10 8。 0020 在本发明一个较佳实施例中, 所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂, 以质量份数 比计, 流平剂和消泡剂。

10、之间的配比为 3 2。 0021 在本发明一个较佳实施例中, 所述的助溶剂至少由乙二醇和丙二醇混合而成, 以 说 明 书 CN 102533021 A 3 2/3 页 4 质量份数比计, 乙二醇和丙二醇之间的配比为 6 4。 0022 本发明还公开了一种水性丙烯酸防腐装饰漆的制备方法, 其特征在于 : 其步骤 为 : 0023 (1) 按质量份数比计, 先加入水性丙烯酸树脂, 然后在转速 300-400 转 / 分边搅边 加二甲基乙醇胺, 搅拌均匀后加入第二助剂, 然后在转速 500-700 转 / 分加入去离子水, 搅 拌 1 小时后, 用二甲基乙醇胺调 PH 值 8.5-10, 得乳液。 。

11、0024 (2) 按质量份数比计, 将制得的部分乳液、 助溶剂、 去离子水搅拌均匀, 在 400-500 转 / 分加入碳黑、 防锈颜料, 搅拌 30 分钟后, 研磨至细度 15 微米, 然后加入剩余的乳液、 氨 基树脂、 混合助剂、 去离子水, 搅拌均匀, 即得产品水性丙烯酸防腐装饰漆。 0025 在本发明一个较佳实施例中, 所述的乳液分次加入, 第一次加入的部分乳液和第 二次加入的剩余乳液的质量配比为 10-15 55-60。 0026 本发明的有益效果为 : 0027 1、 工艺简单, 采取底面合一漆, 一遍喷涂, 既有底漆的防腐性, 又有面漆的装饰性, 还可以节省油漆的用量, 并采取浸。

12、漆工艺, 提高油漆的利用率, 一般油漆的利用率只有 50 左右, 采取这种工艺可以达到 90, 节省成本, 打破原喷涂工艺流程, 适合节奏快的流水线 操作。 0028 2、 本发明的水性丙烯酸防腐装饰漆由于采用的水性化生产, 降低有害物质的排 放, 达到环保的要求, 且防腐性能好, 在膜厚 30 微米的情况下耐盐雾可达 240 小时, 并可保 证 5 年不变色, 并且耐化学性好。 0029 3、 本发明具有制备工艺简单, 原料易得, 性能稳定的特点, 适于工业化大生产, 主 要用于摩托车、 工程机械行业、 零部件行业工件的防腐装饰用。 具体实施方式 0030 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐。

13、述。 0031 实施例 1 0032 (1) 按质量份数比计, 先加入水性丙烯酸树脂 60 份, 然后在转速 300-400 转 / 分 边搅边加二甲基乙醇胺2份, 搅拌均匀后加入第二助剂0.1-0.3份, 其中第二类助剂包括流 平剂和消泡剂, 以质量份数比计, 流平剂和消泡剂之间的配比为21, 然后在转速500-700 转 / 分加入去离子水 30 份, 搅拌 1 小时后, 用二甲基乙醇胺调 PH 值 8.5-10, 得乳液。 0033 (2) 按质量份数比计, 将制得的部分乳液 10 份, 去离子水 3 份搅拌均匀, 在 400-500 转 / 分加入碳黑 1.5 份, 防锈颜料 9 份,。

14、 所述的防锈颜料包括氧化锌, 磷酸锌, 三聚 磷酸铝, 以质量份数比计, 氧化锌, 磷酸锌, 三聚磷酸铝之间的配比为5108, 搅拌30分 钟后, 研磨至细度 15 微米, 然后加入剩余的乳液 55 份, 甲醚化氨基树脂 5 份, 第一助剂 0.3 份, 所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂, 以质量份数比计, 流平剂和消泡剂之间的配比为 3 2, 去离子水 7 份, 搅拌均匀, 即得产品水性丙烯酸防腐装饰漆。 0034 实施例 2 0035 (1) 按质量份数比计, 先加入水性丙烯酸树脂 65 份, 然后在转速 300-400 转 / 分 边搅边加二甲基乙醇胺3份, 搅拌均匀后加入第二助剂0.2。

15、份, 其中第二类助剂包括流平剂 和消泡剂, 以质量份数比计, 流平剂和消泡剂之间的配比为 2 1, 然后在转速 500-700 转 / 说 明 书 CN 102533021 A 4 3/3 页 5 分加入去离子水 35 份, 搅拌 1 小时后, 用二甲基乙醇胺调 PH 值 8.5-10, 得乳液。 0036 (2) 按质量份数比计, 将制得的部分乳液 12 份, 助溶剂 5 份, 所述的助溶剂由乙 二醇和丙二醇混合而成, 以质量份数比计, 乙二醇和丙二醇之间的配比为 6 4, 去离子水 5 份搅拌均匀, 在 400-500 转 / 分加入碳黑 1.8 份、 防锈颜料 10 份, 所述的防锈颜料。

16、包括 氧化锌, 磷酸锌, 三聚磷酸铝, 以质量份数比计, 氧化锌, 磷酸锌、 三聚磷酸铝之间的配比为 5 10 8, 搅拌 30 分钟后, 研磨至细度 15 微米, 然后加入剩余的乳液 58 份, 甲醚化氨基 树脂5.5份, 第一助剂0.4份, 所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂, 以质量份数比计, 流平 剂和消泡剂之间的配比为 3 2, 去离子水 5 份, 搅拌均匀, 即得产品水性丙烯酸防腐装饰 漆。 0037 实施例 3 0038 (1)按质量份数比计, 先加入水性丙烯酸树脂70份, 然后在转速300-400转/分边 搅边加二甲基乙醇胺3.5份, 搅拌均匀后加入第二助剂0.3份, 其中第二类。

17、助剂包括流平剂 和消泡剂, 以质量份数比计, 流平剂和消泡剂之间的配比为 2 1, 然后在转速 500-700 转 / 分加入去离子水 38 份, 搅拌 1 小时后, 用二甲基乙醇胺调 PH 值 8.5-10, 得乳液。 0039 (2) 按质量份数比计, 将制得的部分乳液 15 份, 助溶剂 7 份, 所述的助溶剂由乙二 醇和丙二醇混合而成, 以质量份数比计, 乙二醇和丙二醇之间的配比为64, 去离子水8份 搅拌均匀, 在400-500转/分加入碳黑2份、 防锈颜料10.5, 所述的防锈颜料包括氧化锌, 磷 酸锌, 三聚磷酸铝, 以质量份数比计, 氧化锌, 磷酸锌, 三聚磷酸铝之间的配比为5。

18、108, 搅拌 30 分钟后, 研磨至细度 15 微米, 然后加入剩余的乳液 60 份、 甲醚化氨基树脂 6 份、 第 一助剂 0.4 份、 所述的第一助剂包括流平剂和消泡剂, 以质量份数比计, 流平剂和消泡剂之 间的配比为 3 2, 去离子水 2 份, 搅拌均匀, 即得产品水性丙烯酸防腐装饰漆。 0040 以上所述, 仅为本发明的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内, 可不经过创造性劳动想到的变化或 替换, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。 说 明 书 CN 102533021 A 5 。

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