一种铝酸钠溶液过滤方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910086049.2

申请日:

2009.06.01

公开号:

CN101580250A

公开日:

2009.11.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C01F 7/04公开日:20091118|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C01F7/04

主分类号:

C01F7/04

申请人:

中国铝业股份有限公司

发明人:

赵一新; 李 刚; 靳予春; 张双进; 于 祎

地址:

100082北京市海淀区西直门北大街62号

优先权:

专利代理机构:

中国有色金属工业专利中心

代理人:

李迎春

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内容摘要

一种铝酸钠溶液过滤方法,涉及一种氧化铝生产过程中铝酸钠溶液的过滤方法。其特征在于其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1∶3的比例经充分混合,反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中作助滤剂,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机的过滤。本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,水化灰乳与铝酸钠精液反应,生产出含有活性的晶体分布均匀的3CaO·Al2O3·6H2O。该水化石榴石结晶度优于单纯添加石灰乳所产生的水化石榴石,其晶体SiO2饱和度不同,且出现浓度梯度,有效提高了叶滤机产能,提升了精浮指标,灰乳用量大幅降低,铝酸钠溶液硅量指数有效提高。

权利要求书

1.  一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1∶3的比例经充分混合,反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中作助滤剂,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机的过滤。

2.
  根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳成分固含大于260g/l,有效钙大于160g/l,苛性碱小于5g/l。

3.
  根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的精液为粗液经过叶滤及叶滤后生成的铝酸钠溶液;其铝酸钠溶液中的氧化钠和碳酸钠含量NT为159-174g/l,氧化铝AO含量为149-159g/l,氧化钠NK含量为139-149g/l,碳酸钠NC含量为18-25g/l,溶液苛性比值为αk1.53-1.60,浮游物为0.012-0.03g/l。

4.
  根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳与精液的反应条件为配比:1∶2-1∶3,温度:50-80℃,搅拌2小时以上。

5.
  根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的将反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为:温度90-100℃,搅拌1小时以上。

说明书

一种铝酸钠溶液过滤方法
技术领域
一种铝酸钠溶液过滤方法,涉及一种氧化铝生产过程中铝酸钠溶液的过滤方法。
背景技术
在氧化铝生产过程中,铝酸钠溶液过滤通常采用的工艺设备包括叶滤机、粗液槽,石灰乳槽,经过沉降槽分离产生的液体,为较高浮游物的铝酸钠溶液,工业上称为粗液,其液相成分及含量一般控制为:铝酸钠溶液中的氧化钠和碳酸钠(简称Nt),160-175g/l,其中氧化钠含量(简称NK)140-150g/l,碳酸钠(简称NC),18-25g/l,溶液中氧化铝(简称AO),150-160g/l,溶液苛性比值(αk)1.52-1.60,粗液浮游物主要是溶出硅渣(赤泥)0.1-0.4g/l;石灰乳的固含280g/l,有效钙180g/l;添加精液成分为NT159-174g/l,AO149-159g/l,NK139-149g/l,NC18-25g/l,αk1.53-1.60,浮游物(赤泥)0.012-0.03;配料化灰机生产的石灰乳送入石灰乳槽后直接加入粗液槽。现有工艺主要是水化石灰乳直接添加到粗液槽中,混合后经过叶滤机叶滤,该工艺由于水化灰乳渣子含量大,灰乳活性差,用量大,石灰乳直接加入粗液槽,与粗液混合、反应时间短,所产生的3CaO·Al2O3·6H2O粒度不均匀,颗粒不饱满,且数量不足,叶滤产能差,滤布使用周期短。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效提高叶滤机产能,提升精浮指标,大幅降低灰乳用量,提高铝酸钠溶液硅量指数的铝酸钠溶液过滤方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1∶3的比例经充分混合,反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中作助滤剂,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机过滤的。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳成分固含大于260g/l,有效钙大于160g/l,苛性碱小于5g/l。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的精液为粗液经过叶滤及叶滤后生成的铝酸钠溶液;其铝酸钠溶液中的氧化钠和碳酸钠含量NT为159-174g/l,氧化铝AO含量为149-159g/l,氧化钠NK含量为139-149g/l,碳酸钠NC含量为18-25g/l,溶液苛性比值为αk1.53-1.60,浮游物为0.012-0.03g/l。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的水化石灰乳与精液的反应条件为重量配比为1∶2-1∶3,温度为50-80℃,搅拌2小时以上。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,其特征在于所述的将反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为:温度90-100℃,搅拌1小时以上。
本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,水化灰乳与铝酸钠精液反应,生产出含有活性3CaO·Al2O3·6H2O物质,其晶体分布均匀的3CaO·Al2O3·6H2O。该水化石榴石结晶度优于单纯添加石灰乳所产生的水化石榴石,其晶体SiO2饱和度不同,且出现浓度梯度,有效提高了叶滤机产能,提升了精浮指标,灰乳用量大幅降低,铝酸钠溶液硅量指数有效提高。
具体实施方式
一种铝酸钠溶液过滤方法,其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为1∶3的比例经充分混合,反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机的过滤。
实施例1
水化石灰乳的有效钙含量为160g/l;精液为(粗液经过叶滤机过滤后铝酸钠溶液);成份NT177.60g/l,AO 154.6g/l,NK149g/l,NC28.6g/l,αk1.59,浮游物(赤泥)0.024,加入尖底灰乳槽中,在水化石灰乳与精液的反应(条件为;配比:1∶2,温度:60℃,搅拌2小时),反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件(温度90℃,搅拌45分钟),再采用法国高德富林双星立式叶滤机过滤,提高叶滤产能15%,滤布使用周期长。
实施例2
水化石灰乳的有效钙含量为160g/l;精液为成份NT168.4g/l,AO157.95g/l,NK151.67g/l,NC16.73g/l,αk1.58,浮游物(赤泥)0.03g/l,加入尖底灰乳槽中,在水化石灰乳与精液的反应条件为(配比:1∶2.5,温度:60℃,搅拌2小时);将反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为(温度90℃,搅拌45分钟),再采用法国高德富林双星立式叶滤机过滤,提高叶滤产能19%,滤布使用周期长。
实施例3
水化石灰乳的有效钙含量为164g/l;精液为NT186.07g/l,AO165.35g/l,NK157.17g/l,NC28.9g/l,αk1.57,浮游物(赤泥)0.031g/l,加入尖底灰乳槽中,在水化石灰乳与精液的反应条件为(配比:1∶3,温度:60℃,搅拌2小时);将反应生成含有3CaO·Al2O3·6H2O的活性成分,再加入粗液槽中,与铝酸钠粗液充分反应的条件为(温度90℃,搅拌45分钟),再采用法国高德富林双星立式叶滤机过滤,提高叶滤产能19.5%,滤布使用周期长。

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一种铝酸钠溶液过滤方法,涉及一种氧化铝生产过程中铝酸钠溶液的过滤方法。其特征在于其过滤过程是将水化石灰乳与精液按体积比为13的比例经充分混合,反应生成含有3CaOAl2O36H2O的活性成分,再加入粗液槽中作助滤剂,与铝酸钠粗液充分反应,再用叶滤机的过滤。本发明的一种铝酸钠溶液过滤方法,水化灰乳与铝酸钠精液反应,生产出含有活性的晶体分布均匀的3CaOAl2O36H2O。该水化石榴石结晶度优于单纯添。

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