橡胶粘合剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010595596.6

申请日:

20101215

公开号:

CN102559137A

公开日:

20120711

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09J197/00,C09J105/08,C09J123/22,C09J11/04,C09J11/06

主分类号:

C09J197/00,C09J105/08,C09J123/22,C09J11/04,C09J11/06

申请人:

戚冬梅

发明人:

戚冬梅

地址:

221642 江苏省徐州市沛县胡寨镇辛庄工业区

优先权:

CN201010595596A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种橡胶粘合剂。本橡胶粘合剂组分为丁基橡胶、氧化锌、硫黄、促进剂DM、硅藻土、防老剂DNP、防老剂MB、炭黑、木质素、甲壳素、邻苯二甲酸二丁酯、二甲苯,具有迅速粘接、耐老化、无毒性的特点。

权利要求书

1.一种橡胶粘合剂,其特征在于,各组分物质及其质量份数为:丁基橡胶        5.3~8.5%氧化锌          0.15~0.35%硫黄            0.35~0.75%促进剂DM        0.15~0.45%硅藻土          5~10%防老剂DNP       0.08~0.25%防老剂MB        0.08~0.25%炭黑            1~3%木质素          6~18%甲壳素          7~18%邻苯二甲酸二丁酯21~45%二甲苯          25~40% 2.如权利要求1所述的橡胶粘合剂,其特征在于,其组分物质及其质量份数为:丁基橡胶        6%氧化锌          0.2%硫黄            0.4%促进剂DM        0.3%硅藻土          8%防老剂DNP       0.15%防老剂MB        0.15%炭黑                  1.5%木质素                9%甲壳素                9%邻苯二甲酸二丁酯      35%二甲苯                30.3%

说明书

技术领域

本发明属于粘合剂技术领域,提供一种迅速粘接、耐老化、无毒性的橡胶 粘合剂。

技术背景

橡胶粘合剂在轻工业中有广泛的应用,如制鞋业或皮革制造业等。随着人 们生活水平的提高,对橡胶制品的质量也提出了更高的要求,传统的橡胶胶粘 剂的性能已不能满足人们的需要。针对此,不少发明家提出了改进方案。

如中国专利《CN1622987橡胶-丙烯酸粘合剂》提供一种用氢化橡胶接枝的 丙烯酸聚合物的压敏粘合剂,具有低能量表面粘合性和高温粘接强度的特点。 中国专利《CN86106225橡胶与聚酯织物粘着用粘合剂》提供一种橡胶与纤维用 粘合剂,主要组分为橡胶、甲(基)乙(基甲)酮、合成树脂、甲(基)乙(基 甲)酮,具有附着力强、柔软性好、成本低等优点。中国专利《CN1307621橡胶 类压敏粘合剂及用其的粘接片》提供一种橡胶类压敏粘合剂,主要组分为天然 橡胶或直链状天然橡胶聚合物,具有粘合性优良,节能及省时间等特点。

已有技术在提高胶合力、耐温性、流动性等方面均取得了一定进展,但也 存在不足。主要表现为:1、粘接慢,造成产品生产效率低下;2、耐老化性能 差,尤其在潮湿或高温环境下易老化;3、毒性大,对生产者和使用者造成很大 危害。

发明内容

基于以上认识,本发明的目的是提供一种橡胶粘合剂,该橡胶粘合剂具有 迅速粘接、抗老化、无毒性的特点。

为达到上述目的,本发明基于如下技术方案:1、采用木质素、甲壳素,使 粘合剂高度分散,具有快干的特点;2、采用硅藻土、防老剂DNP、防老剂MB, 提高胶粘剂的耐老化性能;3、制造和使用过程中不产生有毒物质。

本发明中各组分的质量份数为:

丁基橡胶          5.3~8.5%

氧化锌            0.15~0.35%

硫黄              0.35~0.75%

促进剂DM          0.15~0.45%

硅藻土            5~10%

防老剂DNP         0.08~0.25%

防老剂MB          0.08~0.25%

炭黑              1~3%

木质素            6~18%

甲壳素            7~18%

邻苯二甲酸二丁酯  21~45%

二甲苯            25~40%

具体实施方式

以下为本发明的一种具体实施方式,各组分质量分数为

丁基橡胶           6%

氧化锌             0.2%

硫黄               0.4%

促进剂DM           0.3%

硅藻土             8%

防老剂DNP          0.15%

防老剂MB           0.15%

炭黑               1.5%

木质素             9%

甲壳素             9%

邻苯二甲酸二丁酯   35%

二甲苯             30.3%

配制方法为:将丁基橡胶、氧化锌、硫黄均匀混合,加热至148℃,再依次 加入促进剂DM、硅藻土、防老剂DNP、防老剂MB、炭黑、木质素、甲壳素、 邻苯二甲酸二丁酯、二甲苯,边加入边搅拌,混合均匀后冷却即得。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102559137 A (43)申请公布日 2012.07.11 CN 102559137 A *CN102559137A* (21)申请号 201010595596.6 (22)申请日 2010.12.15 C09J 197/00(2006.01) C09J 105/08(2006.01) C09J 123/22(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) (71)申请人 戚冬梅 地址 221642 江苏省徐州市沛县胡寨镇辛庄 工业区 (72)发明人 戚冬梅 (54) 发明名称 橡胶粘合剂 (57) 摘要 本发明。

2、提供一种橡胶粘合剂。本橡胶粘合剂 组分为丁基橡胶、 氧化锌、 硫黄、 促进剂 DM、 硅藻 土、 防老剂 DNP、 防老剂 MB、 炭黑、 木质素、 甲壳素、 邻苯二甲酸二丁酯、 二甲苯, 具有迅速粘接、 耐老 化、 无毒性的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种橡胶粘合剂, 其特征在于, 各组分物质及其质量份数为 : 丁基橡胶 5.3 8.5 氧化锌 0.15 0.35 硫黄 0.35 0.75 促进剂 DM 0.15 0.45 硅藻土 5 。

3、10 防老剂 DNP 0.08 0.25 防老剂 MB 0.08 0.25 炭黑 1 3 木质素 6 18 甲壳素 7 18 邻苯二甲酸二丁酯 21 45 二甲苯 25 40 2. 如权利要求 1 所述的橡胶粘合剂, 其特征在于, 其组分物质及其质量份数为 : 丁基橡胶 6 氧化锌 0.2 硫黄 0.4 促进剂 DM 0.3 硅藻土 8 防老剂 DNP 0.15 防老剂 MB 0.15 炭黑 1.5 木质素 9 甲壳素 9 邻苯二甲酸二丁酯 35 二甲苯 30.3 权 利 要 求 书 CN 102559137 A 2 1/2 页 3 橡胶粘合剂 技术领域 0001 本发明属于粘合剂技术领域, 。

4、提供一种迅速粘接、 耐老化、 无毒性的橡胶粘合剂。 技术背景 0002 橡胶粘合剂在轻工业中有广泛的应用, 如制鞋业或皮革制造业等。随着人们生活 水平的提高, 对橡胶制品的质量也提出了更高的要求, 传统的橡胶胶粘剂的性能已不能满 足人们的需要。针对此, 不少发明家提出了改进方案。 0003 如中国专利 CN1622987 橡胶 - 丙烯酸粘合剂提供一种用氢化橡胶接枝的丙 烯酸聚合物的压敏粘合剂, 具有低能量表面粘合性和高温粘接强度的特点。中国专利 CN86106225 橡胶与聚酯织物粘着用粘合剂 提供一种橡胶与纤维用粘合剂, 主要组分为橡 胶、 甲 ( 基 ) 乙 ( 基甲 ) 酮、 合成树脂。

5、、 甲 ( 基 ) 乙 ( 基甲 ) 酮, 具有附着力强、 柔软性好、 成 本低等优点。中国专利 CN1307621 橡胶类压敏粘合剂及用其的粘接片 提供一种橡胶类压 敏粘合剂, 主要组分为天然橡胶或直链状天然橡胶聚合物, 具有粘合性优良, 节能及省时间 等特点。 0004 已有技术在提高胶合力、 耐温性、 流动性等方面均取得了一定进展, 但也存在不 足。主要表现为 : 1、 粘接慢, 造成产品生产效率低下 ; 2、 耐老化性能差, 尤其在潮湿或高温 环境下易老化 ; 3、 毒性大, 对生产者和使用者造成很大危害。 发明内容 0005 基于以上认识, 本发明的目的是提供一种橡胶粘合剂, 该橡胶。

6、粘合剂具有迅速粘 接、 抗老化、 无毒性的特点。 0006 为达到上述目的, 本发明基于如下技术方案 : 1、 采用木质素、 甲壳素, 使粘合剂高 度分散, 具有快干的特点 ; 2、 采用硅藻土、 防老剂 DNP、 防老剂 MB, 提高胶粘剂的耐老化性 能 ; 3、 制造和使用过程中不产生有毒物质。 0007 本发明中各组分的质量份数为 : 0008 丁基橡胶 5.3 8.5 0009 氧化锌 0.15 0.35 0010 硫黄 0.35 0.75 0011 促进剂 DM 0.15 0.45 0012 硅藻土 5 10 0013 防老剂 DNP 0.08 0.25 0014 防老剂 MB 0.。

7、08 0.25 0015 炭黑 1 3 0016 木质素 6 18 0017 甲壳素 7 18 0018 邻苯二甲酸二丁酯 21 45 说 明 书 CN 102559137 A 3 2/2 页 4 0019 二甲苯 25 40 具体实施方式 0020 以下为本发明的一种具体实施方式, 各组分质量分数为 0021 丁基橡胶 6 0022 氧化锌 0.2 0023 硫黄 0.4 0024 促进剂 DM 0.3 0025 硅藻土 8 0026 防老剂 DNP 0.15 0027 防老剂 MB 0.15 0028 炭黑 1.5 0029 木质素 9 0030 甲壳素 9 0031 邻苯二甲酸二丁酯 35 0032 二甲苯 30.3 0033 配制方法为 : 将丁基橡胶、 氧化锌、 硫黄均匀混合, 加热至 148, 再依次加入促进 剂 DM、 硅藻土、 防老剂 DNP、 防老剂 MB、 炭黑、 木质素、 甲壳素、 邻苯二甲酸二丁酯、 二甲苯, 边 加入边搅拌, 混合均匀后冷却即得。 说 明 书 CN 102559137 A 4 。

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