技术领域
本发明属于导电材料领域，尤其涉及一种耐腐蚀复合导电涂料及其制备方法。
背景技术
导电涂料具有导电和排除积累静电荷的能力，近年来，已经广泛应用于电子、电器、化工和航空等领域。导电涂料通常是暴露在机器设备外，容易受周围环境的影响和腐蚀，故而对导电涂料的耐腐蚀性能也提出了更高的要求，如此才能更好的保护机器设备，减少设备的磨损率以延长使用寿命和增加使用安全性。
发明内容
要解决的技术问题是：为了改善导电涂料的耐腐蚀性问题，提供一种耐腐蚀复合导电涂料及其制备方法。
技术方案：为了解决上述问题，本发明提供了一种耐腐蚀复合导电涂料，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂38~65份、脲醛树脂24~50份、碳纤维4~12份、纳米镍粉3~10份、二硫化钼4~13份、聚乙烯蜡1~6份、复合铈粉8~20份、乙二醇丁醚3~9份、氟化硅2~10份、珍珠粉4~11份、碳酸钙2~8份、乳木果油1~5份、硅油1~4份、γ-巯丙基三氧基硅烷3~8份、三聚磷酸钠2~7份、硅烷偶联剂0.5~4份、消泡剂0.5~2份和丁醇10~38份。
优选的，所述的一种耐腐蚀复合导电涂料，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂38~60份、脲醛树脂32~50份、碳纤维6~12份、纳米镍粉4~10份、二硫化钼5~13份、聚乙烯蜡1~4份、复合铈粉8~18份、乙二醇丁醚3~7份、氟化硅3~10份、珍珠粉4~9份、碳酸钙2~8份、乳木果油2~5份、硅油1~3份、γ-巯丙基三氧基硅烷3~6份、三聚磷酸钠2~6份、硅烷偶联剂0.5~3份、消泡剂0.5~2份和丁醇10~35份。
优选的，所述的一种耐腐蚀复合导电涂料，其特征在于，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂52份、脲醛树脂40份、碳纤维7份、纳米镍粉5份、二硫化钼8份、聚乙烯蜡2份、复合铈粉14份、乙二醇丁醚4份、氟化硅5份、珍珠粉6份、碳酸钙3份、乳木果油2份、硅油2份、γ-巯丙基三氧基硅烷4份、三聚磷酸钠4份、硅烷偶联剂1份、消泡剂0.8份和丁醇28份。
优选的，所述复合铈粉为氧化铈粉、氧化锆粉和氢氧化锂按质量比为10:1:0.8的混合粉末。
优选的，所述硅烷偶联剂为KH5602或KBM303或KH570。
优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷或二甲基硅油。
所述的一种耐腐蚀复合导电涂料的制备方法，包括以下步骤：按照一定重量份数称取各原料；将原料中的聚苯醚树脂、脲醛树脂、碳纤维、纳米镍粉、二硫化钼、复合铈粉、氟化硅、珍珠粉、碳酸钙、乳木果油、硅油、三聚磷酸钠和溶剂以300~4000r/min的转速剪切分散20~150min，然后依次加入聚乙烯蜡、乙二醇丁醚、γ-巯丙基三氧基硅烷、硅烷偶联剂和消泡剂混合均匀，最后进行200~400目滤网过滤处理，便得到耐腐蚀复合导电涂料。
本发明具有以下有益效果：由于复合铈粉、氟化硅、乳木果油、硅油和γ-巯丙基三氧基硅烷的加入，显著改善了该复合导电涂料的耐腐蚀性能，并且复合导电涂料的导电性和附着力也较佳，具有显著的应用前景。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
一种耐腐蚀复合导电涂料，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂38份、脲醛树脂24份、碳纤维4份、纳米镍粉3份、二硫化钼4份、聚乙烯蜡1份、复合铈粉8份、乙二醇丁醚3份、氟化硅2份、珍珠粉4份、碳酸钙2份、乳木果油1份、硅油1份、γ-巯丙基三氧基硅烷3份、三聚磷酸钠2份、硅烷偶联剂KH56020.5份、聚二甲基硅氧烷消泡剂0.5份和丁醇10份。
其中，所述复合铈粉为氧化铈粉、氧化锆粉和氢氧化锂按质量比为10:1:0.8的混合粉末。
上述的一种耐腐蚀复合导电涂料的制备方法，包括以下步骤：按照一定重量份数称取各原料；将原料中的聚苯醚树脂、脲醛树脂、碳纤维、纳米镍粉、二硫化钼、复合铈粉、氟化硅、珍珠粉、碳酸钙、乳木果油、硅油、三聚磷酸钠和溶剂以300r/min的转速剪切分散150min，然后依次加入聚乙烯蜡、乙二醇丁醚、γ-巯丙基三氧基硅烷、硅烷偶联剂和消泡剂混合均匀，最后进行200目滤网过滤处理，便得到耐腐蚀复合导电涂料。
实施例2
一种耐腐蚀复合导电涂料，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂65份、脲醛树脂50份、碳纤维12份、纳米镍粉10份、二硫化钼13份、聚乙烯蜡6份、复合铈粉20份、乙二醇丁醚9份、氟化硅10份、珍珠粉11份、碳酸钙8份、乳木果油5份、硅油4份、γ-巯丙基三氧基硅烷8份、三聚磷酸钠7份、硅烷偶联剂KBM3034份、聚二甲基硅氧烷消泡剂2份和丁醇38份。
其中，所述复合铈粉为氧化铈粉、氧化锆粉和氢氧化锂按质量比为10:1:0.8的混合粉末。
上述的一种耐腐蚀复合导电涂料的制备方法，包括以下步骤：按照一定重量份数称取各原料；将原料中的聚苯醚树脂、脲醛树脂、碳纤维、纳米镍粉、二硫化钼、复合铈粉、氟化硅、珍珠粉、碳酸钙、乳木果油、硅油、三聚磷酸钠和溶剂以4000r/min的转速剪切分散20min，然后依次加入聚乙烯蜡、乙二醇丁醚、γ-巯丙基三氧基硅烷、硅烷偶联剂和消泡剂混合均匀，最后进行400目滤网过滤处理，便得到耐腐蚀复合导电涂料。
实施例3
一种耐腐蚀复合导电涂料，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂52份、脲醛树脂37份、碳纤维8份、纳米镍粉6份、二硫化钼8份、聚乙烯蜡3份、复合铈粉14份、乙二醇丁醚6份、氟化硅6份、珍珠粉7份、碳酸钙5份、乳木果油3份、硅油3份、γ-巯丙基三氧基硅烷5份、三聚磷酸钠4份、硅烷偶联剂KH5702份、二甲基硅油消泡剂1份和丁醇24份。
其中，所述复合铈粉为氧化铈粉、氧化锆粉和氢氧化锂按质量比为10:1:0.8的混合粉末。
上述的一种耐腐蚀复合导电涂料的制备方法，包括以下步骤：按照一定重量份数称取各原料；将原料中的聚苯醚树脂、脲醛树脂、碳纤维、纳米镍粉、二硫化钼、复合铈粉、氟化硅、珍珠粉、碳酸钙、乳木果油、硅油、三聚磷酸钠和溶剂以2100r/min的转速剪切分散90min，然后依次加入聚乙烯蜡、乙二醇丁醚、γ-巯丙基三氧基硅烷、硅烷偶联剂和消泡剂混合均匀，最后进行300目滤网过滤处理，便得到耐腐蚀复合导电涂料。
实施例4
一种耐腐蚀复合导电涂料，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂52份、脲醛树脂40份、碳纤维7份、纳米镍粉5份、二硫化钼8份、聚乙烯蜡2份、复合铈粉14份、乙二醇丁醚4份、氟化硅5份、珍珠粉6份、碳酸钙3份、乳木果油2份、硅油2份、γ-巯丙基三氧基硅烷4份、三聚磷酸钠4份、硅烷偶联剂KBM3031份、聚二甲基硅氧烷消泡剂0.8份和丁醇28份。
其中，所述复合铈粉为氧化铈粉、氧化锆粉和氢氧化锂按质量比为10:1:0.8的混合粉末。
上述的一种耐腐蚀复合导电涂料的制备方法，包括以下步骤：按照一定重量份数称取各原料；将原料中的聚苯醚树脂、脲醛树脂、碳纤维、纳米镍粉、二硫化钼、复合铈粉、氟化硅、珍珠粉、碳酸钙、乳木果油、硅油、三聚磷酸钠和溶剂以2000r/min的转速剪切分散40min，然后依次加入聚乙烯蜡、乙二醇丁醚、γ-巯丙基三氧基硅烷、硅烷偶联剂和消泡剂混合均匀，最后进行250目滤网过滤处理，便得到耐腐蚀复合导电涂料。
实施例5
一种耐腐蚀复合导电涂料，按照重量份数包括以下组分：聚苯醚树脂60份、脲醛树脂32份、碳纤维6份、纳米镍粉4份、二硫化钼5份、聚乙烯蜡4份、复合铈粉18份、乙二醇丁醚7份、氟化硅3份、珍珠粉9份、碳酸钙4份、乳木果油2份、硅油3份、γ-巯丙基三氧基硅烷6份、三聚磷酸钠6份、硅烷偶联剂KH5703份、二甲基硅油消泡剂1份和丁醇35份。
其中，所述复合铈粉为氧化铈粉、氧化锆粉和氢氧化锂按质量比为10:1:0.8的混合粉末。
上述的一种耐腐蚀复合导电涂料的制备方法，包括以下步骤：按照一定重量份数称取各原料；将原料中的聚苯醚树脂、脲醛树脂、碳纤维、纳米镍粉、二硫化钼、复合铈粉、氟化硅、珍珠粉、碳酸钙、乳木果油、硅油、三聚磷酸钠和溶剂以1800r/min的转速剪切分散60min，然后依次加入聚乙烯蜡、乙二醇丁醚、γ-巯丙基三氧基硅烷、硅烷偶联剂和消泡剂混合均匀，最后进行300目滤网过滤处理，便得到耐腐蚀复合导电涂料。
对比例
对比涂料的制备方法：按照一定重量份数称取各原料：聚苯醚树脂60份、脲醛树脂32份、碳纤维6份、纳米镍粉4份、二硫化钼5份、聚乙烯蜡4份、纯铈粉18份、乙二醇丁醚7份、珍珠粉9份、碳酸钙4份、三聚磷酸钠6份、硅烷偶联剂KH5703份、二甲基硅油消泡剂1份和丁醇35份；再将原料中的聚苯醚树脂、脲醛树脂、碳纤维、纳米镍粉、二硫化钼、纯铈粉、珍珠粉、碳酸钙、三聚磷酸钠和溶剂以1800r/min的转速剪切分散60min，然后依次加入聚乙烯蜡、乙二醇丁醚、硅烷偶联剂和消泡剂混合均匀，最后进行300目滤网过滤处理，便得到所需涂料。
性能测试
将上述涂料涂覆于铝基材表面，放置于烘箱中50℃下烘烤，下面为上述实施例和对比例的性能测试，测试结果见下表：