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1、10申请公布号CN104152919A43申请公布日20141119CN104152919A21申请号201410416793522申请日20140822C23F17/00200601C21D1/46200601C21D9/00200601F16B35/0020060171申请人无锡市第二标准件制造有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥藕塘东风村72发明人金国洪74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称一种螺栓的制备工艺57摘要本发明公开的是一种螺栓的制备工艺。工艺包括以下几个步骤（1）不锈钢材准备；（2）退火盘条加热至720740，然后在68070。
2、0的温度下保持120150MIN；（3）拉拔将盘条机械除磷后进行拉拔，拉拔后的减面率为1215；（4）冷锻成形螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工；（5）螺纹加工螺栓螺纹加工采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓滚丝板，由丝板压力使螺纹成形；（6）热处理。本发明的螺栓制备工艺过程简单，操作简单，各步骤配合，制备得到的螺栓强度高、断面收缩率小，废品率降低。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104152919ACN104152919A1/1页21一种螺栓的制备工艺，其特征在于，包括以下几个步骤（1）不锈钢。
3、材准备不锈钢板中含碳量为015035，含锰量为045055，含硅量小于03，含磷量003，含硫量小于0035，含硼量小于0005；（2）退火盘条加热至720740，然后在680700的温度下保持120150MIN；（3）拉拔将盘条机械除磷后进行拉拔，拉拔后的减面率为1215；（4）冷锻成形螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工；（5）螺纹加工螺栓螺纹加工采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓滚丝板，由丝板压力使螺纹成形；（6）热处理将待处理螺栓预热6080MIN，预热炉炉温320350；渗碳处理后在600620的盐浴炉中保温120150MIN，快速降温至480520，保持120150MIN；再油。
4、冷至320350，保持6080MIN；回火至480520，保温120150MIN后自然冷却得到螺栓成品。2根据权利要求1所述的一种螺栓的制备工艺，其特征在于，盐浴炉中盐液是采用浓度为8090G/L的氯化钾和浓度为200210G/L的硫酸钠按照重量比为11混合而成的。3根据权利要求1所述的一种螺栓的制备工艺，其特征在于，机械除磷采用弯曲法。4根据以上任一权利要求所述的一种螺栓的制备工艺得到的螺栓。权利要求书CN104152919A1/2页3一种螺栓的制备工艺0001技术领域本发明涉及一种螺栓的制备工艺，属于标准件加工技术领域。0002背景技术螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓。
5、也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。0003强度高的螺栓的处理工艺是采用渗碳或氰化加淬火回火等工艺进行处理，并且采用850900保温10小时的完全退火工艺，但利用该工艺生产。
6、的螺栓在淬火时断面收缩率较大，变形率大，与螺母的配合率低，废品率有时会超过10。0004发明内容本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种高硬度的螺栓的制备工艺。0005为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种螺栓的制备工艺，包括以下几个步骤（1）不锈钢材准备不锈钢板中含碳量为015035，含锰量为045055，含硅量小于03，含磷量003，含硫量小于0035，含硼量小于0005；（2）退火盘条加热至720740，然后在680700的温度下保持120150MIN；（3）拉拔将盘条机械除磷后进行拉拔，拉拔后的减面率为1215；（4）冷锻成形螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工；（5）螺纹加工螺。
7、栓螺纹加工采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓滚丝板，由丝板压力使螺纹成形；（6）热处理将待处理螺栓预热6080MIN，预热炉炉温320350；渗碳处理后在600620的盐浴炉中保温120150MIN，快速降温至480520，保持120150MIN；再油冷至320350，保持6080MIN；回火至480520，保温120150MIN后自然冷却得到螺栓成品。0006所述的一种螺栓的制备工艺，盐浴炉中盐液是采用浓度为8090G/L的氯化钾和浓度为200210G/L的硫酸钠按照重量比为11混合而成的。0007所述的一种螺栓的制备工艺，机械除磷采用弯曲法。0008根据所述的一种螺栓的制备工艺得。
8、到的螺栓。0009本发明的有益效果如下本发明的螺栓制备工艺过程简单，操作简单，各步骤配合，制备得到的螺栓强度高、断面收缩率小，废品率降低。0010具体实施方式说明书CN104152919A2/2页4为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。0011实施例1本实施例中，一种螺栓的制备工艺，包括以下几个步骤（1）不锈钢材准备不锈钢板中含碳量为035，含锰量为055，含硅量小于03，含磷量003，含硫量小于0035，含硼量小于0005；（2）退火盘条加热至740，然后在700的温度下保持150MIN；（3）拉拔将盘条用弯曲法机械除磷后进行。
9、拉拔，拉拔后的减面率为15；（4）冷锻成形螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工；（5）螺纹加工螺栓螺纹加工采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓滚丝板，由丝板压力使螺纹成形；（6）热处理将待处理螺栓预热80MIN，预热炉炉温350；渗碳处理后在620的盐浴炉中保温150MIN，快速降温至520，保持150MIN；再油冷至350，保持80MIN；回火至520，保温150MIN后自然冷却得到螺栓成品。0012所述的一种螺栓的制备工艺，盐浴炉中盐液是采用浓度为90G/L的氯化钾和浓度为210G/L的硫酸钠的混合液按照重量比为11混合而成的。0013实施例2本实施中，一种螺栓的制备工艺，包括以下几个步。
10、骤（1）不锈钢材准备不锈钢板中含碳量为015，含锰量为045，含硅量小于03，含磷量003，含硫量小于0035，含硼量小于0005；（2）退火盘条加热至720，然后在680的温度下保持120MIN；（3）拉拔将盘条机械除磷后进行拉拔，拉拔后的减面率为12；（4）冷锻成形螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工；（5）螺纹加工螺栓螺纹加工采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓滚丝板，由丝板压力使螺纹成形；（6）热处理将待处理螺栓预热60MIN，预热炉炉温320；渗碳处理后在600的盐浴炉中保温120MIN，快速降温至480，保持120MIN；再油冷至320，保持60MIN；回火至480，保温120MIN后自然冷却得到螺栓成品。0014所述的一种螺栓的制备工艺，盐浴炉中盐液是采用浓度为80G/L的氯化钾和浓度为200G/L的硫酸钠按照重量比为11混合而成的。0015以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104152919A。