丙烯酸酯胶粘剂 【技术领域】
本发明涉及一种用于石材粘接修补的胶粘剂，具体涉及一种能有效提高粘接强度、不污染石材，并且室温快速固化的丙烯酸酯胶粘剂。
背景技术
目前，在建筑行业中常用的胶粘剂有丙烯酸酯胶粘剂、环氧树脂和氨基甲酸酯胶粘剂。其中，丙烯酸酯胶粘剂因其独到的特性得到了广泛的应用，而热固化丙烯酸酯胶粘剂的市场需求仍在快速增长。
热固化丙烯酸酯胶粘剂属于橡胶增韧体系，能够在室温下快速固化，形成交联结构，适合于各类石材以及亚克力制品。现在市场上的丙烯酸酯胶粘剂多数是双组份混合或分散体系，基础组份可以施于粘接基材的一面，活性组份涂于另一面；或者一个组份施于粘接材料的一面，另一个组份施于另一面。丙烯酸酯胶粘剂具有不同的施工方法，而且固化时间可以从很短到相对较长。但是丙烯酸酯胶粘剂地原料配比是否合适和混合是否均匀严重都会影响固化后的状态。
【发明内容】
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能有效提高粘接强度、不污染石材，并且室温快速固化的丙烯酸酯胶粘剂。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种丙烯酸酯胶粘剂，包括A组分和B组分，按质量份数A组分包括丙烯酸酯类单体40～60份、弹性体30～40份、促进剂0.05份、阻聚剂0.01份、增韧剂5份、消泡剂0.05份和偶联剂0.05份；B组分包括过氧化物50～70份，增塑剂30～40份，增稠剂2～4份；A组分和B组分混合后即得所述丙烯酸酯胶粘剂，A组分和B组分的用量比为A∶B＝10∶1。
所述丙烯酸酯类单体由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯中的任3种组成。
所述弹性体为SBS、ABS、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶、氯丁橡胶中的任两种或多种。
所述促进剂为胺类、醛胺缩合物、硫脲类中的一种或多种。
所述阻聚剂为对苯二酚、苯醌、硝基苯酚、2，6-二叔丁基对甲酚中的一种或多种。
所述增韧剂为液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、液体丁腈橡胶及丁苯橡胶中的一种或几种。
所述过氧化物为过氧化邻苯二甲酰、过氧化月桂酰、过氧化氢异丙苯中的一种或几种。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。
所述消泡剂为甲基硅油或YKA-555。
所述偶联剂为KH-550或KH-560。
所述A组分的制备方法：按原料配比，在配胶釜中投入丙烯酸酯单体，再投入促进剂、阻聚剂、消泡剂、偶联剂和增韧剂；然后搅拌，使各原料溶解并混合均匀；最后投入弹性体，室温放置12小时。待弹性体溶胀后，保持釜内温度60℃～70℃，时间4～6小时。弹性体充分溶解后停止加热，出料制得A组分。
所述B组分的制备方法：按原料配比，将过氧化物，增塑剂和增稠剂气象白炭黑加入分散釜内，搅拌均匀即可制得B组。
最后将A组分和B组分混合均匀即得所述丙烯酸酯类胶粘剂，所述A组分和B组分的用量比为A∶B＝10∶1。
有益效果：本发明的丙烯酸酯类胶粘剂采用特定的原料和原料配比制备而成，具有优异的粘接性能，能长时间抗老化、防腐、不污染石材、固化后无挥发物，有利于环保；同时方便施工与运输。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种丙烯酸酯类胶粘剂，包括A组分和B组分，按质量份数，各组分成分如下：
A组分 B组分
甲基丙烯酸甲酯：10份 过氧化邻苯二甲酰：50份
甲基丙烯酸乙酯：20份 邻苯二甲酸二甲酯：15份
甲基丙烯酸2-乙基己酯：10份 邻苯二甲酸二丁酯：15份
SBS：15份 气相白炭黑：2份
ABS：15份
N，N-二甲基苯胺：0.05份
硝基苯酚：0.01份
丁苯橡胶：5份
BYKA-555：0.05份
KH-550：0.05份
A组分的制备方法：在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯10份，甲基丙烯酸乙酯20份，甲基丙烯酸2-乙基己酯10份，N，N-二甲基苯胺0.05份、硝基苯酚0.01份、BYKA-555 0.05份、KH-550 0.05份、丁苯橡胶5份，搅拌溶解混匀后，投入SBS 15份，ABS 15份，室温放置12小时。待弹性体溶胀后，保持釜内温度60℃，时间4小时。弹性体充分溶解后停止加热，出料制得A组分。B组分的制备是将所述范围内的各种配料按确定比例加入分散釜内，搅拌均匀即可值得B组分产物。最后将A组分和B组分混合均匀即得丙烯酸酯类胶粘剂，A组分和B组分的用量比为A∶B＝10∶1。
实施例2
一种丙烯酸酯类胶粘剂，包括A组分和B组分，按质量份数，各组分成分如下：
A组分 B组分
甲基丙烯酸甲酯：20份 过氧化邻苯二甲酰：30份
丙烯酸乙酯：20份 过氧化异丙苯：30份
甲基丙烯酸2-乙基己酯：10份 邻苯二甲酸二丁酯：20份
SBS：15份 邻苯二甲酸二乙酯：15份
ABS：10份 气相白炭黑：3份
氯磺化聚乙烯：10份
N，N-二甲基苯胺：0.025份
取代基硫脲：0.025份
对苯二酚：0.01份
液体丁腈橡胶：5份
甲基硅油：0.05份
KH-560：0.05份
A组分的制备方法：在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯20份，丙烯酸乙酯20份，甲基丙烯酸2-乙基己酯10份，N，N-二甲基苯胺0.025份、取代基硫脲0.025份、对苯二酚0.01份、甲基硅油0.05份、KH-560 0.05份、液体丁腈橡胶5份，搅拌溶解混匀后，投入SBS 15份、氯磺化聚乙烯10份、ABS 10份，室温放置12小时。待弹性体溶胀后，保持釜内温度65℃，时间5小时。弹性体充分溶解后停止加热，出料制得A组分。B组分的制备是将所述范围内的各种配料按确定比例加入分散釜内，搅拌均匀即可值得B组分产物。最后将A组分和B组分混合均匀即得丙烯酸酯类胶粘剂，A组分和B组分的用量比为A∶B＝10∶1。
实施例3
一种丙烯酸酯类胶粘剂，包括A组分和B组分，按质量份数，各组分成分如下：
A组分 B组分
甲基丙烯酸甲酯：10份 过氧化邻苯二甲酰：60份
丙烯酸丁酯：20份 邻苯二甲酸二甲酯：20份
甲基丙烯酸2-乙基己酯：20份 邻苯二甲酸二丁酯：20份
SBS：10份 气相白炭黑：4份
丁腈橡胶：20份
氯丁橡胶：10份
N，N-二乙基苯胺：0.05份
2，6-二叔丁基对甲酚：0.01份
液体聚丁二烯橡胶：5份
甲基硅油：0.05份
KH-550：0.05份
A组分的制备方法：在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯10份，丙烯酸丁酯20份，甲基丙烯酸2-乙基己酯20份，N，N-二乙基苯胺0.05份、2，6-二叔丁基对甲酚0.01份、甲基硅油0.05份、KH-550 0.05份、液体聚丁二烯橡胶5份，搅拌溶解混匀后，投入SBS 10份、丁腈橡胶20份、氯丁橡胶10份，室温放置12小时。待弹性体溶胀后，保持釜内温度70℃，时间4小时。弹性体充分溶解后停止加热，出料制得A组分。B组分的制备是将所述范围内的各种配料按确定比例加入分散釜内，搅拌均匀即可值得B组分产物。最后将A组分和B组分混合均匀即得丙烯酸酯类胶粘剂，A组分和B组分的用量比为A∶B＝10∶1。
实施例4
一种丙烯酸酯类胶粘剂，包括A组分和B组分，按质量份数，各组分成分如下：
A组分 B组分
甲基丙烯酸甲酯：20份 过氧化邻苯二甲酰：70份
甲基丙烯酸乙酯：20份 邻苯二甲酸二丁酯：20份
甲基丙烯酸2-乙基己酯：20份 邻苯二甲酸二辛酯：20份
ABS：10份 气相白炭黑：4份
氯磺化聚乙烯：10份
氯丁橡胶：20份
N，N-二甲基对甲苯胺：0.05份
苯醌：0.01份
液体聚硫橡胶：5份
甲基硅油：0.05份
KH-550：0.05份
A组分的制备方法：在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯20份，甲基丙烯酸乙酯20份，甲基丙烯酸2-乙基己酯20份，N，N-二甲基对甲苯胺0.05份、苯醌0.01份、甲基硅油0.05份、KH-550 0.05份、液体聚硫橡胶5份，搅拌溶解混匀后，投入ABS 10份、氯磺化聚乙烯10份、氯丁橡胶20份，室温放置12小时。待弹性体溶胀后，保持釜内温度70℃，时间6小时。弹性体充分溶解后停止加热，出料制得A组分。B组分的制备是将所述范围内的各种配料按确定比例加入分散釜内，搅拌均匀即可值得B组分产物。最后将A组分和B组分混合均匀即得丙烯酸酯类胶粘剂，A组分和B组分的用量比为A∶B＝10∶1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。