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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810002823.6 (22)申请日 2018.01.02 (71)申请人 隋浩智 地址 262500 山东省潍坊市青州市云门山 南路8979号潍坊工程职业学院 (72)发明人 隋浩智 (74)专利代理机构 北京国坤专利代理事务所 (普通合伙) 11491 代理人 郭伟红 (51)Int.Cl. A61M 1/08(2006.01) A61H 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种具有压强控制能力的真空拔罐器 (57)摘要 本发明公开了一种具有压强控制能力的真。
2、 空拔罐器， 包括底部安装基板， 所述底部安装基 板的顶部固定有底部支撑基板， 所述底部安装基 板上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基 板， 所述电动机安装基板的上表面安装一电动 机。 本发明利用电动机带动涡轮进行抽气作用， 能够对吸附罐内部的气体进行吸气作用， 由于空 气式压力控制驱动机构和空气式压力控制从动 机构的作用， 能够有效控制负压的最大压力， 一 旦超过极限， 便能够及时停止吸附功能， 从而防 止由于负压过大而导致的人员受伤现象的发生， 而且空气式压力控制驱动机构和空气式压力控 制从动机构都是结构简单的设备， 所以负面因素 对于其影响低， 能够有效降低安全隐患。 权利要求书2页 。
3、说明书5页 附图2页 CN 108553699 A 2018.09.21 CN 108553699 A 1.一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 包括底部安装基板(1)， 其特征在于： 所述底 部安装基板(1)的顶部固定有底部支撑基板(2)， 所述底部安装基板(1)上表面的一侧通过 螺栓固定一电动机安装基板(3)， 所述电动机安装基板(3)的上表面安装一电动机(4)， 所述 电动机(4)中的电动机主轴(5)的端部安装一空气式压力控制驱动机构(6)， 所述空气式压 力控制驱动机构(6)的侧面通过第一轴承(7)固定在一轴套壳体(8)的内部， 所述轴套壳体 (8)的底部安装在底部安装基板(1)的上表面。
4、， 所述底部安装基板(1)上表面的另一侧通过 螺栓安装一涡轮安装外壳(11)， 所述涡轮安装外壳(11)内部的中心设置有涡轮安装空间 (12)， 所述涡轮安装外壳(11)顶部的中心设置有与其一体式结构的主进气管道(16)， 所述 主进气管道(16)的内部设置有连通外界和涡轮安装空间(12)的主进气管道孔(15)， 所述涡 轮安装外壳(11)的底部设置有连通涡轮安装空间(12)和涡轮安装外壳(11)下方的主排气 孔(14)， 所述涡轮安装外壳(11)的中心被一主旋转轴(10)贯穿， 且所述主旋转轴(10)的一 端通过第二轴承(13)安装在涡轮安装外壳(11)的内部， 所述主旋转轴(10)在位于所。
5、述涡轮 安装空间(12)内部的轴体上安装一主涡轮(17)， 所述主旋转轴(10)的另一端安装一空气式 压力控制从动机构(9)， 且所述空气式压力控制从动机构(9)和空气式压力控制驱动机构 (6)在对立端面进行对接。 2.根据权利要求1所述的一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 其特征在于： 所述空气 式压力控制驱动机构(6)包括空气式压力控制驱动机构用圆板壳体(61)、 空气式压力控制 驱动机构用连接板(62)、 空气式压力控制驱动机构用主中空结构(63)、 空气式压力控制驱 动机构用分支中空结构(64)、 空气式压力控制驱动机构用副进气孔(65)、 空气式压力控制 驱动机构用通孔结构(66)、。
6、 空气式压力控制驱动机构用活塞板(67)、 空气式压力控制驱动 机构用推杆(68)、 空气式压力控制驱动机构用充气管道(69)、 空气式压力控制驱动机构用 充气管道孔(610)和空气式压力控制驱动机构用气门芯(611)。 3.根据权利要求2所述的一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 其特征在于： 所述空气 式压力控制驱动机构用圆板壳体(61)一端面的中心通过螺栓固定一空气式压力控制驱动 机构用连接板(62)， 所述空气式压力控制驱动机构用连接板(62)一端面的中心与电动机主 轴(5)的端部固定连接， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体(61)中心的一侧设置有 空气式压力控制驱动机构用主中空结构。
7、(63)， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体 (61)内部的另一侧设置有多个空气式压力控制驱动机构用分支中空结构(64)， 所述空气式 压力控制驱动机构用圆板壳体(61)的内部设置有多个用于连通所述空气式压力控制驱动 机构用主中空结构(63)和空气式压力控制驱动机构用分支中空结构(64)的空气式压力控 制驱动机构用副进气孔(65)， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体(61)的内部设置有 多个空气式压力控制驱动机构用通孔结构(66)， 所述空气式压力控制驱动机构用通孔结构 (66)连通所述空气式压力控制驱动机构用分支中空结构(64)一端面和空气式压力控制驱 动机构用圆板壳体(61)的另一。
8、侧面， 每个所述空气式压力控制驱动机构用分支中空结构 (64)的内部均安装一空气式压力控制驱动机构用活塞板(67)， 所述空气式压力控制驱动机 构用活塞板(67)的一端面中心安装有空气式压力控制驱动机构用推杆(68)， 所述空气式压 力控制驱动机构用推杆(68)的杆体贯穿所述空气式压力控制驱动机构用通孔结构(66)， 且 所述空气式压力控制驱动机构用推杆(68)的端部伸出至空气式压力控制驱动机构用圆板 壳体(61)的外侧， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体(61)的一侧设置有与空气式压 权利要求书 1/2 页 2 CN 108553699 A 2 力控制驱动机构用圆板壳体(61)为一体式结。
9、构的空气式压力控制驱动机构用充气管道 (69)， 所述空气式压力控制驱动机构用充气管道(69)的内部设置有一空气式压力控制驱动 机构用充气管道孔(610)， 所述空气式压力控制驱动机构用充气管道孔(610)的两端分别连 通外界和空气式压力控制驱动机构用主中空结构(63)， 所述空气式压力控制驱动机构用充 气管道(69)的内部在位于所述空气式压力控制驱动机构用充气管道孔(610)的一端安装有 空气式压力控制驱动机构用气门芯(611)。 4.根据权利要求3所述的一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 其特征在于： 多个所述 空气式压力控制驱动机构用分支中空结构(64)关于所述空气式压力控制驱动机构用圆。
10、板 壳体(61)的轴心线为圆心呈环形阵列设置。 5.根据权利要求3所述的一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 其特征在于： 所述空气 式压力控制驱动机构用副进气孔(65)的结构半径小于所述空气式压力控制驱动机构用活 塞板(67)的结构半径。 6.根据权利要求1所述的一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 其特征在于： 所述空气 式压力控制从动机构(9)包括空气式压力控制从动机构用圆板壳体(91)、 空气式压力控制 从动机构用连接板(92)和空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构(93)。 7.根据权利要求6所述的一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 其特征在于： 所述空气 式压力控制从动机构用圆板壳体。
11、(91)一端面的中心通过螺栓固定一空气式压力控制从动 机构用连接板(92)， 所述空气式压力控制从动机构用连接板(92)一端面的中心与主旋转轴 (10)轴体的一端固定连接， 所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体(91)的另一端面设置 有多个空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构(93)， 且多个所述空气式压力控制从动 机构用半圆形凹槽结构(93)关于所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体(91)的轴心线 为圆心呈环形阵列设置， 所述空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构(93)的结构外形 与结构半径与空气式压力控制驱动机构(6)中空气式压力控制驱动机构用推杆(68)的端部 一致。 8.根据权利要。
12、求7所述的一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 其特征在于： 所述空气 式压力控制从动机构用圆板壳体(91)的端面与空气式压力控制驱动机构(6)中空气式压力 控制驱动机构用圆板壳体(61)的端面之间相距0.1-.5毫米， 且所述空气式压力控制驱动机 构(6)中空气式压力控制驱动机构用推杆(68)的端部对应插入到所述空气式压力控制从动 机构用半圆形凹槽结构(93)的内部。 权利要求书 2/2 页 3 CN 108553699 A 3 一种具有压强控制能力的真空拔罐器 技术领域 0001 本发明涉及医疗外科技术领域， 具体为一种具有压强控制能力的真空拔罐器。 背景技术 0002 目前， 在中医外科中。
13、， 便包括真空拔罐器， 而真空拔罐器中的核心部件和主要作用 便是， 产生负压， 从而对人体产生吸附功能， 而一般的真空拔罐器仅仅是一个具有抽气功能 的设备， 在进行抽气时， 对于气压的控制需要依靠较多的电子模块， 在实际应用中， 能够明 确电子模块的精确度具有太多的因素， 其局限性太大， 所以造成的安全隐患比较高。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种具有压强控制能力的真空拔罐器， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种具有压强控制能力的真空拔罐 器， 包括底部安装基板， 所述底部安装基板的顶部固定有底部支撑基板， 所述底部安装基。
14、板 上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板， 所述电动机安装基板的上表面安装一电动 机， 所述电动机中的电动机主轴的端部安装一空气式压力控制驱动机构， 所述空气式压力 控制驱动机构的侧面通过第一轴承固定在一轴套壳体的内部， 所述轴套壳体的底部安装在 底部安装基板的上表面， 所述底部安装基板上表面的另一侧通过螺栓安装一涡轮安装外 壳， 所述涡轮安装外壳内部的中心设置有涡轮安装空间， 所述涡轮安装外壳顶部的中心设 置有与其一体式结构的主进气管道， 所述主进气管道的内部设置有连通外界和涡轮安装空 间的主进气管道孔， 所述涡轮安装外壳的底部设置有连通涡轮安装空间和涡轮安装外壳下 方的主排气孔， 所述。
15、涡轮安装外壳的中心被一主旋转轴贯穿， 且所述主旋转轴的一端通过 第二轴承安装在涡轮安装外壳的内部， 所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体 上安装一主涡轮， 所述主旋转轴的另一端安装一空气式压力控制从动机构， 且所述空气式 压力控制从动机构和空气式压力控制驱动机构在对立端面进行对接。 0005 作为优选， 所述空气式压力控制驱动机构包括空气式压力控制驱动机构用圆板壳 体、 空气式压力控制驱动机构用连接板、 空气式压力控制驱动机构用主中空结构、 空气式压 力控制驱动机构用分支中空结构、 空气式压力控制驱动机构用副进气孔、 空气式压力控制 驱动机构用通孔结构、 空气式压力控制驱动机构用活塞板。
16、、 空气式压力控制驱动机构用推 杆、 空气式压力控制驱动机构用充气管道、 空气式压力控制驱动机构用充气管道孔和空气 式压力控制驱动机构用气门芯。 0006 作为优选， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体一端面的中心通过螺栓固定 一空气式压力控制驱动机构用连接板， 所述空气式压力控制驱动机构用连接板一端面的中 心与电动机主轴的端部固定连接， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体中心的一侧设 置有空气式压力控制驱动机构用主中空结构， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体内 部的另一侧设置有多个空气式压力控制驱动机构用分支中空结构， 所述空气式压力控制驱 说明书 1/5 页 4 CN 108553。
17、699 A 4 动机构用圆板壳体的内部设置有多个用于连通所述空气式压力控制驱动机构用主中空结 构和空气式压力控制驱动机构用分支中空结构的空气式压力控制驱动机构用副进气孔， 所 述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体的内部设置有多个空气式压力控制驱动机构用通 孔结构， 所述空气式压力控制驱动机构用通孔结构连通所述空气式压力控制驱动机构用分 支中空结构一端面和空气式压力控制驱动机构用圆板壳体的另一侧面， 每个所述空气式压 力控制驱动机构用分支中空结构的内部均安装一空气式压力控制驱动机构用活塞板， 所述 空气式压力控制驱动机构用活塞板的一端面中心安装有空气式压力控制驱动机构用推杆， 所述空气式压力控制驱。
18、动机构用推杆的杆体贯穿所述空气式压力控制驱动机构用通孔结 构， 且所述空气式压力控制驱动机构用推杆的端部伸出至空气式压力控制驱动机构用圆板 壳体的外侧， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体的一侧设置有与空气式压力控制驱 动机构用圆板壳体为一体式结构的空气式压力控制驱动机构用充气管道， 所述空气式压力 控制驱动机构用充气管道的内部设置有一空气式压力控制驱动机构用充气管道孔， 所述空 气式压力控制驱动机构用充气管道孔的两端分别连通外界和空气式压力控制驱动机构用 主中空结构， 所述空气式压力控制驱动机构用充气管道的内部在位于所述空气式压力控制 驱动机构用充气管道孔的一端安装有空气式压力控制驱动机构。
19、用气门芯。 0007 作为优选， 多个所述空气式压力控制驱动机构用分支中空结构关于所述空气式压 力控制驱动机构用圆板壳体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。 0008 作为优选， 所述空气式压力控制驱动机构用副进气孔的结构半径小于所述空气式 压力控制驱动机构用活塞板的结构半径。 0009 作为优选， 所述空气式压力控制从动机构包括空气式压力控制从动机构用圆板壳 体、 空气式压力控制从动机构用连接板和空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构。 0010 作为优选， 所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体一端面的中心通过螺栓固定 一空气式压力控制从动机构用连接板， 所述空气式压力控制从动机构用连接板一端面的。
20、中 心与主旋转轴轴体的一端固定连接， 所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体的另一端面 设置有多个空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构， 且多个所述空气式压力控制从动 机构用半圆形凹槽结构关于所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体的轴心线为圆心呈 环形阵列设置， 所述空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构的结构外形与结构半径与 空气式压力控制驱动机构中空气式压力控制驱动机构用推杆的端部一致。 0011 作为优选， 所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体的端面与空气式压力控制驱 动机构中空气式压力控制驱动机构用圆板壳体的端面之间相距0.1-.5毫米， 且所述空气式 压力控制驱动机构中空气式压力控制驱。
21、动机构用推杆的端部对应插入到所述空气式压力 控制从动机构用半圆形凹槽结构的内部。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明利用电动机带动涡轮进行抽气作 用， 能够对吸附罐内部的气体进行吸气作用， 由于空气式压力控制驱动机构和空气式压力 控制从动机构的作用， 能够有效控制负压的最大压力， 一旦超过极限， 便能够及时停止吸附 功能， 从而防止由于负压过大而导致的人员受伤现象的发生， 而且空气式压力控制驱动机 构和空气式压力控制从动机构都是结构简单的设备， 所以负面因素对于其影响低， 能够有 效降低安全隐患。 说明书 2/5 页 5 CN 108553699 A 5 附图说明 001。
22、3 图1为本发明一种具有压强控制能力的真空拔罐器的结构示意图； 0014 图2为本发明一种具有压强控制能力的真空拔罐器中空气式压力控制驱动机构的 结构示意图； 0015 图3为本发明一种具有压强控制能力的真空拔罐器中空气式压力控制从动机构的 结构示意图； 0016 图中： 1， 底部安装基板、 2， 底部支撑基板、 3， 电动机安装基板、 4， 电动机、 5， 电动机 主轴、 6， 空气式压力控制驱动机构、 61， 空气式压力控制驱动机构用圆板壳体、 62， 空气式压 力控制驱动机构用连接板、 63， 空气式压力控制驱动机构用主中空结构、 64， 空气式压力控 制驱动机构用分支中空结构、 65。
23、， 空气式压力控制驱动机构用副进气孔、 66， 空气式压力控 制驱动机构用通孔结构、 67， 空气式压力控制驱动机构用活塞板、 68， 空气式压力控制驱动 机构用推杆、 69， 空气式压力控制驱动机构用充气管道、 610， 空气式压力控制驱动机构用充 气管道孔、 611， 空气式压力控制驱动机构用气门芯、 7， 第一轴承、 8， 轴套壳体、 9， 空气式压 力控制从动机构、 91， 空气式压力控制从动机构用圆板壳体、 92， 空气式压力控制从动机构 用连接板、 93， 空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构、 10， 主旋转轴、 11， 涡轮安装外 壳、 12， 涡轮安装空间、 13， 第二轴。
24、承、 14， 主排气孔、 15， 主进气管道孔、 16， 主进气管道、 17， 主涡轮。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 请参阅图1， 本发明提供的一种实施例： 包括底部安装基板1， 所述底部安装基板1 的顶部固定有底部支撑基板2， 所述底部安装基板1上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安 装基板3， 所述电动机安装。
25、基板3的上表面安装一电动机4， 所述电动机4中的电动机主轴5的 端部安装一空气式压力控制驱动机构6， 所述空气式压力控制驱动机构6的侧面通过第一轴 承7固定在一轴套壳体8的内部， 所述轴套壳体8的底部安装在底部安装基板1的上表面， 所 述底部安装基板1上表面的另一侧通过螺栓安装一涡轮安装外壳11， 所述涡轮安装外壳11 内部的中心设置有涡轮安装空间12， 所述涡轮安装外壳11顶部的中心设置有与其一体式结 构的主进气管道16， 所述主进气管道16的内部设置有连通外界和涡轮安装空间12的主进气 管道孔15， 所述涡轮安装外壳11的底部设置有连通涡轮安装空间12和涡轮安装外壳11下方 的主排气孔14。
26、， 所述涡轮安装外壳11的中心被一主旋转轴10贯穿， 且所述主旋转轴10的一 端通过第二轴承13安装在涡轮安装外壳11的内部， 所述主旋转轴10在位于所述涡轮安装空 间12内部的轴体上安装一主涡轮17， 所述主旋转轴10的另一端安装一空气式压力控制从动 机构9， 且所述空气式压力控制从动机构9和空气式压力控制驱动机构6在对立端面进行对 接。 0019 请参阅图2， 所述空气式压力控制驱动机构6包括空气式压力控制驱动机构用圆板 说明书 3/5 页 6 CN 108553699 A 6 壳体61、 空气式压力控制驱动机构用连接板62、 空气式压力控制驱动机构用主中空结构63、 空气式压力控制驱动机。
27、构用分支中空结构64、 空气式压力控制驱动机构用副进气孔65、 空 气式压力控制驱动机构用通孔结构66、 空气式压力控制驱动机构用活塞板67、 空气式压力 控制驱动机构用推杆68、 空气式压力控制驱动机构用充气管道69、 空气式压力控制驱动机 构用充气管道孔610和空气式压力控制驱动机构用气门芯611； 所述空气式压力控制驱动机 构用圆板壳体61一端面的中心通过螺栓固定一空气式压力控制驱动机构用连接板62， 所述 空气式压力控制驱动机构用连接板62一端面的中心与电动机主轴5的端部固定连接， 所述 空气式压力控制驱动机构用圆板壳体61中心的一侧设置有空气式压力控制驱动机构用主 中空结构63， 所。
28、述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体61内部的另一侧设置有多个空气式 压力控制驱动机构用分支中空结构64， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体61的内部 设置有多个用于连通所述空气式压力控制驱动机构用主中空结构63和空气式压力控制驱 动机构用分支中空结构64的空气式压力控制驱动机构用副进气孔65， 所述空气式压力控制 驱动机构用圆板壳体61的内部设置有多个空气式压力控制驱动机构用通孔结构66， 所述空 气式压力控制驱动机构用通孔结构66连通所述空气式压力控制驱动机构用分支中空结构 64一端面和空气式压力控制驱动机构用圆板壳体61的另一侧面， 每个所述空气式压力控制 驱动机构用分支中空结构64的。
29、内部均安装一空气式压力控制驱动机构用活塞板67， 所述空 气式压力控制驱动机构用活塞板67的一端面中心安装有空气式压力控制驱动机构用推杆 68， 所述空气式压力控制驱动机构用推杆68的杆体贯穿所述空气式压力控制驱动机构用通 孔结构66， 且所述空气式压力控制驱动机构用推杆68的端部伸出至空气式压力控制驱动机 构用圆板壳体61的外侧， 所述空气式压力控制驱动机构用圆板壳体61的一侧设置有与空气 式压力控制驱动机构用圆板壳体61为一体式结构的空气式压力控制驱动机构用充气管道 69， 所述空气式压力控制驱动机构用充气管道69的内部设置有一空气式压力控制驱动机构 用充气管道孔610， 所述空气式压力控。
30、制驱动机构用充气管道孔610的两端分别连通外界和 空气式压力控制驱动机构用主中空结构63， 所述空气式压力控制驱动机构用充气管道69的 内部在位于所述空气式压力控制驱动机构用充气管道孔610的一端安装有空气式压力控制 驱动机构用气门芯611； 多个所述空气式压力控制驱动机构用分支中空结构64关于所述空 气式压力控制驱动机构用圆板壳体61的轴心线为圆心呈环形阵列设置； 所述空气式压力控 制驱动机构用副进气孔65的结构半径小于所述空气式压力控制驱动机构用活塞板67的结 构半径， 其主要作用是： 配合空气式压力控制从动机构9共同工作， 一定注意： 在使用前， 通 过一空气压缩机向空气式压力控制驱动机。
31、构用充气管道孔610的内部注入一定的空气气 压， 该空气气压在空气式压力控制驱动机构用主中空结构63的内部形成的空气气压构成额 定气压， 当抽气所造成的旋转力度大于该额定气压时， 空气式压力控制驱动机构用推杆68 会脱离空气式压力控制从动机构9， 从而不会使得空气式压力控制从动机构9进一步旋转， 从而不会造成进一步的吸气工作。 0020 请参阅图3， 所述空气式压力控制从动机构9包括空气式压力控制从动机构用圆板 壳体91、 空气式压力控制从动机构用连接板92和空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结 构93； 所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体91一端面的中心通过螺栓固定一空气式压 力控制从动机。
32、构用连接板92， 所述空气式压力控制从动机构用连接板92一端面的中心与主 旋转轴10轴体的一端固定连接， 所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体91的另一端面设 说明书 4/5 页 7 CN 108553699 A 7 置有多个空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构93， 且多个所述空气式压力控制从动 机构用半圆形凹槽结构93关于所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体91的轴心线为圆 心呈环形阵列设置， 所述空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构93的结构外形与结构 半径与空气式压力控制驱动机构6中空气式压力控制驱动机构用推杆68的端部一致； 所述 空气式压力控制从动机构用圆板壳体91的端面与空气。
33、式压力控制驱动机构6中空气式压力 控制驱动机构用圆板壳体61的端面之间相距0.1-.5毫米， 且所述空气式压力控制驱动机构 6中空气式压力控制驱动机构用推杆68的端部对应插入到所述空气式压力控制从动机构用 半圆形凹槽结构93的内部， 其主要作用是： 由于所述空气式压力控制从动机构用半圆形凹 槽结构93的结构外形与结构半径与空气式压力控制驱动机构6中空气式压力控制驱动机构 用推杆68的端部一致； 所述空气式压力控制从动机构用圆板壳体91的端面与空气式压力控 制驱动机构6中空气式压力控制驱动机构用圆板壳体61的端面之间相距0.1-.5毫米， 且所 述空气式压力控制驱动机构6中空气式压力控制驱动机构。
34、用推杆68的端部对应插入到所述 空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构93的内部， 所以当空气式压力控制驱动机构6 旋转时， 由于空气式压力控制驱动机构用推杆68和空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽 结构93的结合作用， 会带动空气式压力控制驱动机构用圆板壳体61旋转， 而当吸气所造成 的扭矩力度大于当空气式压力控制驱动机构6中的额定气压时， 空气式压力控制驱动机构 用推杆68的端部退出空气式压力控制从动机构用半圆形凹槽结构93， 从而使得空气式压力 控制驱动机构用圆板壳体61不会继续旋转， 形成相对旋转。 0021 具体使用方式： 本发明工作中， 先通过一软管连通主进气管道16和现有技术中用。
35、 于拔罐的吸附罐的排气管道， 然后打开电动机4， 由于电动机4的工作， 使得电动机主轴5快 速旋转， 由于电动机主轴5的作用， 使得空气式压力控制驱动机构6带动空气式压力控制从 动机构9快速旋转， 该旋转在主旋转轴10的作用下， 使得主涡轮17旋转， 由于主涡轮17的旋 转作用， 使得空气不断通过主进气管道16进入， 再从主排气孔14排出， 从而将吸附罐内部的 空气排出， 当吸附罐内部形成的负压与空气式压力控制驱动机构6中的额定气压相同时， 便 会使得空气式压力控制驱动机构6脱离空气式压力控制从动机构7旋转， 从而无法进一步吸 气， 从而完成吸气作用。 0022 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 说明书 5/5 页 8 CN 108553699 A 8 图1 图2 说明书附图 1/2 页 9 CN 108553699 A 9 图3 说明书附图 2/2 页 10 CN 108553699 A 10 。