自动化书册制作机 【技术领域】
本披露涉及自动化书册制作机，印张在其中形成书册，尤其涉及在书册制作机中传送该印张。
背景技术
书册制作机是熟知装置，用于形成折叠好的书册，该书册沿着其折痕被装订起来。将办公室用打印机的修整(finisher)模块与书册制作机连用变得很常见。此处使用的词汇“打印机”包括任何的装置，比如数字复印机、制书机、传真机、多功能机械等，其执行用于任何目的的打印输出功能。在基本形式中，书册制作机包括用于积累处理过的纸页(比如由打印机产生的)的槽。该积累的纸页(其形成书册的各页)被放入堆栈中以便订书机机构和辅助砧能够沿着预定的折痕线精确地装订该堆栈。然后被折叠和装订好的纸页集被刀片全部推过折痕滚轴，以在修整过的(finished)书册中形成最后的主折叠。然后，修整过的书册在该折痕滚轴下游的托盘中堆积起来。
当该处理过的纸页位于该槽中等待剩余的纸页被打印出来的时候，在该纸页和形成该槽的纸页导轨的一部分之间可能发生粘结。当该纸页被传送以进行进一步修整时，该粘结会阻止该纸页均一地移动到期望的修整位置。这会导致书册不恰当装订和/或卡机。
因此，需要提供一种书册制作机，其能够可靠而均一地传输处理过的纸页以生产高质量的书册。
【发明内容】
按照此处描绘的方面，提供一种用于在打印设备中传送处理过的纸页的装置。该装置包括编辑器，其包括用于接收该处理过的纸页的槽。该槽至少部分由纸页导轨限定。升降机可操作地与该编辑器通讯。该升降机包括用于支撑该处理过的纸页的挡块和用于在多个位置间移动该挡块及其支撑的处理过的纸页的驱动机构。该挡块具有第一位置以在开始时接收该处理过的纸页。该挡块可以以大体向上的方向从该第一位置移动到用于断开处理过的纸页和该纸页导轨间的粘结的第二位置。该挡块可以以大体向下的方向从该第二位置移动到第三位置。
依照此处描绘的其它方面，提供一种书册制作机，其包含用于收集处理过的纸页的编辑器。该编辑器包括纸页导轨。升降机，包括用于支撑该处理过的纸页的挡块和用于将该挡块及其支撑的处理过的纸页传送到多个位置的驱动机构。提供用于装订该处理过的纸页的订书机和用于使该纸页出现折痕的折痕组件。该挡块与该编辑器可操作地通信。该挡块有第一位置以接收该处理过的纸页，其中该纸页中的至少一张接触该纸页导轨。该挡块可以从该第一位置以第一方向转移到第二位置。该挡块可以以与该第一方向相反的第二方向移动到第三位置以定位该处理过的纸页以由订书机装订。
根据此处描绘的另外的方面，提供一种断开书册制作机中的纸页和纸页导轨之间的粘结的方法，其包含：i.在第一位置定位纸页支撑挡块；ii.在放置于该第一位置的该挡块上接收多个处理过的纸页，其中该纸页中地至少一张与该纸页导轨接触；iii.在将该纸页装订到一起之前，以相对于该纸页导轨的第一方向移动该挡块到第二位置，由此断开该至少一个纸页和该纸页导轨之间的粘结；以及iv.以第二方向将该挡块移动到第三位置，其中该第二方向与该第一方向大体相反。
【附图说明】
图1是与打印机共同使用的修整模块的简化示意图。
图2是图解该修整模块的编辑器部分的透视图。
图3是图解该编辑器的侧视示意图，其中所示纸页升降机在接收位置。
图4是图解该编辑器的侧视示意图，其中所示纸页升降机在粘结断开位置。
图5是图解该编辑器的侧视示意图，其中所示纸页升降机在装订位置。
图6是图解该编辑器的侧视示意图，其中所示纸页升降机在折痕位置。
【具体实施方式】
示例性的实施方式包括书册制作机，其包括用于收集印刷介质(比如纸页)的编辑器。该书册制作机可包括用于将该印刷介质移动到各位置以形成书册的可移动升降机。
此处使用的词汇“打印装置”指的是任何的装置，比如数字复印机、制书机、传真机、多功能机等，其执行用于任何目的的打印输出功能。
此处使用的“处理过的纸页”指的是以某种方式被打印设备处理过的纸页。
此处使用的“编辑器”指的是用于接收和收集处理过的纸页的一个或多个设备。
此处使用的“纸页导轨”指的是啮合纸页并对准、引导或支撑该纸页的结构。
此处使用的“升降机”指的是使纸页移动的设备。
此处使用的“挡块”指的是该升降机的一部分，纸页被支撑于其上。例如，该挡块可以支撑该纸页的边缘。
此处使用的“书册制作机”指的是打印设备的一部分，其包括从处理过的介质形成书册的一个或多个设备。
此处使用的“订书机”指的是使用固定器件比如书钉，将纸页连接在一起的设备。
此处使用的“折痕组件”指的是协同操作以折叠处理过的纸页的一个或多个设备。这种设备可包括，例如，折痕滚轴和折痕刀片。
图1是修整模块(整体用10表示)的示意图，其包括书册制作机，可与办公室范围的打印机一起使用。来自该打印机12的打印好的纸页在进入口14被接收。根据该修整模块10的具体设计，相应于不同的期望动作，比如装订、打孔和C形或Z形折叠，可以有许多路径，比如16，和许多用于打印好的纸页的出纸盒18。可以理解，修整模块10中接触和处理纸页的各滚轴和其它设备是由各种马达、螺线管和其它机电设备(未示)，以一种本领域大体常见的方式，在该修整模块10、打印机12或其它地方的控制系统下驱动的，该控制系统比如包括微处理器(未示)。为此目的，所关心的是该书册制作机整体用20表示。
参考图1和图2，书册制作机20包括编辑器(compiler)22，其从该打印机12接收处理过的纸页24，该纸页每一个上都有4页图像，以最终折叠成该书册的各页。该编辑器22包括部分由纸页导轨28形成的槽26。纸页导轨28可以是大体平坦的元件，其引导处理过的纸页24的移动并对其提供支撑。该槽26的较低部分包括具有挡块30的纸页升降机32，该挡块30支撑该纸页24的前缘。该挡块30可包括位于支撑板27的凹槽25中的凸出(projecting)元件31。该纸页升降机32进一步包括可操作地连接于该挡块30的驱动机构33。该驱动机构33可包括马达29和带35。该带35在该马达29和支撑该挡块凸出元件31的元件之间延伸。该马达29可操作地连接于控制器，该控制器提供使该挡块30以期望方式移动的信号。用于控制该驱动机构33的指令可以作为编码指令被结合在计算机软件中，该编码指令可以在该控制器的中央处理单元中被执行。该升降机32移动该挡块30，并由此移动由其支撑的纸页，到达该修整模块中的不同位置。该挡块的移动可以是沿着大体竖直的线性轴的直线移动，以允许在向上和向下的方向上移动。该挡块30，及其支撑的纸页，可以被移动到不同的位置以便可以进行各种修整操作。
当纸页从该打印机12中打印输出之后，它们被传送到该编辑器22，其中该挡块30位于第一收集位置，如图3所示。该挡块30的实际位置可以由处理中的纸页的尺寸决定，以便该纸页可以被适当地容纳在该编辑器22中。在此第一位置，该纸页组24的外层纸页24a抵靠该纸页导轨28停止。该挡块30保持在该第一位置，直到堆积起形成期望书册的全部纸页。
如果该纸页组24在打印完成之后要装订的话，该纸页组被该升降机32向下移动到装订位置。当该挡块30被该驱动机构33下降时，重力使纸页跟着该挡块向下移动。然而，在印刷过程中被施加到该纸页的材料，比如油墨，可能有将将至少一张纸页(比如该外层纸页24a)粘结于该纸页导轨28的倾向。当这种粘结出现时，一张或多张纸页可能不会随着该挡块30向下，因此，并不是该纸页组24的所有纸页都会处于适于装订或其它修整操作的合适位置。
为了断开对该纸页导轨28的这种粘结，使用该挡块30的额外移动。在从该第一收集位置向下移动纸页以前，该控制器向该升降机32发送信号以将该挡块30向上移动到第二位置，如图4所示。挡块30的向上移动向上推动该纸页组24并断开该纸页24和该纸页导轨28之间的任何粘结。然后该纸页组24可以自由地越过该纸页导轨28。位移的量可以是约10毫米。然而，可以使用约1毫米到25毫米的位移。该第一和第二位置之间的位移量可以不依赖于该纸页的尺寸。可以进一步预料到，在该挡块30的任何向下移动之前，该挡块可以首先暂时向上移动以克服该纸页和支撑或引导该纸页的元件之间的粘结问题。该第二位置可以是非处理位置，在该位置时，纸页不被处置或处理。
当该挡块到达该第二位置后，该升降机32可将该挡块30向下移动到第三位置以进行装订，如图5所示。在该纸页和该导轨之间的粘结断开的情况下，纸页组24的所有纸页可以在重力作用下移动并随着该挡块30向下移动到该第三位置。在这个位置，订书机34可以沿着纸页的中线装订该纸页，其中该中线对应于修整的书册的最后的折痕。为了将给定尺寸的纸页相对于该订书机34固定在期望的水平，该挡块30可以移动到适当的位置。相应地，该挡块30在该第二和第三位置之间的位移的量可以依赖于该纸页的尺寸。
参考图1和图6，在完成装订之后，升降机32将该挡块30从其第三位置移动到第四位置，在该处该纸页的中间点被放置于折痕刀片36和由第一组折痕滚轴38和40形成的辊隙37之间。到该第四位置的移动大体上是向上的。刀片36和折痕滚轴38和40的作用对该纸页进行最初的折叠和折痕以形成书册。刀片36沿着订好的中间点24b接触该纸页组24，并朝着该折痕滚轴38和40的辊隙弯曲该纸页组。第二组折痕滚轴42和44被配置于该第一组折痕滚轴的下游。该第二组折痕滚轴形成尖锐的折痕以形成修整的书册。然后该修整的书册48沿着路径50被引导并在托盘52中收集起来(图1)。