铝酸钠溶液精滤滤饼的利用方法及系统 【技术领域】
本发明涉及一种铝酸钠溶液精滤滤饼的利用方法及系统，尤其涉及一种拜耳法氧化铝生产过程中一种铝酸钠溶液精滤滤饼的利用方法及系统。
背景技术
现有拜耳法生产氧化铝过程中赤泥分离洗涤的溢流(即粗液)都需要经过过滤以制得合格的铝酸钠溶液，这种粗液过滤我们称之为铝酸钠溶液精滤，铝酸钠溶液精滤时都需要加入石灰乳作助滤剂。石灰乳的加入量根据粗液浮游物的量确定。粗液过滤后，浮游物和石灰乳一起形成滤饼，现有氧化铝生产流程中这些滤饼都是直接用泵送入赤泥分离洗涤工序，滤饼经过分离洗涤后用泵送到赤泥堆场。由于铝酸钠溶液精滤时产生的滤饼的中含有氧化铝、氧化钙和碱，滤饼直接送入赤泥洗涤工序不仅增加分离溢流浮游物的量，而且还损失了氧化铝和氧化钙。因此，如何既能减少赤泥分离溢流的浮游物，又能完全回收滤饼中的氧化铝、氧化钙和碱，是氧化铝厂节能减排的重要举措。
【发明内容】
为了解决上述技术问题本发明提供一种铝酸钠溶液精滤滤饼的利用方法及系统，目的是在不增加投资，又能减少分离溢流浮游物的量，充分回收滤饼中碱、氧化铝和氧化钙，达到降低能耗、节约能源、提高氧化铝回收率。
为达上述目的，本发明是这样实现的：铝酸钠溶液精滤滤饼的利用方法，包括下述步骤：粗液过滤后产生的滤饼送到预脱硅槽中进行脱硅处理；将脱硅后的滤饼在压煮器中回收滤饼中的氧化铝；经过溶出后滤饼进入赤泥沉降槽中。
所述的过滤产生的滤饼通过卸料自动卸入滤饼槽中。
所述的过滤产生的滤饼通过泵送入预脱硅槽。
所述的在预脱硅槽中氧化钙参与脱硅反应。
铝酸钠溶液精滤滤饼的利用系统，其结构如下：预脱硅槽的出口与压煮器的进口连接，压煮器的出口与赤泥沉降槽的进口连接，预脱硅槽的进口接收滤饼。
所述的预脱硅槽的进口与滤饼槽的出口连接。
所述的预脱硅槽的进口和滤饼槽的出口之间设有泵。
所述的滤饼槽的进口与立式叶滤机的滤饼出口连接。
本发明的优点和效果如下：
本发明解决了一般流程中直接把铝酸钠溶液精滤滤饼送至赤泥分离洗涤所带来的一系列问题，既能减少赤泥分离溢流的浮游物，又能回收滤饼中的氧化铝、氧化钙和碱，提高氧化铝的回收率，达到节能减排的效果。
【附图说明】
图1是本发明铝酸钠溶液精滤滤饼的利用方法示意图。
附图中：1、立式叶滤机；2、滤饼；3、滤饼槽；4、泵；5、预脱硅槽；6、压煮器；7、赤泥沉降槽。
【具体实施方式】
下面对发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图所示本发明铝酸钠溶液精滤滤饼的利用方法，包括下述步骤：将粗液过滤后产生的滤饼2从立式叶滤机1通过卸料自动卸入滤饼槽3中；将滤饼2送到预脱硅槽5中进行脱硅处理，预脱硅槽5中氧化钙参与脱硅反应；滤饼2通过泵4送入预脱硅槽5；将脱硅后的滤饼2在压煮器6中回收滤饼中的氧化铝；经过溶出后滤饼2进入赤泥沉降槽7中，然后滤饼2经过洗涤送入赤泥坝。
铝酸钠溶液精滤滤饼的利用系统，其结构如下：预脱硅槽5的进口与滤饼槽3的出口连接，预脱硅槽5的进口和滤饼槽3的出口之间设有泵4，滤饼槽3的进口与立式叶滤机1的滤饼出口连接，预脱硅槽5的出口与压煮器6的进口连接，压煮器6地出口与赤泥沉降槽7的进口连接，预脱硅槽5的进口接收滤饼。
本发明将滤饼送至预脱硅工序，而不是送至赤泥分离洗涤工序，使滤饼中的碱回到流程中，回收这部分碱，滤饼中的氧化钙参与脱硅，滤饼经过预脱硅工序后进入压煮溶出工序，使滤饼中的氧化铝溶解到碱液中。