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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710607304.8 (22)申请日 2017.07.24 (71)申请人 广东省医疗器械研究所 地址 510500 广东省广州市天河区广州大 道中1307号 (72)发明人 李桂香 吴新社 黄德群 陈军 张佳泳 李喆 厉周 韩帅 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 胡辉 朱晓敏 (51)Int.Cl. A61M 5/44(2006.01) (54)发明名称 一种直线式智能静脉输液加温器 (57)摘要 本发明公开了一种直线式智能静脉。
2、输液加 温器， 包括主控电路、 加温器以及电源电压转换 电路， 所述主控电路分别连接有加热控制电路、 温度检测电路、 报警电路以及显示电路， 所述加 热控制电路与加温器连接， 所述电源电压转换电 路分别与主控电路和加温器连接； 所述主控电路 用于对温度检测电路所检测到的温度进行计算 并判断， 根据判断结果进行相应的控制处理。 本 发明的加温器具有结构简单、 易于实现、 低成本、 故障检测等优点， 有利于全国推广和使用。 本发 明作为一种直线式智能静脉输液加温器可广泛 应用于输液领域中。 权利要求书2页 说明书7页 附图4页 CN 107349496 A 2017.11.17 CN 107349。
3、496 A 1.一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 包括主控电路、 加温器以及电源电压 转换电路， 所述主控电路分别连接有加热控制电路、 温度检测电路、 报警电路以及显示电 路， 所述加热控制电路与加温器连接， 所述电源电压转换电路分别与主控电路和加温器连 接； 所述主控电路用于对温度检测电路所检测到的温度进行计算并判断， 根据判断结果进 行相应的控制处理。 2.根据权利要求1所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述根据判断结 果进行相应的控制处理这一步骤， 其包括以下步骤： 当判断出温度检测电路所检测到的温度小于设定的最低加温温度时， 主控电路发出控 制信号至加热控制。
4、电路， 从而令加温器开启加热工作， 然后通过脉宽调制方式来控制加热 频率和幅度； 当判断出温度检测电路所检测到的温度大于设定的最高加温温度时， 主控电路发出控 制信号至加热控制电路， 从而令加温器不工作； 当判断出温度检测电路所检测到的温度大于设定的报警温度时， 主控电路发出控制信 号至加热控制电路， 从而令加温器不工作， 并且控制报警电路发出警报提示； 其中， 所述报警温度的数值大于最高加温温度的数值。 3.根据权利要求1或2所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述温度检 测电路包括两个热敏电阻。 4.根据权利要求3所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述根据判断。
5、结 果进行相应的控制处理这一步骤， 其还包括以下步骤： 当判断出两个热敏电阻所检测到的温度均超过设定的报警温度， 且两个热敏电阻所检 测到的温度之间的差值在预设数值范围内时， 则表示发生加热故障， 主控电路发出控制信 号至加热控制电路， 从而令加温器不工作， 并且控制报警电路发出警报提示。 5.根据权利要求1或2所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述加温器 包括截面为优弧状的硅胶加热片， 所述硅胶加热片相对的两端之间具有空隙， 该空隙形成 输液管取放口； 所述加热控制电路与硅胶加热片连接。 6.根据权利要求5所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述输液管取放 口为。
6、宽度小于输液管直径的输液管取放口。 7.根据权利要求5所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 还包括固定部 件， 所述固定部件设有用于放置硅胶加热片的凹槽， 所述输液管取放口与凹槽的开口的朝 向相同。 8.根据权利要求1或2所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述加热控 制电路包括第一电阻、 第二电阻、 MOS场效应管和保险丝； 所述保险丝的一端与加温器连接， 所述保险丝的另一端与MOS场效应管的漏极连接； 所述MOS场效应管的栅极分别与第二电阻 的一端和第一电阻的一端连接， 所述第一电阻的另一端与主控电路连接， 所述第二电阻的 另一端及MOS场效应管的源极均接地。 9。
7、.根据权利要求1或2所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述报警电 路包括发光报警电路和/或声音报警电路； 所述发光报警电路包括第五电阻、 第一三极管、 第四电阻以及发光二极管， 所述第五电 阻的一端与主控电路连接， 所述第五电阻的另一端与第一三极管的基极连接， 所述第一三 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107349496 A 2 极管的发射极接电源电压， 所述第一三极管的集电极与第四电阻的一端连接， 所述第四电 阻的另一端与发光二极管的正极连接， 所述发光二极管的负极接地； 所述声音报警电路包括第六电阻、 第二三极管以及蜂鸣器， 所述第六电阻的一端与主 控电路连接，。
8、 所述第六电阻的另一端与第二三极管的基极连接， 所述第二三极管的发射极 接电源电压， 所述第二三极管的集电极与蜂鸣器连接。 10.根据权利要求9所述一种直线式智能静脉输液加温器， 其特征在于： 所述发光二极 管为双色发光二极管， 所述第四电阻的另一端与双色发光二极管的第一正极连接， 所述双 色发光二极管的第二正极与加热控制电路连接。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107349496 A 3 一种直线式智能静脉输液加温器 技术领域 0001 本发明涉及加温设备， 尤其涉及一种直线式智能静脉输液加温器。 背景技术 0002 静脉输液是临床治疗过程中的一种常见给药方式。 在静脉输液过程中。
9、， 当药液温 度过低时会引起局部疼痛、 肢体发凉、 周身畏寒、 局部痉挛、 术后炎症等一系列不良反应。 因 此为了提高输液药液温度， 则需要设计静脉输液加温器来消除患者因药液温度过低而发生 输液不良反应的潜在因素。 0003 目前， 提升药液温度的方式主要分为直接加热提升药袋(药瓶)温度、 加热输液管 路、 加热穿刺部位局部区域这三种形式。 其中， 第一种方式因距离人体较远， 热量容易散失， 进入人体时温度降低， 效果不太理想， 而第三种方式加温效果最好， 但存在触电和烫伤风 险， 且电源线牵拉容易影响患者运动， 应用也不理想。 比较而言， 第二种方式的加热输液管 路比较理想， 其加热位置可距。
10、离穿刺部位较近， 热量散失有限， 且无触电和烫伤风险， 应用 最多。 按照输液管路安装方式的不同， 加热输液管路的输液加温器可分为螺旋式和直线式 两种， 螺旋式将输液管缠绕在加热部件上， 导热效率高， 药液温度低， 适用于输血和对温度 敏感的药物； 直线式将输液管嵌入加热部件内部， 导热效率稍低， 药液温度稍高， 依靠槽形 结构固定输液管路， 操作方便简单， 适用于大多数输液情况。 然而目前较为常用的直线式静 脉输液加温器的结构较为复杂， 操作便利性低下， 而且未能实现加热故障报警， 因此， 难以 实现全国的推广使用。 发明内容 0004 为了解决上述技术问题， 本发明的目的是提供一种结构简单。
11、的直线式智能静脉输 液加温器。 0005 本发明所采用的技术方案是： 一种直线式智能静脉输液加温器， 包括主控电路、 加 温器以及电源电压转换电路， 所述主控电路分别连接有加热控制电路、 温度检测电路、 报警 电路以及显示电路， 所述加热控制电路与加温器连接， 所述电源电压转换电路分别与主控 电路和加温器连接； 所述主控电路用于对温度检测电路所检测到的温度进行计算并判断， 根据判断结果进行相应的控制处理。 0006 进一步， 所述根据判断结果进行相应的控制处理这一步骤， 其包括以下步骤： 0007 当判断出温度检测电路所检测到的温度小于设定的最低加温温度时， 主控电路发 出控制信号至加热控制电。
12、路， 从而令加温器开启加热工作， 然后通过脉宽调制方式来控制 加热频率和幅度； 0008 当判断出温度检测电路所检测到的温度大于设定的最高加温温度时， 主控电路发 出控制信号至加热控制电路， 从而令加温器不工作； 0009 当判断出温度检测电路所检测到的温度大于设定的报警温度时， 主控电路发出控 制信号至加热控制电路， 从而令加温器不工作， 并且控制报警电路发出警报提示； 说 明 书 1/7 页 4 CN 107349496 A 4 0010 其中， 所述报警温度的数值大于最高加温温度的数值。 0011 进一步， 所述温度检测电路包括两个热敏电阻。 0012 进一步， 所述根据判断结果进行相应。
13、的控制处理这一步骤， 其还包括以下步骤： 0013 当判断出两个热敏电阻所检测到的温度均超过设定的报警温度， 且两个热敏电阻 所检测到的温度之间的差值在预设数值范围内时， 则表示发生加热故障， 主控电路发出控 制信号至加热控制电路， 从而令加温器不工作， 并且控制报警电路发出警报提示。 0014 进一步， 所述加温器包括截面为优弧状的硅胶加热片， 所述硅胶加热片相对的两 端之间具有空隙， 该空隙形成输液管取放口； 所述加热控制电路与硅胶加热片连接。 0015 进一步， 所述输液管取放口为宽度小于输液管直径的输液管取放口。 0016 进一步， 还包括固定部件， 所述固定部件设有用于放置硅胶加热片。
14、的凹槽， 所述输 液管取放口与凹槽的开口的朝向相同。 0017 进一步， 所述加热控制电路包括第一电阻、 第二电阻、 MOS场效应管和保险丝； 所述 保险丝的一端与加温器连接， 所述保险丝的另一端与MOS场效应管的漏极连接； 所述MOS场 效应管的栅极分别与第二电阻的一端和第一电阻的一端连接， 所述第一电阻的另一端与主 控电路连接， 所述第二电阻的另一端及MOS场效应管的源极均接地。 0018 进一步， 所述报警电路包括发光报警电路和/或声音报警电路。 0019 进一步， 所述发光报警电路包括第五电阻、 第一三极管、 第四电阻以及发光二极 管， 所述第五电阻的一端与主控电路连接， 所述第五电阻。
15、的另一端与第一三极管的基极连 接， 所述第一三极管的发射极接电源电压， 所述第一三极管的集电极与第四电阻的一端连 接， 所述第四电阻的另一端与发光二极管的正极连接， 所述发光二极管的负极接地。 0020 进一步， 所述发光二极管为双色发光二极管， 所述第四电阻的另一端与双色发光 二极管的第一正极连接， 所述双色发光二极管的第二正极与加热控制电路连接。 0021 进一步， 所述声音报警电路包括第六电阻、 第二三极管以及蜂鸣器， 所述第六电阻 的一端与主控电路连接， 所述第六电阻的另一端与第二三极管的基极连接， 所述第二三极 管的发射极接电源电压， 所述第二三极管的集电极与蜂鸣器连接。 0022 。
16、进一步， 还包括外壳， 所述显示电路设置在外壳的上表面， 所述外壳的下表面设有 与输液管取放口连通的通道。 0023 本发明的有益效果是： 本发明的加温器包括主控电路、 加温器以及电源电压转换 电路， 并且所述主控电路分别连接有加热控制电路、 温度检测电路、 报警电路以及显示电 路， 所述加热控制电路与加温器连接， 所述电源电压转换电路分别与主控电路和加温器连 接； 所述主控电路用于对温度检测电路所检测到的温度进行计算并判断， 根据判断结果进 行相应的控制处理。 可见， 本发明的加温器具有结构简单、 易于实现、 低成本、 操作便利性 高、 体积小便于携带等优点。 此外， 本发明的加温器采用了优。
17、弧状的硅胶加热片， 并且输液 管取放口的宽度小于输液管的直径， 这样则能直接通过输液管取放口将输液管固定放置在 加热片中， 无需额外固定装置的设置， 进一步地令结构更为简单、 易于实现。 还有， 本发明能 够检测出加热故障并发出相应的警报提示， 能大大提高本发明加温器工作的安全性、 可靠 性和稳定性。 附图说明 说 明 书 2/7 页 5 CN 107349496 A 5 0024 图1是本发明一种直线式智能静脉输液加温器的电路原理结构框图； 0025 图2是本发明一种直线式智能静脉输液加温器的一具体实施例结构示意图； 0026 图3是本发明一种直线式智能静脉输液加温器中加热控制电路和发光报警。
18、电路的 一具体实施例电子电路结构示意图； 0027 图4是本发明一种直线式智能静脉输液加温器中声音报警电路的一具体实施例电 子电路结构示意图； 0028 图5是本发明一种直线式智能静脉输液加温器中加温器的一具体实施例结构截面 示意图； 0029 图6是图5中固定部件的具体结构示意图； 0030 图7是图5中加热片的具体结构示意图； 0031 图8是图5中输液管取放口的具体结构示意图； 0032 图9是本发明一种直线式智能静脉输液加温器的加温控制流程图。 0033 1、 上壳体； 2、 显示区域； 3、 USB供电接口； 4、 凹槽； 5、 下壳体； 6、 七段数码管； 7、 红绿 双色发光二极。
19、管； 8、 电源指示灯； 9、 硅胶加热片； 10、 输液管； 11、 输液管取放口； 12、 固定部 件。 具体实施方式 0034 如图1所示， 一种直线式智能静脉输液加温器， 包括主控电路、 加温器以及电源电 压转换电路， 所述主控电路分别连接有加热控制电路、 温度检测电路、 报警电路以及显示电 路， 所述加热控制电路与加温器连接， 所述电源电压转换电路分别与主控电路和加温器连 接； 所述主控电路用于对温度检测电路所检测到的温度进行计算并判断， 根据判断结果进 行相应的控制处理。 0035 对于上述加温器， 其工作原理为： 温度检测电路将检测到的输液管温度发送至主 控电路， 所述主控电路根。
20、据接收到的温度数据从而相对应地控制加热控制电路， 令加温器 开启/断开工作， 并且将温度数据发送至显示电路进行显示； 此外， 当主控电路判断出温度 数据符合报警条件时， 则控制加热控制电路来令加温器停止工作， 并且控制报警电路进行 报警提示。 可见， 本发明的加温器具有结构简单、 易于实现、 低成本、 体积小便于携带、 故障 警报等优点。 0036 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述根据判断结果进行相应的控制处理这 一步骤， 其包括以下步骤： 0037 当判断出温度检测电路所检测到的温度小于设定的最低加温温度时， 主控电路发 出控制信号至加热控制电路， 从而令加温器开启加热工作， 然后通。
21、过脉宽调制方式来控制 加热频率和幅度； 0038 当判断出温度检测电路所检测到的温度大于设定的最高加温温度时， 主控电路发 出控制信号至加热控制电路， 从而令加温器不工作； 0039 当判断出温度检测电路所检测到的温度大于设定的报警温度时， 主控电路发出控 制信号至加热控制电路， 从而令加温器不工作， 并且控制报警电路发出警报提示； 0040 其中， 所述报警温度的数值大于最高加温温度的数值。 0041 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述温度检测电路包括两个热敏电阻。 说 明 书 3/7 页 6 CN 107349496 A 6 0042 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述根据判断。
22、结果进行相应的控制处理这 一步骤， 其还包括以下步骤： 0043 当判断出两个热敏电阻所检测到的温度均超过设定的报警温度， 且两个热敏电阻 所检测到的温度之间的差值在预设数值范围内时， 则表示发生加热故障， 主控电路发出控 制信号至加热控制电路， 从而令加温器不工作， 并且控制报警电路发出警报提示。 0044 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述加温器包括截面为优弧状的硅胶加热 片， 所述硅胶加热片相对的两端之间具有空隙， 该空隙形成输液管取放口； 所述加热控制电 路与硅胶加热片连接。 0045 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述输液管取放口为宽度小于输液管直径 的输液管取放口。 0。
23、046 进一步作为本实施例的优选实施方式， 还包括固定部件， 所述固定部件设有用于 放置硅胶加热片的凹槽， 所述输液管取放口与凹槽的开口的朝向相同。 0047 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述加热控制电路包括第一电阻、 第二电 阻、 MOS场效应管和保险丝； 所述保险丝的一端与加温器连接， 所述保险丝的另一端与MOS场 效应管的漏极连接； 所述MOS场效应管的栅极分别与第二电阻的一端和第一电阻的一端连 接， 所述第一电阻的另一端与主控电路连接， 所述第二电阻的另一端及MOS场效应管的源极 均接地。 0048 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述报警电路包括发光报警电路和/或声 音报。
24、警电路。 0049 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述发光报警电路包括第五电阻、 第一三 极管、 第四电阻以及发光二极管， 所述第五电阻的一端与主控电路连接， 所述第五电阻的另 一端与第一三极管的基极连接， 所述第一三极管的发射极接电源电压， 所述第一三极管的 集电极与第四电阻的一端连接， 所述第四电阻的另一端与发光二极管的正极连接， 所述发 光二极管的负极接地。 0050 进一步作为本实施例的优选实施方式， 所述发光二极管为双色发光二极管， 所述 第四电阻的另一端与双色发光二极管的第一正极连接， 所述双色发光二极管的第二正极与 加热控制电路连接。 0051 进一步作为本实施例的优选实施。
25、方式， 所述声音报警电路包括第六电阻、 第二三 极管以及蜂鸣器， 所述第六电阻的一端与主控电路连接， 所述第六电阻的另一端与第二三 极管的基极连接， 所述第二三极管的发射极接电源电压， 所述第二三极管的集电极与蜂鸣 器连接。 0052 进一步作为本实施例的优选实施方式， 还包括外壳， 所述显示电路设置在外壳的 上表面， 所述外壳的下表面设有与输液管取放口连通的通道。 0053 本发明一具体优选实施例 0054 如图2至图8所示， 一种直线式智能静脉输液加温器包括带USB供电接口的塑料外 壳、 智能加温控制电路和加温器这三大部分。 0055 对于直线式智能静脉输液加温器所包含的三大部分， 其具体。
26、描述如下所示。 0056 (一)、 智能加温控制电路 0057 所述智能加温控制电路包括主控电路、 电源电压转换电路、 加热控制电路、 温度检 说 明 书 4/7 页 7 CN 107349496 A 7 测电路、 报警电路以及显示电路， 所述主控电路分别与加热控制电路、 温度检测电路、 报警 电路以及显示电路连接， 所述加热控制电路与加温器连接， 所述电源电压转换电路分别与 主控电路和加温器连接， 为两者供电。 所述报警电路优选为声光报警电路， 包括发光报警电 路和/或声音报警电路。 0058 对于电源电压转换电路， 其用于将电源适配器输出的12V直流电源通过不同的稳 压芯片降压为不同的直流。
27、电压后， 分别为主控电路和加温器供电。 具体地， 所述电源电压转 换电路包括第一稳压芯片L7805和第二稳压芯片L7809， 所述第一稳压芯片L7805用于将电 源适配器输出的12V直流电源进行降压后输出直流电压5V， 为主控电路供电， 所述第二稳压 芯片L7809用于将电源适配器输出的12V直流电源进行降压后输出直流电压9V， 为加温器供 电。 0059 对于主控电路， 其包括微处理器， 并采用STC12C5608AD单片机作为微处理器， 用于 接收各功能模块的反馈信息并对相应的功能模块进行驱动控制。 优选地， 所述主控电路具 体用于根据温度检测电路所检测的温度来计算并发出对应的控制信号， 。
28、通过脉宽调制方式 控制加热控制电路的加热频率和幅度， 以实现温度控制的精确性， 保证输液出口端的药液 温度稳定在许可范围(35-36)， 同时还控制驱动声光报警电路和显示电路。 0060 对于温度检测电路， 其包括2个热敏电阻MF58(50K)， 在为输液管加热时， 2个热敏 电阻分别设置在输液管相对的两侧进行温度的检测， 将热量转换成电信号(即检测到的温 度信号)， 然后将检测到的温度信号反馈至主控电路进行计算比较， 其中， 将接收到的最大 温度， 即数值最大的温度信号， 作为加热检测温度， 2个热敏电阻所反馈的两温度值(该温度 值为输液管温度值)， 当两者均超过报警预设温度且两者之间的温度。
29、差在一定范围内(预设 数值范围内)时， 可判断为输液阻塞/空管加热等加热故障。 0061 对于加热控制电路， 其包括有大功率MOS场效应管AOD4148和电阻， 加热控制电路 根据主控电路发出的控制信号进行导通或截止， 以控制加温器的开启或断开来实现是否加 热。 0062 对于声光报警电路， 包括有发光报警电路和声音报警电路。 0063 对于加热控制电路和发光报警电路， 如图3所示， 所述加热控制电路包括第一电阻 R1、 第二电阻R2、 MOS场效应管Q1和保险丝F1； 所述保险丝F1的一端与加温器H1连接， 所述保 险丝F1的另一端与MOS场效应管Q1的漏极连接； 所述MOS场效应管Q1的栅。
30、极分别与第二电阻 R2的一端和第一电阻R1的一端连接， 所述第一电阻R1的另一端， 即P1端， 与主控电路连接， 所述第二电阻R2的另一端及MOS场效应管Q1的源极均接地； 0064 所述发光报警电路包括第五电阻R5、 第一三极管Q2、 第四电阻R4以及发光二极管， 所述第五电阻R5的一端， 即P2端， 与主控电路连接， 所述第五电阻R5的另一端与第一三极管 Q2的基极连接， 所述第一三极管Q1的发射极接电源电压(+5V直流电源电压)， 所述第一三极 管Q2的集电极与第四电阻R4的一端连接， 所述第四电阻R4的另一端与发光二极管的正极连 接， 所述发光二极管的负极接地。 0065 优选地， 所。
31、述发光二极管为双色发光二极管D1， 所述第四电阻R4的另一端与双色 发光二极管D1的第一正极连接， 所述双色发光二极管D1的第二正极与加热控制电路连接； 具体地， 此时所述加热控制电路还包括第三电阻R3， 所述第三电阻R3的一端与第一电阻R1 的一端连接， 所述第三电阻R3的另一端与双色发光二极管D1的第二正极连接， 这样能通过 说 明 书 5/7 页 8 CN 107349496 A 8 双色发光二极管D1所发出的不同颜色的光来判断此时状态为加温器H1进行加热， 还是为高 温报警。 由此可见， 通过采用此实施例的加热控制电路和发光报警电路的具体电子电路结 构， 能达到结构更为简单、 易于实现。
32、、 成本低等有益效果。 其中， 所述双色发光二极管D1为红 绿双色发光二极管7。 0066 对于声音报警电路， 如图4所示， 其包括第六电阻R6、 第二三极管Q3以及蜂鸣器LS， 所述第六电阻R6的一端， 即P3端， 与主控电路连接， 所述第六电阻R6的另一端与第二三极管 Q2的基极连接， 所述第二三极管Q2的发射极接电源电压(+5V直流电源电压)， 所述第二三极 管Q2的集电极与蜂鸣器LS连接。 0067 对于上述加热控制电路和报警电路， 如图9所示， 其具体控制流程为： 当主控电路 (即微处理器)判断出热敏电阻所检测到的输液管温度值低于设定的最低加温温度(35) 时， 主控电路发出加热控制。
33、信号至P1端， 从而控制MOS场效应管Q1导通， 以令加温器H1通电 工作， 开启加热， 同时， 双色发光二极管D1亮起绿色灯光； 当主控电路判断出热敏电阻所检 测到的输液管温度值高于设定的最高加温温度(36)时， 主控电路发出加热控制信号至P1 端， 从而控制MOS场效应管Q1截止， 以令加温器H1断电不工作， 停止加热， 同时， 主控电路发 出低电平信号至P2端， 控制双色发光二极管D1亮起红色灯光； 当主控电路判断出热敏电阻 所检测到的输液管温度值高于设定的报警温度(38)时， 主控电路再次发出加热控制信号 至P1端， 控制MOS场效应管Q1截止， 令加温器H1断电不工作， 停止加热， 。
34、此时， 主控电路还发 出低电平信号至P2端和P3端， 令双色发光二极管D1亮起红色灯光以及令蜂鸣器LS工作发出 声音， 即此时， 双色发光二极管D1亮起红色灯光的同时蜂鸣器LS也发出响声， 以红灯与响声 进行声光报警， 提示相关人员进行处理。 0068 还有， 当主控电路判断出两热敏电阻所检测到的输液管温度值均高于设定的报警 温度(38)， 且两输液管温度值之间的差值在一定范围内(0.5)， 则可判定为 “空管加 热” 、“输液阻塞加热” 等故障， 此时， 主控电路再次发出加热控制信号至P1端， 控制MOS场效 应管Q1截止， 令加温器H1断电不工作， 停止加热， 同时以红灯与响声进行声光报警。
35、， 提示相 关人员进行处理。 0069 对于显示电路， 包括3位七段数码管6和电源指示灯8， 所述数码管用于显示检测到 的输液管温度值， 精度为0.1； 所述电源指示灯8为单红色LED灯， 其与电源电压转换电路 相连， 用于指示电源工作状态， 正常时灯亮， 反之， 则灯灭。 所述电源指示灯8和双色发光二 极管D1分别安装在数码管的两侧， 与数码管的距离小于30mm。 0070 (二)、 加温器 0071 所述加温器包括卷成带缺口的圆筒形的硅胶加热片9以及用于固定放置硅胶加热 片9的凹槽4， 也就是说， 如图5-8所示， 所述加温器包括有截面为优弧状的硅胶加热片9， 所 述硅胶加热片9相对的两端。
36、之间具有空隙， 该空隙形成输液管取放口11(即所述的缺口)， 输 液管10通过输液管取放口11放置在硅胶加热片9所形成的空间中， 此时硅胶加热片9可大范 围地包裹输液管10， 加热效率更高， 恒温效果更好； 所述加热控制电路与硅胶加热片9连接。 进一步， 所述凹槽4设置在固定部件12上， 凹槽4的开口与输液管取放口11的朝向相同。 0072 优选地， 所述输液管取放口11的宽度小于输液管10的直径， 这样能利用输液管10 自身的弹性， 令其固定放置在加热片所形成的空间中， 而不从缺口掉出来。 具体地， 所述输 液管取放口11的宽约为2mm， 长度为100180mm。 说 明 书 6/7 页 9。
37、 CN 107349496 A 9 0073 (三)、 外壳 0074 所述外壳为带双供电口的塑料外壳， 其采用常用无毒无味塑料而制成， 平板形结 构， 厚度约为1mm， 分上下两块(即所述外壳包括上壳体1和下壳体5， 上壳体1和下壳体5盖合 后得到外壳)； 所述外壳的上表面(即上壳体1的上表面)设有显示区域2， 显示电路中的七段 数码管6、 电源指示灯8和红绿双色发光二极管7均设置在显示区域2内， 所述外壳的上表面 还设有USB插口窗口， 所述USB插口窗口内安装有USB供电接口3； 所述外壳的下表面(即下壳 体5的下表面)设置有与输液管取放口11连通的作为嵌入输液管10的通道， 所述通道为。
38、一条 宽度约2.6mm的狭缝， 其长度比加热片的长度长4mm左右， 通道的两端均设有以5mm为边长的 30 倒角， 其余部分等宽。 另外， USB供电接口3和热敏电阻分别设置在通道的相对两端附近 处， 这样在使用时可根据输液管安装方向和患者实际体位任意连接， 不会出现错误装配。 0075 优选地， 所述USB供电接口可被圆口的供电接口所替换。 即双供电口可由USB供电 接口和/或圆口的供电接口来实现。 0076 对于上述直线式智能静脉输液加温器， 其操作方法如下： 0077 S1、 将穿刺部位附近(距离50cm处)一段输液管10嵌入智能静脉输液加温器底部装 有加热片的凹槽4内； 0078 S2。
39、、 打开静脉输液加温器的电源， 当输液加温器在智能加温时， 在药液达到设定最 高温度时自动断开， 降到最低设定温度时自动开启， 实现智能加温， 并且按预期设定提升和 控制药液温度恒定在许可范围内。 过程中， 若出现输液阻塞加热， 或完成输液后出现空管加 热等加热故障， 超过设定报警温度时开启声光报警电路， 通知相关人员处理。 0079 由上述可见， 本发明的加温器具有结构简单、 易于实现、 低成本等优点。 此外， 本发 明的加温器利用红外热辐射原理， 适当隔空传热， 可降低输液管与药液温差， 采用脉宽调制 方式来控制MOS场效应管通断， 以控制加热频率和幅度， 来实现温度精确控制， 保证输液出。
40、 口端温度恒定在许可范围， 恒温效果较好， 设有安全保护电路， 当直线式智能静脉输液加温 器加热温度超过最高设定温度时红光警示， 当空管加热/输液阻塞或输液故障导致两热敏 电阻所检测到的温度超过报警温度， 且两者差值在一定范围内时， 红灯警示并伴随蜂鸣器 鸣音报警， 以告知相关人员及时处理， 实现输液的安全可靠性， 集智能化、 便携与人性化于 一体， 方便易用， 可为低温环境静脉输液提供一种便携可靠的药液温度提升方式， 适用于各 类低温输液场所， 提高输液质量， 减低医务人员工作量。 0080 以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明， 但本发明创造并不限于所述实施 例， 熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替 换， 这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 说 明 书 7/7 页 10 CN 107349496 A 10 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 11 CN 107349496 A 11 图3 图4 说 明 书 附 图 2/4 页 12 CN 107349496 A 12 图5 图6 图7 图8 说 明 书 附 图 3/4 页 13 CN 107349496 A 13 图9 说 明 书 附 图 4/4 页 14 CN 107349496 A 14 。