发明背景
本发明涉及净化技术。本发明特别适用于与粉末杀菌剂一起使用， 对医疗器械和设备的杀菌消毒或清洗去污，这种粉末杀菌剂在现场起 反应以形成液体消毒溶液，对此，将结合具体实例予以说明。不过， 应当理解，本发明也可适用于广泛的技术领域，其中，将至少两种成 份或试剂保持分离，直至使用时再将它们通过在普通溶剂中融解而使 其混合。
洗净去污是指不存在致病的生命形式，杀菌消毒是指不存在全部 生命形式，无论是致病的还是非致病的。在此所用净化一词是指杀菌 消毒、清洗去污或其它抗微生物处理。
迄今为止，医疗设备和仪器通常是在蒸汽高压锅中杀菌消毒。高压 锅通过高温高压的综合杀死生命形式。但是，蒸汽高压锅存在几个缺 点。高温压力容器倾向于大而重。高温和高压倾向于削减内诊镜、橡 胶和塑料装置、透镜和用聚合物材料及类似材料制成的装置的各部分 中有用生命形式。此外，典型的高压锅杀菌消毒和冷却过程循环周期 足够长，通常需要多套医疗器具。
不能经受烤炉高压锅高压和高温的器具通常用环氧乙烷气杀菌消 毒，特别是对大型医疗设备或在大型医院。不过，环氧乙烷气杀菌消 毒技术也存在几个缺点。第一，环氧乙烷气杀菌消毒的周期甚至比蒸 汽高压锅杀菌消毒的周期还要长。另一个缺点在于环氧乙烷气杀菌消 毒十分复杂，通常需要受过训练的技术人员，使其不适于内科医生和 牙医的诊所以及其它小型医疗设备。此外，某些医疗设备不能使用环 氧乙烷气杀菌消毒。
液体去污清洗系统也用于那些不能经受蒸汽高温杀菌消毒的设 备。通常，技术人员在临使用前混合一种液体清洗剂合成物，并用手 工将准备清洗的器具浸泡其中。高度的手工劳动对清洗过程带来大量 未受控和未告知的不确定因素。随着净化剂化学成份的削弱而存在质 量保证问题，这种化学成份的削弱是由于架子的变质、净化剂混合的 技术错误、浸泡时间的控制、经过残余物清洗步骤后在环境气氛中的 暴露、以及类似原因所造成。有时，粉末杀菌剂在其溶解前或起反应 前被从混合区携带出来，并溅落在所不希望的部位。当系统用于净化 医疗器械时，净化循环后仍残留在医疗器械上的未溶解的杀菌剂颗粒 是极为不希望的。
授予Siegel等人的美国专利No.5,662,866公开了一种用于粉末 状杀菌消毒剂成份的双室杯。外室杯容纳第一杀菌剂，而安装在外室 杯内的内室杯容纳第二杀菌剂。内室杯、外室杯的圆周壁在其开口端 的凸缘处固定在一起。一种可渗透的板固定在内层杯凸缘部，用于可 透气地密封两室杯。外室杯借助于第一可拆卸底板在其底部封闭，内 室杯以类似方式通过第二可拆卸底板封闭。使用时，两底板打开，以 允许两种杀菌剂混合。两室杯保证杀菌消毒或清洗去污以可重复的和 预测的杀菌剂剂量进行，也有利于杀菌剂的保管和装运。
本发明提供一种新型的、经过改进的两室包装体，这种装置不需 要拆卸第一和第二室底板，并对于存放粉末杀菌剂是理想的，这些粉 末杀菌剂一直保持分离直至使用时，并在溶剂通过两室时才施放到溶 液中。
发明概述
根据本发明的一方面，提供了一种多室包装体，用于容纳粉末杀 菌剂，这种杀菌剂与水起作用而形成一种抗菌溶液。此包装体包括： 外室第一容器部和至少一内室第二容器部。第一和第二容器部设置成 这样：使第一杀菌剂容纳室被限定在第一容器部，用于容纳第一粉末 杀菌剂；至少一第二杀菌剂容纳室被限定在第二容器部，用于容纳第 二粉末杀菌剂。包装体的特征在于，第一容器部包括一由第一材料制 成的区域，这种材料不允许渗透第一杀菌剂，但允许渗透水和包含溶 解杀菌剂的溶液，而第二容器部包括由第二材料制成的区域，这种材 料不允许渗透第一和第二杀菌剂，但允许渗透水和包含溶解杀菌剂的 溶液。
根据本发明的另一方面，提供了一种方法。此方法包括有计量地 装入第一容器预定量的第一粉末杀菌剂，将第二容器插入第一容器， 将第二容器连接在第一容器上，有计量地装入第二杯部预定量的第二 杀菌剂，封闭第一和第二容器。此方法的特征在于，第一容器包括一 第一多孔材料区，这种材料不允许第一杀菌剂渗透，但允许水和包含 溶解杀菌剂的水成溶液，第二容器包括一第二多孔材料区，这种材料 不允许第一和第二杀菌剂渗透，但允许水和包含溶解杀菌剂的溶液渗 透。
根据本发明的另一方面，提供了一种净化系统。此系统包括一粉 末杀菌剂容器容纳井。第一流体流通道被限定于进水口和杀菌剂容纳 容纳井之间，用于使水从进水口流到井间，与粉末杀菌剂混合并形成 一净化溶液。第二流体流通道被限定于净化溶液所用从杀菌剂容器容 纳井至净化区，该区用于容纳准备净化的器具。本系统还具有流体循 环器，用于有选择地经过第一和第二流体流通道，在进水口、净化区 和杀菌剂容器容纳井之间循环流体。此容器包括：a)外室第一容器部， 该容器部包括：第一圆凸缘，该凸缘设置在邻近限定一进入开口的第 一端处；和第二端，该第二端限定一出口开口；b)内室第二容器部， 该容器部包括一第二圆凸缘，该圆凸缘限定一具有入口开口的第一端 和具有出口开口的第二端，第一容器部与第二容器部是嵌套的，c)顶 盖，该顶盖覆盖第一和第二容器部的入口。本系统的特征在于，第一 容器部的出口开口被一种材料覆盖，这种材料不允许容纳在容器中的 未溶解杀菌剂渗透，而允许水溶液自由地渗透，第二容器部的第二端 开口被第二圆周壁的多孔部限定。
本发明的一个优点在于其有利于物料的操作。
本发明的另一优点在于其简化了在分离的室中的两种杀菌剂的充 填和密封。
本发明的另一优点在于其杀菌剂的彻底混合和杀菌剂的完全溶 解。
本发明的另一优点在于杀菌剂的未溶解颗粒仍被捕截在存储筒内 直至其溶解。
本发明的另一优点在于能从包装体释放溶解了的杀菌剂而不首先 打开包装体。
本发明的另一优点在于其允许以不同的速率引入杀菌剂。
本发明的其它优点，对于本领域的技术人员而言，在阅读和了解 对推荐实施例的说明后会变得一目了然。
对附图的简要说明
本发明可采取各种组成部分和组成部分的多种设置，可按各种步 骤和各种步骤的多种配置实施。附图仅为图解说明推荐实施例，并不 能解释成是对本发明的限制。
图1为根据本发明的净化装置的外观图；
图2为图1所示净化装置的管道系统原理图，包括杀菌剂容器容 纳井的横截面图和根据本发明一双室杀菌剂包装体之一实施例；
图3为图1所示根据本发明净化装置第二实施例之管道系统原理 图；
图4为根据本发明的双室包装体第一实施例的侧剖面图；
图5为图4所示双室包装体的放大透视图；
图6为图3所示包装体实施例的替换实施例；
图7为图3所示包装体另一替换实施例的放大透视图；
图8为图3所示包装体又一替换实施例的放大透视图；
图9为图3所示包装体又一替换实施例；
图10为图3所示包装体又一替换实施例的放大透视图；
图11为一推荐焊接接合处形状的详细图解说明；
图12为图3所示包装体又一替换实施例的放大透视图；和；
图13为图3所示包装体又一替换实施例的放大透视图。
对推荐实施例的详细说明
参看图1和图2，微生物净化装置A被设置成放在台面或其它便 于工作的表面上。门或盖10可用手开启以提供进入托座12的入口， 该托座限定了一容纳区14，用于容纳准备进行微生物净化的器具。在 图示实施例中，托座12设置成容纳内窥镜或其它可盘绕的长器具。其 它具有不同设置的器具容纳区以容纳器具本身或器具保持容器的托座 也在考虑之中。井16容纳一单位剂量的杀菌剂，该杀菌剂用于形成一 种杀菌消毒溶液、清洗去污溶液或其它微生物净化溶液、杀菌剂或清 洗溶液、以及其它类似溶液。
具体参看图2，杀菌剂容纳包装体或存储筒C被插入井16中。一 旦将器具装入托座，且杀菌剂携带包装体C被插入井16，盖12被关 闭并栓上。充液阀20将水通过一HEPTA除菌过滤器22，送入流体循 环系统的流体通道。除菌过滤器22提供一无菌水源，这是借助于使水 通过而将全部具有与细菌相同尺寸或大于细菌尺寸的颗粒的通道堵塞 实现的。经过被过滤器22杀菌消毒而流入的水，流经一喷头或一分配 嘴24，并充填托座12的器具容纳区14。当额外的水被接受时，它流 入井16，溶解在包装体C中的粉末状的、结晶的或其它非流体杀菌剂， 形成一种抗菌溶液。液体的充填一直继续到全部空气被强迫经过一空 气系统26排出，而整个内部空间充满无菌水。充液阀20关闭后，泵 28使流体循环，经过加热器30、托座12的器具容纳区14和井16。 泵还强迫抗菌溶液经过过滤器22至一单向阀32对过滤器杀菌消毒。 此外，泵强迫抗菌溶液经过在空气系统26中的另一细菌过滤器34至 单向阀36。
在抗菌溶液已经达到温度并循环了一选定的持续时间后，一排放 阀38打开，允许将溶液排放。空气则经过细菌过滤器34吸入，这样 无菌空气替代系统内的流体。此后，排放阀被关闭，充液阀20再次打 开，以杀菌消毒清洗流体充填系统。需要指出，由于泵28使抗菌溶液 在流体通道的全部表面循环，包括从杀菌消毒清洗源、除菌过滤器22 引入的全部表面，清洗流体不可能携带细菌污染物进入器具容纳区14。
参看图3，该图示出了净化装置的一替换实施例。在此实施例中， 从除菌过滤器进入的水直接进入井16而不首先经过容纳腔14。此外， 正如将在后面说明的那样，杀菌剂容纳包装体C包括除菌过滤器22。
参看图4和图5，包装体C的第一实施例包括第一容器部即外容 器部50。外容器部由一种重量轻的硬质聚合物材料制成。外容器部50 包括一圆筒形外周壁52，该圆周壁具有一凸缘54，设置在其第一开口 端56。一流体可渗透隔板，即多孔过滤器58，封闭圆周壁52的第二 端即圆周壁相反的下端60。多孔过滤器58通过超声焊接或其它粘接 方法设置在圆周壁上，封闭外容器的下端60。然后，外容器被充填以 杀菌剂成份例如过硼酸钠、腐蚀抑制剂、pH缓冲剂、洗净剂和润湿剂。 过滤器58最好用这样的材料制成，这种材料不允许容纳在第一容器部 的干杀菌剂渗透，但允许溶解杀菌剂的水渗透。
第二容器部即内容器部70容纳在第一容器部中。第二容器部包括 热模制的圆周壁72，该圆周壁限定一总体为半球形的杯，具有顶端开 口73和模制成一体的凸缘74。作为替换，第二容器部圆周壁可为圆 锥形或圆柱形。内容器70被充填以第二杀菌剂成份，最好是一种乙酰 供体(acetyl donor)例如乙酰水杨酸。
第二容器部70的圆周壁72由一种过滤材料制成，这种材料不允许 容纳在第一和第二容器部中的干杀菌剂渗透，但允许水和溶解的杀菌 剂渗透。适用的过滤材料包括聚丙烯、聚乙烯、尼龙、人造纤维、硬 质多孔介质诸如POREXTM多孔塑料或其它多孔塑料、织物、毡、网和类 似材料。此外，圆周壁72只包括一有限的区域此区域由一种材料制成， 该材料不允许粉末杀菌剂渗透，但允许水和溶解杀菌剂渗透。
顶盖78覆盖第二容器部的开口73。任何在第二容器部70内未溶 解的杀菌剂颗粒因此被捕截在第二容器部内。最好顶盖也用一种类似 于圆周壁72材料的过滤材料制成，或包括一多孔区。溶解了的杀菌剂 穿过多孔材料层，并输送至准备净化的器具。
具体参看图5，内容器凸缘74被贴压在顶凸缘54上，以超声波焊 接或热焊接。最好顶盖78的外边缘在同样的焊接操作中被密封在内容 器凸缘74上。与此类似，多孔过滤器58被贴压在外容器周边壁52环 绕开口60的凸缘上以超声波焊接或热焊接。在热或超声振动作用下， 塑料熔化并流入多孔过滤材料的纤维或孔隙，形成一种一致的密封。 此外，其它的密封方法，诸如胶粘、熔融粘接、用夹紧环夹紧或类似 的方法，作为一种连接不同元件的方法，可用以取代热焊接或超声波 焊接。
可选择如图4所示之加强件82，例如一种具有一对X形交叉元件 的圆环，设置在内容器70和顶盖78之间，以保证顶盖放置平直。最 好此加强件82的直径小于焊接环80而不包括进焊接中。更确切地说， 加强件是借助于摩擦即机械力而保持其位置的。
两室包装体C根据各种不同实施例制成不同结构，用以将干杀菌 剂在输送和储存时保存在分离的室中，但允许杀菌剂在溶解于流入包 装体的水或其它合适的溶剂中后离开包装体。
在图6所示实施例中，内容器70整个或部分由多孔过滤材料制成。 内容器和过滤层58用焊接或其它方法固定在外容器周壁的下端60。 杀菌剂之一，例如乙酰水杨酸或多组份(multiple components)，容 纳在内容器中，而其它杀菌剂，例如过硼酸盐，则容纳在外容器50中。 上过滤层78跨焊在外容器顶端开口56处。
在图7所示实施例中，一外容器90由多孔过滤材料制成。外容器 包括一上凸缘92。内容器94也由过滤材料制成，也具有一上凸缘96。 内容器和外容器的凸缘，沿一顶过滤层98压在一起，并焊接或粘接在 一起以形成密封的内、外容器部。
为加强起见，可选择一种硬质塑料制成的环形圈100焊接或粘接 在凸缘92、96之一或两者上。为增强稳定性，可将一种保持器，例如 用硬质塑料制成的第二环形圈102，插入外容器的底部，以圆形轮廓 支承其底部。此外，内、外容器90、94至少部分是用硬质多孔材料制 成，例如PROEXTM多孔塑料，这种材料在湿润状态能保持其刚性的结构 (rigid structure)。再者，一种或多种粉末杀菌剂被装入内容器， 而其它的则装入外容器。
参看图8，具有上凸缘54’的外容器50’用过滤材料制成。具有凸 缘的内容器70’用多孔材料制成。保持器，例如一框形元件104，用硬 质材料例如塑料制成，该保持器限定一上部成形圆环106和一下部成 形圆环或表面108。底部成形表面108容纳在过滤材料制成的外容器50’ 内，以迫使其底部成为预定形状。框形元件104的侧壁110具有大开 口112，该开口被肋114分隔以保证适当的液流通道。保持器104的 上圆环106，当与内、外容器与上过滤层78’固定在一起时，保持器104 的上圆环106保持在邻近内外容器的凸缘74’、54’处。再者，这些凸 缘可用焊接、粘接、熔融粘接、用夹紧环夹紧或类似的方法连接。
在图9所示实施例中，外容器120包括一圆周壁122，该圆周壁 由硬质塑料制成，限定一筒形，该筒在邻近其上下开口128和130处 分别具有上、下凸缘124和126。水平分隔壁即隔板132将外容器120 分隔为两室。分隔壁132由多孔塑料或过滤材料制成。多孔的或硬质 顶盖134密封在上凸缘124上。多孔底板136密封在下凸缘。杀菌剂 之一容纳在被限定在隔板132一侧的第一室138内，而其它杀菌剂则 装入隔板132所限定的第二室140中。
在图10所示实施例中，硬质塑料制成的外容器150限定一筒形， 个筒形在邻近容器上、下开口156和158处，分别具有上凸缘152和 下凸缘154。垂直分隔壁即隔板160将外容器150分隔为两室。在图 示实施例中，分隔壁160由硬质塑料制成，不过也可考虑用多孔塑料 或过滤材料制造。一种或多种杀菌剂存放在隔板160所限定的一侧之 第一室162，而其它杀菌剂则装入隔板160所限定的另一侧之第二室 164。其它的成份。诸如腐蚀抑制剂、润湿剂、pH缓冲剂和类似成份 可任选地装入两室中之任一室。
尽管关于两容器即两室实施例已经给予说明，作为替换，可设置 一个或多个附加隔板以将外容器分隔为三个或更多个室以容纳更多的 成份。
顶盖170，由一层过滤材料或硬质塑料制成，被焊接或粘接在上 凸缘152和隔板160的上边缘。与此类似，底板172，由一层过滤材 料制成，被焊接或粘接在下凸缘154和隔板160的底表面。
此外，底板包括两部分172a和172b，分别作为第一和第二室162、 164的底板。每一部分的材料根据准备装入该室中的杀菌剂颗粒尺寸 确定，或根据所希望的杀菌剂溶解速率确定，关于此将在后面说明。
最好此实施例中外容器150的上凸缘152，或其它任一实施例， 包括数个定位凸起174。定位凸起174设置成沿径向向外超出顶盖170 和焊接部。凸起174向上延伸一足够的距离，以与净化装置A的盖10 或其它内盖连接，当盖在净化循环开始被关闭时，盖压住此凸起。这 些凸起相距一足够长的距离，使盖10与存储筒C间的流体流得以保证。
继续参看图10并参看图11，此实施例之外容器150的上凸缘152， 或具有刚性外容器或硬圆环的其它实施例中的上凸缘，包括一向上凸 起的能量引导器(energy director)180。能量引导器180包括一向 上凸起的环形肋182，环绕凸缘152延伸。肋具有上部较窄的上窄边。 顶盖104和内容器(例如图4、5或7中的)凸缘186被压在能量引导 器180上。凸缘186和任选顶盖184是由多孔过滤材料制成。焊接触 角(horn)188以足够大的力压过滤层使其贴靠能量引导器，并同时 施加超声波振动和可选择地加热。超声波振动优先被升起的能量引导 器引起。在压力、热和振动的综合作用下，使能量引导器流体化，流 入过滤材料186，并通过过滤材料流至顶盖184，形成一种牢固一致的 密封。
当两室是由垂直栅栏即分隔壁所分隔成如图10所示，栅栏160的 顶190也包括一能量引导器192，用以将顶盖与栅栏密封。与此类似， 类似的设置在外容器下凸缘154和设置在栅栏下端的能量引导器，有 助于焊接在多孔底板172上。
包装体的流体可通过的设计允许将具有绝对速率的过滤器集成于 包装体，此包装体允许各组份分离，和避免由于颗粒尺寸被排除在外 而导致的成份变化。推荐设计时使用聚丙烯、聚乙烯、混合聚烯烃非 纺织材料，或一种多孔介质，用作一层或多层过滤器的材料。过滤器 借助于增加流过包装体的流量和避免任何没有溶解的材料从包装体过 滤器泄漏而优化溶解度。过滤器的流体可通过的设计允许在输送和存 储过程中物料的完全分离。它还保证当输送系统被充满时能完全抑制 颗粒和化学物质。此外，此设计允许各组成物释放和一起起反应而并 不打开或戳穿存储筒。过滤层还提供一种粗过滤器，以过滤任何可能 从在托盘12中的被净化器具上洗掉的颗粒。
内容器可采用各种形状，包括截顶圆锥、圆锥或类似形状。它既 可整个用过滤材料制成，也可只部分地由过滤材料制成。例如，内容 器可具有圆周壁和硬质塑料的凸缘，过滤材料横跨内容器的底部被支 承。内容器的下凸缘有利于焊接或粘接，而交叉肋可在内容器的底部 提供对过滤层的结构支承。任意地，一个或多个过滤层可被一个或几 个可开启的栅栏取代。例如，内容器的底部可制成一薄膜，该薄膜在 将水引人系统时破裂。此薄膜可用可水溶解的材料，或一种在存在水 或水和粉末杀菌剂时变得足够弱的材料制成，从而在泵28施加的压力 作用下破裂。正如在另一替换实施例中那样，内容器的底部可以根据 作用在外容器圆周壁上的压力打开。其它用以释放内容器底部的释放 装置也被考虑。
此外，内容器的底部可用一种过滤材料制成，而外容器的底部开 口可为可释放元件。当外容器的底部为可释放元件时，最好大多数可 溶解杀菌剂设置在外容器中，而较少可溶解杀菌剂设置在内容器中。
在另一实施例中，顶盖不允许水渗透，可与外容器制成一体。水 从一开口进入存储筒，该开口在净化循环开始时被戳穿。
在图12所示之另一实施例中，诸室之一由一过滤器袋200所限定， 袋中存放一种干杀菌剂，该袋用一种多孔材料制成，这种材料不允许 干杀菌剂渗透，但允许水和溶解了的杀菌剂自由地穿过存储筒C。最 好此袋容纳在存储筒内，从而流经存储筒的水必须通过过滤袋。有时， 过滤袋是支承在外室202内，设置在一开口支承上，就像一个网屏。 外室的进口端和出口端206和208分别被多孔材料支承的板210和212 所覆盖。
此外，如图13所示，每一杀菌剂室分别由一设置在外容器218内 的过滤带214和216所限定。最好，这些袋容纳在外容器220内，这 样流经容器的水经过两室。
过滤材料的选择取决于杀菌剂颗粒的大小。对于颗粒尺寸大约50 微米的杀菌剂，用一种非纺织聚丙烯网或毡，使干杀菌剂不能穿透此 种材料，而允许水和溶解了的杀菌剂自由地透过存储筒。当材料为聚 丙烯网时，顶盖与第二杯部的密封，容易通过超声波焊接密封或者其 它热密封将第二容器部的凸缘和顶盖密封。
此外，过滤材料的选择影响杀菌剂的溶解速率。通过适当地选择 微孔尺寸，在微孔内和邻近微孔处建立扰动，有助于杀菌剂的溶解。
特别是，当存储筒的结构允许分离水流使其经过两室之每一室， 正如在图10所示实施例那样，两室之任一室的过滤材料可随意选择， 以延缓存放在该室的杀菌剂引入流经存储筒的水中的速率。通过限制 微孔尺寸或增加过滤材料的厚度，引入可以减缓。此外，可用一种减 缓溶解的附加栅栏覆盖在两室之一过滤材料上，以延缓杀菌剂引入水 流。在一实施例中，将表面活化剂和缓冲剂在杀菌剂或消毒剂之前释 放在水流中。这可改善杀菌剂或消毒剂在水中的溶解。在另一实施例 中，清洗成份在消毒剂和杀菌剂之前引入。清洗剂开始从准备净化的 器具表面去除粘接的有机堆积物，使这些表面变得为杀菌剂或洗涤剂 更容易到达。
在另一实施例中，存储筒包括一微生物过滤器190如图3所示。 微生物过滤器190取代或补充净化装置的微生物去除过滤器22。微生 物过滤器与易处理的存储筒C相结合，保证在每一净化循环中使用新 的微生物过滤器。微生物过滤器190设置成使全部流经井16的水流都 经过此微生物过滤器。此微生物过滤器最好从流经存储筒的流体中过 滤2μ或大于此尺寸的颗粒。可以考虑，存储筒C的的诸室之一的过滤 材料设置微生物过滤器。
可以考虑，微生物过滤器190用一种抗菌成份所浸透，这种抗菌 成份在净化循环过程缓慢释放在水中。在一实施例中，一种浸透在微 生物过滤器190中的氯气封装源缓慢地向水中释放活性氯气。微量的 氯气足够保证杀死任何进入清洗水中的致病微生物。此外，微生物过 滤器190是充电的。抗菌剂粘附在过滤器上带电的细孔中和表面上。 这些抗菌剂在整个净化循环中缓慢释放进溶液中。此外，将一电势有 选择地施加在微生物过滤器190上，该微生物过滤器使抗菌剂释放。
也可采用在其它诸室或一室的过滤材料施加电势，以控制杀菌剂 引入流体的速率。
过滤材料最好不含添加剂，例如粘接剂或者表面活化剂，这些添 加剂可能溶解于水并污染准备消毒的器具。这种材料最好也不含纤维 屑，从而材料的小颗粒不离开第二容器并变成被捕截在准备净化的器 具中。此外，这种材料最好具有十分高的抗拉强度，并在经受水的高 压时不致剥离。这种材料最好还与杀菌剂和在净化装置中使用的其它 添加剂不起反应。一种聚丙烯非织造网是一种推荐材料，因为它实际 是无纤维屑的，这种网具有尺寸在50微米以下的绝对(absolute)微 孔，此微孔最好大约在10微米。这种材料还具有高抗拉强度，即使在 适度的高水压下。
内容器部和顶盖78或多孔底板58的多孔特性，在杀菌剂转变过 程中形成的气体从存储筒放气。
推荐的杀菌剂包括酸产物母体(precursor)，最好是乙酰水杨酸 和一种过酸盐，推荐用过磷酸钠。供给足够量的这两种杀菌剂，以在 用以充满净化系统和托盘12的水中生成浓度为1500ppm或更好的过乙 酸。过硼酸钠生成过氧化物，过硼酸钠与作为乙酰供体的乙酰水杨酸 结合形成过乙酸。
还考虑使用与普通溶剂反应的粉末杀菌剂以生成氯气、过氧化氢、 次氯酸、次氯酸盐或其它具有杀菌剂效果的强氧化剂
最好附加的腐蚀抑制剂、缓冲剂、和一种润湿剂均加在这些粉末中。 推荐紫铜和黄铜的腐蚀抑制剂包括唑类、苯甲酸盐、其它五元环化合 物、苯并三唑、甲苯基三唑、巯基苯并噻唑和类似的腐蚀抑制剂。其 它抗腐蚀缓冲复合物包括磷酸盐、钼酸盐、铬酸盐、重铬酸盐、钨酸 盐、钒酸盐、其它硼酸盐、以及它们的各种组合物。这些组合物对于 抑制钢和铝的腐蚀是有效的。对于钙和镁盐倾向于沉淀的硬水还可包 括一种分离媒剂例如六偏磷酸钠。
为装配图4和图5所示实施例之容器C，首先将底板58安装在外 容器部50中。然后将第一杀菌剂放置在外容器部中。随后将内容器部 70放入外容器部中，使内容器部的凸缘74放在外容器部的凸缘54上。 第二杀菌剂放置在内容器部，设置顶盖94从而使其安放在内容器部的 凸缘上。顶盖、内容器部和外容器部随后在内容器部和外容器部的凸 缘处密封在一起。这样，第一杀菌剂被密封在外容器部内，而第二杀 菌剂被密封在内容器部内。其它装配方法也已考虑。类似的装配方法 在其它实施例中采用。
在对推荐实施例作了这些说明后，对于本发明提出权利要求如下：