一种纸尿裤新型复合芯体材料及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610834617.2

申请日:

20160920

公开号:

CN106420173A

公开日:

20170222

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A61F13/472,A61F13/53,A61F13/15

主分类号:

A61F13/472,A61F13/53,A61F13/15

申请人:

邓攀

发明人:

邓攀

地址:

550001 贵州省贵阳市云岩区中华北路238号7栋4单元7号

优先权:

CN201610834617A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种纸尿裤新型复合芯体材料及其制造方法,包括蓬松无纺布、高分子吸水材料、无尘纸,所述蓬松无纺布的底层嵌入有木浆纤维。本发明的有益效果是:本复合芯体材料有效避免在使用过程中产生结团起坨的现象,同时解决纵横拉伸后的断层现象,提高亲肤性和舒适度,当尿液下渗时到达嵌入的木浆纤维后,尿液往四周扩散,加快尿液的吸收速度,同时延长高分子吸水材料的吸液时间,减少尿液的反渗量。

权利要求书

1.一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:包括蓬松无纺布(1)、高分子吸水材料(2)、无尘纸(3),所述蓬松无纺布(1)的底层嵌入有木浆纤维(4)。 2.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:所述蓬松无纺布(1)的上下表面分别设有均匀排布的高分子吸水材料(2)和无尘纸(3)。 3.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:所述高分子吸水材料(2)和无尘纸(3)之间通过热熔胶层(5)粘合。 4.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:所述蓬松无纺布(1)的厚度为2-5毫米。 5.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:所述高分子吸水材料(2)的密度为50-150克每平方米。 6.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:所述无尘纸(3)的厚度为0.2-0.5毫米。 7.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:所述木浆纤维(4)的长度为0.8-1.2毫米,所述木浆纤维(4)的密度为5-15克每平方米。 8.根据权利要求3所述一种纸尿裤新型复合芯体材料,其特征在于:所述热熔胶层(5)的厚度为0.08-0.15毫米。 9.一种纸尿裤新型复合芯体材料的制造方法,其特征在于,包括一下步骤:a、利用粉碎机将木浆纤维(4)打碎,使木浆纤维的长度在0.8-1.2毫米之间;b、把蓬松无纺布(1)放在密封的空间中,将打碎后的木浆纤维(4)利用空气压缩机以负压20千帕的压力喷洒在蓬松无纺布(1)上;c、将高分子吸水材料(2)以密度为50-150克每平方米洒在蓬松无纺布(1)上;d、同时将热熔胶以厚度为0.08-0.15毫米喷涂在高分子吸水材料(2)上;e、将无尘纸(3)粘合在高分子吸水材料(2)上;f、将蓬松无纺布(1)反转,重复c、d、e步骤;g、将成品进行加热、加压处理,冷却后收卷,切割得到复合芯体材料。

说明书

技术领域

本发明涉及卫生用品的芯体材料,具体是一种纸尿裤新型复合芯体材料。

背景技术

在现有的技术中,纸尿裤的芯体一般采用全木浆材料构成,由于全木浆构成的芯体在使用过程中容易产生结团起坨的现象,而且将芯体纵横拉伸后还会产生断层的问题,降低纸尿裤穿着时的舒适度,影响纸尿裤的使用,同时芯体的尿液吸收速度和反渗量也是必须攻克的难题,因此需要对纸尿裤的芯体做出改进和提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种纸尿裤新型复合芯体材料及其制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸尿裤新型复合芯体材料,包括蓬松无纺布、高分子吸水材料、无尘纸,所述蓬松无纺布的底层嵌入有木浆纤维。

其中:所述蓬松无纺布的上下表面分别设有均匀排布的高分子吸水材料和无尘纸。

其中:所述高分子吸水材料和无尘纸之间通过热熔胶层粘合。

其中:所述蓬松无纺布的厚度为2-5毫米。

其中:所述高分子吸水材料的密度为50-150克每平方米。

其中:所述无尘纸的厚度为0.2-0.5毫米。

其中:所述木浆纤维的长度为0.8-1.2毫米,所述木浆纤维的密度为5-15克每平方米。

其中:所述热熔胶层的厚度为0.08-0.15毫米。

一种纸尿裤新型复合芯体材料的制造方法,包括一下步骤:

a、利用粉碎机将木浆纤维打碎,使木浆纤维的长度在0.8-1.2毫米之间;

b、把蓬松无纺布放在密封的空间中,将打碎后的木浆纤维利用空气压缩机以负压20千帕的压力喷洒在蓬松无纺布上;

c、将高分子吸水材料以密度为50-150克每平方米洒在蓬松无纺布上;

d、同时将热熔胶以厚度为0.08-0.15毫米喷涂在高分子吸水材料上;

e、将无尘纸粘合在高分子吸水材料上;

f、将蓬松无纺布反转,重复c、d、e步骤;

g、将成品进行加热、加压处理,冷却后收卷,切割得到复合芯体材料。

本发明的有益效果是:本复合芯体材料有效避免在使用过程中产生结团起坨的现象,同时解决纵横拉伸后的断层现象,提高亲肤性和舒适度,当尿液下渗时到达嵌入的木浆纤维后,尿液往四周扩散,加快尿液的吸收速度,同时延长高分子吸水材料的吸液时间,减少尿液的反渗量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照图1,一种纸尿裤新型复合芯体材料,包括蓬松无纺布1、高分子吸水材料2、无尘纸3,所述蓬松无纺布1的底层嵌入有木浆纤维4。其中,所述蓬松无纺布1的上下表面分别设有均匀排布的高分子吸水材料2和无尘纸3。其中,所述高分子吸水材料2和无尘纸3之间通过热熔胶层5粘合。

进一步地:所述蓬松无纺布1的厚度为2-5毫米。其中,所述高分子吸水材料2的密度为50-150克每平方米。其中,所述无尘纸3的厚度为0.2-0.5毫米。其中,所述木浆纤维4的长度为0.8-1.2毫米,所述木浆纤维4的密度为5-15克每平方米。其中,所述热熔胶层5的厚度为0.08-0.15毫米。

一种纸尿裤新型复合芯体材料的制造方法,包括一下步骤:

a、利用粉碎机将木浆纤维4打碎,使木浆纤维的长度在0.8-1.2毫米之间;

b、把蓬松无纺布1放在密封的空间中,将打碎后的木浆纤维4利用空气压缩机以负压20千帕的压力喷洒在蓬松无纺布1上;

c、将高分子吸水材料2以密度为50-150克每平方米洒在蓬松无纺布1上;

d、同时将热熔胶以厚度为0.08-0.15毫米喷涂在高分子吸水材料2上;

e、将无尘纸3粘合在高分子吸水材料2上;

f、将蓬松无纺布1反转,重复c、d、e步骤;

g、将成品进行加热、加压处理,冷却后收卷,切割得到复合芯体材料。

在本发明中:所述热熔胶层5采用亲水型热熔胶,其改变了一般热熔胶的疏水性,使得热熔胶施加方式和喷涂胶用量不再影响尿液在复合芯体的快速下渗和多次渗透的通液性。

本复合芯体材料有效避免在使用过程中产生结团起坨的现象,同时解决纵横拉伸后的断层现象,提高亲肤性和舒适度,当尿液下渗时到达嵌入的木浆纤维4后,尿液往四周扩散,加快尿液的吸收速度,同时延长高分子吸水材料2的吸液时间,减少尿液的反渗量。

再进一步地:将本复合芯体材料根据国标(GBT28004-2011纸尿裤(片、垫))进行生理盐水测试,在一次吸收和二次吸收的速度为8-15秒,反渗量小于0.5克。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610834617.2 (22)申请日 2016.09.20 (71)申请人 邓攀 地址 550001 贵州省贵阳市云岩区中华北 路238号7栋4单元7号 (72)发明人 邓攀 (51)Int.Cl. A61F 13/472(2006.01) A61F 13/53(2006.01) A61F 13/15(2006.01) (54)发明名称 一种纸尿裤新型复合芯体材料及其制造方 法 (57)摘要 本发明公开了一种纸尿裤新型复合芯体材 料及其制造方法, 包括蓬松无纺布、 高分子。

2、吸水 材料、 无尘纸, 所述蓬松无纺布的底层嵌入有木 浆纤维。 本发明的有益效果是: 本复合芯体材料 有效避免在使用过程中产生结团起坨的现象, 同 时解决纵横拉伸后的断层现象, 提高亲肤性和舒 适度, 当尿液下渗时到达嵌入的木浆纤维后, 尿 液往四周扩散, 加快尿液的吸收速度, 同时延长 高分子吸水材料的吸液时间, 减少尿液的反渗 量。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 106420173 A 2017.02.22 CN 106420173 A 1.一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 包括蓬松无纺布 (1) 、 高分子吸水材料 (2) 、 无尘纸 (3) , 所述蓬松无纺布 。

3、(1) 的底层嵌入有木浆纤维 (4) 。 2.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 所述蓬松无纺布 (1) 的上下表面分别设有均匀排布的高分子吸水材料 (2) 和无尘纸 (3) 。 3.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 所述高分子吸水材 料 (2) 和无尘纸 (3) 之间通过热熔胶层 (5) 粘合。 4.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 所述蓬松无纺布 (1) 的厚度为2-5毫米。 5.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 所述高分子吸水材 料 (2) 的密度为50-150克每平方米。 6.。

4、根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 所述无尘纸 (3) 的 厚度为0.2-0.5毫米。 7.根据权利要求1所述一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 所述木浆纤维 (4) 的长度为0.8-1.2毫米, 所述木浆纤维 (4) 的密度为5-15克每平方米。 8.根据权利要求3所述一种纸尿裤新型复合芯体材料, 其特征在于: 所述热熔胶层 (5) 的厚度为0.08-0.15毫米。 9.一种纸尿裤新型复合芯体材料的制造方法, 其特征在于, 包括一下步骤: a、 利用粉碎机将木浆纤维 (4) 打碎, 使木浆纤维的长度在0.8-1.2毫米之间; b、 把蓬松无纺布 (1) 放在。

5、密封的空间中, 将打碎后的木浆纤维 (4) 利用空气压缩机以负 压20千帕的压力喷洒在蓬松无纺布 (1) 上; c、 将高分子吸水材料 (2) 以密度为50-150克每平方米洒在蓬松无纺布 (1) 上; d、 同时将热熔胶以厚度为0.08-0.15毫米喷涂在高分子吸水材料 (2) 上; e、 将无尘纸 (3) 粘合在高分子吸水材料 (2) 上; f、 将蓬松无纺布 (1) 反转, 重复c、 d、 e步骤; g、 将成品进行加热、 加压处理, 冷却后收卷, 切割得到复合芯体材料。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106420173 A 2 一种纸尿裤新型复合芯体材料及其制造方法 技术领。

6、域 0001 本发明涉及卫生用品的芯体材料, 具体是一种纸尿裤新型复合芯体材料。 背景技术 0002 在现有的技术中, 纸尿裤的芯体一般采用全木浆材料构成, 由于全木浆构成的芯 体在使用过程中容易产生结团起坨的现象, 而且将芯体纵横拉伸后还会产生断层的问题, 降低纸尿裤穿着时的舒适度, 影响纸尿裤的使用, 同时芯体的尿液吸收速度和反渗量也是 必须攻克的难题, 因此需要对纸尿裤的芯体做出改进和提高。 发明内容 0003 为了克服现有技术的不足, 本发明提供一种纸尿裤新型复合芯体材料及其制造方 法。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种纸尿裤新型复合芯体材料, 包 括蓬松无纺布。

7、、 高分子吸水材料、 无尘纸, 所述蓬松无纺布的底层嵌入有木浆纤维。 0005 其中: 所述蓬松无纺布的上下表面分别设有均匀排布的高分子吸水材料和无尘 纸。 0006 其中: 所述高分子吸水材料和无尘纸之间通过热熔胶层粘合。 0007 其中: 所述蓬松无纺布的厚度为2-5毫米。 0008 其中: 所述高分子吸水材料的密度为50-150克每平方米。 0009 其中: 所述无尘纸的厚度为0.2-0.5毫米。 0010 其中: 所述木浆纤维的长度为0.8-1.2毫米, 所述木浆纤维的密度为5-15克每平方 米。 0011 其中: 所述热熔胶层的厚度为0.08-0.15毫米。 0012 一种纸尿裤新型。

8、复合芯体材料的制造方法, 包括一下步骤: a、 利用粉碎机将木浆纤维打碎, 使木浆纤维的长度在0.8-1.2毫米之间; b、 把蓬松无纺布放在密封的空间中, 将打碎后的木浆纤维利用空气压缩机以负压20千 帕的压力喷洒在蓬松无纺布上; c、 将高分子吸水材料以密度为50-150克每平方米洒在蓬松无纺布上; d、 同时将热熔胶以厚度为0.08-0.15毫米喷涂在高分子吸水材料上; e、 将无尘纸粘合在高分子吸水材料上; f、 将蓬松无纺布反转, 重复c、 d、 e步骤; g、 将成品进行加热、 加压处理, 冷却后收卷, 切割得到复合芯体材料。 0013 本发明的有益效果是: 本复合芯体材料有效避免。

9、在使用过程中产生结团起坨的现 象, 同时解决纵横拉伸后的断层现象, 提高亲肤性和舒适度, 当尿液下渗时到达嵌入的木浆 纤维后, 尿液往四周扩散, 加快尿液的吸收速度, 同时延长高分子吸水材料的吸液时间, 减 少尿液的反渗量。 说 明 书 1/2 页 3 CN 106420173 A 3 附图说明 0014 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0015 图1是本发明的结构示意图。 具体实施方式 0016 参照图1, 一种纸尿裤新型复合芯体材料, 包括蓬松无纺布1、 高分子吸水材料2、 无 尘纸3, 所述蓬松无纺布1的底层嵌入有木浆纤维4。 其中, 所述蓬松无纺布1的上下表面分别 设有均匀排。

10、布的高分子吸水材料2和无尘纸3。 其中, 所述高分子吸水材料2和无尘纸3之间 通过热熔胶层5粘合。 0017 进一步地: 所述蓬松无纺布1的厚度为2-5毫米。 其中, 所述高分子吸水材料2的密 度为50-150克每平方米。 其中, 所述无尘纸3的厚度为0.2-0.5毫米。 其中, 所述木浆纤维4的 长度为0.8-1.2毫米, 所述木浆纤维4的密度为5-15克每平方米。 其中, 所述热熔胶层5的厚 度为0.08-0.15毫米。 0018 一种纸尿裤新型复合芯体材料的制造方法, 包括一下步骤: a、 利用粉碎机将木浆纤维4打碎, 使木浆纤维的长度在0.8-1.2毫米之间; b、 把蓬松无纺布1放在。

11、密封的空间中, 将打碎后的木浆纤维4利用空气压缩机以负压20 千帕的压力喷洒在蓬松无纺布1上; c、 将高分子吸水材料2以密度为50-150克每平方米洒在蓬松无纺布1上; d、 同时将热熔胶以厚度为0.08-0.15毫米喷涂在高分子吸水材料2上; e、 将无尘纸3粘合在高分子吸水材料2上; f、 将蓬松无纺布1反转, 重复c、 d、 e步骤; g、 将成品进行加热、 加压处理, 冷却后收卷, 切割得到复合芯体材料。 0019 在本发明中: 所述热熔胶层5采用亲水型热熔胶, 其改变了一般热熔胶的疏水性, 使得热熔胶施加方式和喷涂胶用量不再影响尿液在复合芯体的快速下渗和多次渗透的通 液性。 0020 本复合芯体材料有效避免在使用过程中产生结团起坨的现象, 同时解决纵横拉伸 后的断层现象, 提高亲肤性和舒适度, 当尿液下渗时到达嵌入的木浆纤维4后, 尿液往四周 扩散, 加快尿液的吸收速度, 同时延长高分子吸水材料2的吸液时间, 减少尿液的反渗量。 0021 再进一步地: 将本复合芯体材料根据国标 (GBT28004-2011纸尿裤 (片、 垫) ) 进行生 理盐水测试, 在一次吸收和二次吸收的速度为8-15秒, 反渗量小于0.5克。 说 明 书 2/2 页 4 CN 106420173 A 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 106420173 A 5 。

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