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1、10申请公布号CN104060289A43申请公布日20140924CN104060289A21申请号201410285401622申请日20140624C23G3/02200601C25D21/0820060171申请人华晶精密制造股份有限公司地址450016河南省郑州市经济技术开发区经北四路以北第十大街以西（河南出口加工区）72发明人任陆军刘永奇张建华叶长青步萍刘丽阳74专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人田小伍54发明名称一种金刚石切割线生产设备的基体线除锈装置57摘要本发明公开了一种金刚石切割线生产设备的基体线除锈装置，包括设置于酸洗槽内部的支柱，支柱上设有绕线架机。
2、构，绕线架机构包括绕线架及设置于绕线架两端的绕线轮。本发明包括绕线架机构，绕线架机构可使得金刚石切割线复绕多圈，相当于多个来回，相比原生产线的结构大大增加了酸洗除锈长度；本发明除锈效果非常好，对于生产金刚石切割线的提速尤为突出，为金刚石切割线生产设备能够稳定、持续地生产出合格的金刚石切割线提供保障。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104060289ACN104060289A1/1页21一种金刚石切割线生产设备的基体线除锈装置，其特征在于，包括设置于酸洗槽内部的支柱，支柱上设有绕线架机。
3、构，绕线架机构包括绕线架及设置于绕线架两端的绕线轮。2如权利要求1所述的基体线除锈装置，其特征在于，所述支柱有两个，两个支柱上设有上、下两组等高的销孔；所述绕线架机构两端设有固定耳，固定耳通过销钉与支柱上的销孔连接。3如权利要求1所述的基体线除锈装置，其特征在于，所述支柱有两个，两个支柱上设有竖向滑槽；所述绕线架机构两端设有固定耳，固定耳通过螺栓与支柱上的滑槽连接。4如权利要求2所述的基体线除锈装置，其特征在于，所述绕线架机构固定于支柱上方的一组等高销孔内时，绕线架机构位于酸洗槽外部上方；所述绕线架机构固定于支柱下方的一组等高销孔内时，绕线架机构位于酸洗槽内部。5如权利要求3所述的基体线除锈装。
4、置，其特征在于，所述绕线架机构固定于竖向滑槽上端时，绕线架机构位于酸洗槽外部上方；所述绕线架机构固定于竖向滑槽下端时，绕线架机构位于酸洗槽内部。6如权利要求4或5所述的基体线除锈装置，其特征在于，所述绕线轮与绕线架机构之间通过轴承连接，所述轴承采用耐酸轴承。权利要求书CN104060289A1/2页3一种金刚石切割线生产设备的基体线除锈装置技术领域0001本发明属于金刚石切割线生产设备技术领域，特别涉及一种金刚石切割线生产设备的金刚石基体线除锈装置。背景技术0002金刚石切割线在单晶硅、多晶硅、蓝宝石等硬脆材料的切割加工上使用逐渐普及，使得对金刚石切割线生产设备的要求不断越高，设备的合理性与稳。
5、定性对生产金刚石切割线的工艺性及是否能够长时间稳定和持续运行影响很大。0003目前，金刚石切割线生产设备的金刚石切割线的基体线除锈装置采用单程除锈装置，即金刚石切割线的基体线仅从酸洗槽的一端进入，从酸洗槽的另一端出来，这种酸洗装置会造成以下不足由于金刚石切割线的基体线在酸洗槽内的时间较短，金刚石切割线的基体线上的锈迹不能够彻底清除，导致金刚石切割线上电镀金刚石微粉容易脱落，影响产品质量；为了使金刚石切割线的基体线在酸洗槽内的时间增长，可以通过加长酸洗槽的办法来实现，但加长酸洗槽会造成整体生产线设备占用空间增加，提高生产成本。发明内容0004本发明的目的是提供一种除锈效果好的基体线除锈装置。00。
6、05为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种金刚石切割线生产设备的基体线除锈装置，包括设置于酸洗槽内部的支柱，支柱上设有绕线架机构，绕线架机构包括绕线架及设置于绕线架两端的绕线轮。0006所述支柱有两个，两个支柱上设有上、下两组等高的销孔；所述绕线架机构两端设有固定耳，固定耳通过销钉与支柱上的销孔连接。0007所述支柱有两个，两个支柱上设有竖向滑槽；所述绕线架机构两端设有固定耳，固定耳通过螺栓与支柱上的滑槽连接。0008所述绕线架机构固定于支柱上方的一组等高销孔内时，绕线架机构位于酸洗槽外部上方；所述绕线架机构固定于支柱下方的一组等高销孔内时，绕线架机构位于酸洗槽内部。0009所述绕线架机构。
7、固定于竖向滑槽上端时，绕线架机构位于酸洗槽外部上方；所述绕线架机构固定于竖向滑槽下端时，绕线架机构位于酸洗槽内部。0010所述绕线轮与绕线架机构之间通过轴承连接，所述轴承采用耐酸轴承。0011与现有技术相比，本发明的优点是1、本发明包括绕线架机构，绕线架机构可使得金刚石切割线复绕多圈，相当于多个来回，相比原生产线的结构大大增加了酸洗除锈长度；所述绕线架机构在酸洗槽内有两个位置，位置一通过销钉（或者螺栓）把绕线架机构固定到酸洗槽上的立柱上方的销孔内（或者立柱竖向滑槽上端），方便员工穿线；位置二员工穿好线后，再通过销钉（或者螺栓）把绕线架机构固定到酸洗槽上的立柱下方的销孔内（或者立柱竖向滑槽下端）。
8、，可以开始除锈；此说明书CN104060289A2/2页4结构除锈效果非常好，对于生产金刚石切割线的提速尤为突出，为金刚石切割线生产设备能够稳定、持续地生产出合格的金刚石切割线提供保障；2、绕线架机构上的绕线轮内部的轴承均采用耐酸轴承，绕线轮可以沉在酸槽内部，减少了绕线轮在酸洗槽外部造成酸液顺着金刚石原线带出污染环境等问题；同时，金刚石切割线的直线运动带动绕线轮转动，绕线轮转动带动酸洗槽内的酸液互相运动，酸液的互相运动使金刚石切割线的基体线除锈效果更好。附图说明0012图1是本发明实施例1结构示意图；图2是本发明实施例2示意图；图3是图1侧视图。具体实施方式0013实施例1如图1、图3所示，一。
9、种金刚石切割线生产设备的基体线除锈装置，包括设置于酸洗槽1内部的支柱8，酸洗槽1的一端连接着前引线轮6和前导向轮5，另一端连接着后导向轮3和后引线轮2，支柱8上固定连接有绕线架机构4，绕线架机构4包括绕线架40及设置于绕线架两端的绕线轮42，绕线轮42有四组，可使得金刚石切割线复绕多圈，大大增加酸洗除锈长度。支柱8有两个，两个支柱8上设有上、下两组等高的销孔，上下两组等高的销孔可以确定绕线架机构4在酸洗槽1中的两个位置，位置一，通过销钉9把绕线架机构固定到酸洗槽1上的立柱上方的销孔内，方便员工穿线7；位置二，员工穿好线7后，再通过销钉9把绕线架机构固定到酸洗槽上的立柱下方的销孔内，可以开始除锈。
10、；绕线架机构4两端设有固定耳41，固定耳41通过销钉9与支柱上8的销孔连接。绕线架机构固定于支柱上方的一组等高销孔内时，即上述位置一，绕线架机构4位于酸洗槽外部上方便于穿线；所述绕线架机构4固定于支柱下方的一组等高销孔内时，绕线架机构位于酸洗槽内部，即上述位置二，便于酸洗除锈。绕线轮42与绕线架机构4之间通过轴承连接，所述轴承采用耐酸轴承，使得绕线轮可以沉在酸槽内部，减少了绕线轮在酸洗槽外部造成酸液顺着金刚石原线带出污染环境等问题，同时也提高使用寿命。0014实施例2本实施例中，如图2所示，支柱8有两个，两个支柱8上设有竖向滑槽81；所述绕线架机构两端设有固定耳41，固定耳41通过螺栓与支柱上。
11、的滑槽81连接。绕线架机构4固定于竖向滑槽81上端时，绕线架机构位于酸洗槽1外部上方；所述绕线架机构4固定于竖向滑槽81下端时，绕线架机构4位于酸洗槽1内部。其他同实施例1。0015本发明使用时，金刚石切割线的线7通过前引线轮6和前导向轮5多次复绕到绕线架机构4上，再同过后导向轮3和后引线轮2到生产线上，穿好金刚石切割线后，把绕线架机构4沉入酸洗槽1内即可。0016本发明中，可根据需要选择不同的绕线轮组数，从而满足酸洗除锈效果；绕线架机构与立柱连接方式也可以是滑块与滑槽配合的方式等，能够实现绕线架机构上下移动即可；本发明结构简单、操作使用方便。说明书CN104060289A1/2页5图1图2说明书附图CN104060289A2/2页6图3说明书附图CN104060289A。