《含酸性可溶蛋白的饮用组合物及其制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《含酸性可溶蛋白的饮用组合物及其制造方法.pdf（10页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101980622A43申请公布日20110223CN101980622ACN101980622A21申请号200980111556522申请日20091113200829063520081113JP200903186420090213JPA23L2/66200601A23L2/00200601A23L2/3820060171申请人明治制果株式会社地址日本东京都72发明人平田俊明八寻恒隆儿玉卓也福山贵康74专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所普通合伙11277代理人刘新宇李茂家54发明名称含酸性可溶蛋白的饮用组合物及其制造方法57摘要本发明提供一种饮用组合物，其特征在于，。
2、其含有酸性可溶蛋白、和选自有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐中的1种或2种以上的粉末状或颗粒状的盐，且至少将酸性可溶蛋白造粒。另外，本发明提供一种含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，相对于100重量份酸性可溶蛋白，以00110重量份的比例添加选自有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐中的1种或2种以上的粉末状或颗粒状的盐，且至少酸性可溶蛋白是造粒了的。所述饮用组合物溶解于水中时的团块形成得到抑制。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010092986PCT申请的申请数据PCT/JP2009/0693742009111387PCT申请的公布数据WO2010/055918JA201005。
3、2051INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页CN101980627A1/1页21一种饮用组合物，其特征在于，其含有酸性可溶蛋白、和选自有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐中的1种或2种以上的粉末状或颗粒状的盐，且至少酸性可溶蛋白是造粒了的。2根据权利要求1所述的饮用组合物，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为能通过42目筛的大小。3根据权利要求1所述的饮用组合物，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为能通过60目筛的大小。4根据权利要求13中任一项所述的饮用组合物，其特征在于，前述酸性可溶蛋白为大。
4、豆来源的蛋白。5根据权利要求14中任一项所述的饮用组合物，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐为柠檬酸钠、柠檬酸钾、或葡糖酸钠，前述水溶性碱性盐为磷酸钠或磷酸氢二钠。6根据权利要求15中任一项所述的饮用组合物，其特征在于，前述造粒中使用的粘合剂为选自阿拉伯树胶、普鲁兰糖、大豆多糖类中的1种或2种以上。7一种含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，相对于100重量份酸性可溶蛋白，以00110重量份的比例添加选自有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐中的1种或2种以上的粉末状或颗粒状的盐，且至少将酸性可溶蛋白造粒。8根据权利要求7所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述有机酸的碱。
5、金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为能通过42目筛的大小。9根据权利要求7所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为能通过60目筛的大小。10根据权利要求79中任一项所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述酸性可溶蛋白为大豆来源的蛋白。11根据权利要求710中任一项所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐为柠檬酸钠、柠檬酸钾、或葡糖酸钠，前述水溶性碱性盐为磷酸钠或磷酸氢二钠。12根据权利要求711中任一项所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述造粒。
6、中使用的粘合剂为选自阿拉伯树胶、普鲁兰糖、大豆多糖类中的1种或2种以上。13通过权利要求712中任一项所述的制造方法制造得到的含酸性可溶蛋白的饮用组合物。权利要求书CN101980622ACN101980627A1/8页3含酸性可溶蛋白的饮用组合物及其制造方法技术领域0001本发明涉及一种含有酸性可溶蛋白ACIDICSOLUBLEPROTEIN、和选自有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐中的1种或2种以上的粉末状或颗粒状的盐、且至少将酸性可溶蛋白造粒而得到的饮用组合物及其制造方法。背景技术0002在家庭调制运动饮料、果汁等粉末饮料时，将粉状或颗粒状的制品用搅棒MUDDLER那样的搅拌棒搅拌而分散或溶。
7、解于水、牛奶等中来进行调制。但是，如果欲将含有酸性可溶蛋白的粉末饮料溶于水中，则产生被称为“团块”或“疙瘩”的不溶解的块，而难以得到均质分散的饮料。0003因此，作为抑制产生该团块的方法，提出了为了提高分散性而添加碳酸氢钠及有机酸、或钙离子等离子物质作为疙瘩防止剂的方法专利文献1。0004另外，作为抑制产生该团块的方法，提出了添加蛋壳粉等含水不溶性钙的材料粉末的方法专利文献2。确实团块的产生防止效果高，但现状是并未达到完全解决。0005另外，据报道，在含有植物甾醇与卵黄脂蛋白的复合体的粉末状或颗粒状的饮料中，注入热水后搅拌，也能抑制团块的产生专利文献3。0006但是，上述任一种方法均可能因粉末。
8、状或颗粒状的饮料的商品设计上的构成成分的限制而无法很好地应用，未必是充分的。0007现有技术文献0008专利文献0009专利文献1日本特开2003104912号公报0010专利文献2日本特开2005304378号公报0011专利文献3日本特开2007259827号公报发明内容0012发明要解决的问题0013本发明的目的在于提供一种抑制前述那样的团块的生成、且能容易地分散的饮用组合物及其制造方法。0014用于解决问题的方案0015本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，通过提供以下所示的能容易地分散的饮用组合物及其制造方法，能够解决上述问题。即，00161一种饮用组合物，其特征在于。
9、，其含有酸性可溶蛋白、和选自有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐中的1种或2种以上的粉末状或颗粒状的盐，且至少酸性可溶蛋白是造粒了的。00172根据1所述的饮用组合物，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为可通过42目筛的大小。说明书CN101980622ACN101980627A2/8页400183根据1所述的饮用组合物，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为可通过60目筛的大小。00194根据13中任一项所述的饮用组合物，其特征在于，前述酸性可溶蛋白为大豆来源的蛋白。00205根据14中任一项所述的饮用组合物，其特征在于，前述有机酸的碱金属。
10、盐为柠檬酸钠、柠檬酸钾、或葡糖酸钠，前述水溶性碱性盐为磷酸钠或磷酸氢二钠。00216根据15中任一项所述的饮用组合物，其特征在于，前述造粒中使用的粘合剂为选自阿拉伯树胶、普鲁兰糖PULLULAN、大豆多糖类中的1种或2种以上。00227一种含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，相对于100重量份酸性可溶蛋白，以00110重量份的比例添加选自有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐中的1种或2种以上的粉末状或颗粒状的盐，至少将酸性可溶蛋白造粒。00238根据7所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为可通过42目筛的大小。00。
11、249根据7所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末或颗粒的大小为可通过60目筛的大小。002510根据79中任一项所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述酸性可溶蛋白为大豆来源的蛋白。002611根据710中任一项所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述有机酸的碱金属盐为柠檬酸钠、柠檬酸钾、或葡糖酸钠，前述水溶性碱性盐为磷酸钠或磷酸氢二钠。002712根据711中任一项所述的含酸性可溶蛋白的饮用组合物的制造方法，其特征在于，前述造粒中使用的粘合剂为选自阿拉伯树胶、普鲁兰糖、大豆多糖类中的1种或2种。
12、以上。002813通过712中任一项所述的制造方法制造得到的含酸性可溶蛋白的饮用组合物。0029发明的效果0030根据本发明，手工将含有酸性可溶蛋白的粉末状或颗粒状的饮用组合物溶解于水中进行调制时，能抑制产生的团块的形成。具体实施方式0031以下，对本发明的实施方式进行详细说明。0032本发明中使用的酸性可溶蛋白可以是植物性蛋白、动物性蛋白的任一种，也可以是它们的水解产物。作为植物性蛋白，例如可列举出大豆蛋白，作为动物性蛋白，可列举出乳来源的乳清浓缩物、乳清分离物，优选为大豆蛋白。本发明中，酸性可溶蛋白是指其的固体成分5重量的水分散液在25、PH40以下的溶解率为60以上的蛋白。0033酸性可。
13、溶大豆蛋白的制造法没有特别限定，例如可通过将由脱脂或未脱脂的大豆得到的含大豆蛋白质的溶液在比该蛋白质的等电点的PH更为酸性的区域下，且以超过100的温度进行加热处理而获得。另外，也可以利用WO2002/67690号公报、WO2005/58071号公报中记载的制造法。说明书CN101980622ACN101980627A3/8页50034本发明中，为了抑制团块的生成，由于所使用的酸性可溶大豆蛋白仅以粉末状态难以与水亲和，因此必须进行造粒。酸性可溶大豆蛋白可以单独造粒，也可以与其他成分一起造粒。0035本发明中造粒方法没有特别限定，只要充分满足与水、果汁等溶剂的亲和性即可。造粒的方法例如有在流涂机。
14、等装置中边使原料粉末流动边喷射喷雾液、使原料颗粒间粘结的流化床造粒；或在乙醇等溶剂中将原料粉末从狭缝挤出进行干燥的挤出造粒等。流化床造粒时使用的喷雾液可以仅为水，但为了提高造粒物的粘结力，可使用各种粘合剂。作为粘合剂，可列举出黄原胶、半乳甘露聚糖瓜尔豆胶GUARGUM、刺槐豆胶、塔拉胶TARAGUM等、角叉菜胶、肉桂胶CASSIAGUM、葡甘露聚糖、天然型结冷胶、脱酰基型结冷胶、罗望子胶TAMARINDSEEDGUM、果胶、车前子胶PSYLLIUMSEEDGUM、明胶、黄蓍胶TRAGACANTHGUM、刺梧桐树胶KARAYAGUM、阿拉伯树胶、茄替胶GHATTIGUM、拟茎点霉胶MACROPH。
15、OMOPSISGUM、琼脂、海藻酸类海藻酸、海藻酸盐、可得然胶CURDLAN、普鲁兰糖、甲基纤维素MC、羟丙基甲基纤维素HPMC、羧甲基纤维素CMC钠、羟丙基纤维素HPC、羟乙基纤维素HEC等纤维素衍生物、水溶性半纤维素、大豆多糖类、加工/化工淀粉、未加工淀粉生淀粉、糊精等，优选使用选自阿拉伯树胶、普鲁兰糖、大豆多糖类中的1种或2种以上。另外，也可以根据目的将卵磷脂、各种脂肪酸酯等乳化剂与粘合剂适当组合使用，可能的话，也可以混合用于着色、着香等的添加物同时进行造粒。0036作为本发明的有机酸的碱金属盐，可列举出柠檬酸、酒石酸、乳酸、苹果酸、葡糖酸、富马酸等有机酸的钠、钾、钙等碱金属的盐，优选为。
16、柠檬酸钠、柠檬酸钾、葡糖酸钠。另外，作为水溶性碱性盐，可列举出磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸三钾、磷酸钙、醋酸钠、醋酸钾、醋酸钙等，优选为磷酸钠、磷酸氢二钠。有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐可以为无水物及水合物中的任一种，另外，水合物的水合水的数目没有限定。例如，已知柠檬酸钠以无水物、二水合物、三水合物及五水合物的形式存在，已知柠檬酸钾以无水物及一水合物的形式存在，已知葡糖酸钠以无水物的形式存在，已知磷酸钠以无水物及十二水合物的形式存在，已知磷酸氢二钠以无水物、二水合物、七水合物及十二水合物的形式存在。0037本发明的有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐为粉末或颗粒。另外，其粒径优选为可通过42目筛的大小通。
17、过每条边为355M的正方形的间隙的尺寸，更优选为可通过60目筛的大小可通过每条边为250M的正方形的间隙的尺寸。其原因在于若粒径为可通过42目或60目筛的大小，则可发挥充分的抑制团块形成的效果。0038前述有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的粉末可以与酸性可溶蛋白混合一起造粒使用，也可以将酸性可溶蛋白造粒后添加、混合而使用。另外，有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的量较佳为饮用组合物全体的00110重量，优选为0140重量。0039相对于100重量份酸性可溶蛋白，本发明的酸性可溶蛋白与有机酸的碱金属盐及水溶性碱性盐的比例为00110重量份，优选为0160重量份，更优选为0551重量份。另外，酸性可溶蛋。
18、白在饮用组合物全体中所占的比例为5099重量，优选为6085重量。0040将本发明的饮用组合物14G溶于25的水300ML中得到的饮料的PH在25的范围内，优选为24，更优选为3039。酸性可溶蛋白的水分散液的PH通常显示为酸性。如果添加有机酸的碱金属盐或水溶性碱性盐，则水分散液的PH逐渐位移至具有酸性可说明书CN101980622ACN101980627A4/8页6溶蛋白的等电点的中性/碱性侧。因此，通过添加有机酸的碱金属盐或水溶性碱性盐，酸性可溶蛋白的水合性变弱，分散性变强。分散性变强能够抑制团块形成，但水合性变弱而使溶解度降低。水合性和分散性的平衡很重要，分散性增强能够抑制团块形成，但如。
19、果水合性过弱而酸性可溶蛋白的溶解度显著降低，则可能溶解残渣增加而不适于饮用。为了保持水合性和分散性的适当的平衡，优选将饮料的PH维持在上述范围内。0041作为本发明的饮用组合物中能使用的其他食品原料，可列举出酸味料、糖类、肽类、氨基酸类、各种生理活性物质、维生素类、食物纤维、多糖类、醇类、油脂类、着色料等。酸味料可列举出柠檬酸、乳酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、磷酸等。糖类不限于特别的种类，例如可列举出蔗糖、麦芽糖、果糖、葡萄糖、转化糖、粉末糖稀类、糊精、寡糖等。另外，也可以使用阿斯巴甜、甜菊糖STEVIA、三氯蔗糖、乙酰磺胺酸钾等高甜味度甜味料。0042作为肽类，可列举出大豆肽、乳清肽、鱼类或动物。
20、来源的胶原蛋白肽等。氨基酸类可列举出缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸等支链氨基酸、半胱氨酸、蛋氨酸等含硫氨基酸、其他各种氨基酸。0043作为各种生理活性物质，可以例示异黄酮、花青苷、芦丁、橙皮苷、柚皮苷、绿原酸、没食子酸、鞣花酸、丹宁、儿茶素等多酚类、皂苷、番茄红素、芝麻素、神经酰胺、植物甾醇、氨基丁酸、辅酶Q10、乳铁蛋白、DHA、胡萝卜素等。0044维生素类的种类也没有特别限定，可列举出抗坏血酸维生素C、核黄素、泛酸、叶酸、维生素B族、以及维生素A、D、E、K、P等各种维生素类。0045本发明的饮用组合物中可以在能够均匀分散且不会产生粉体结块的程度下使用液状油。从稳定性的方面出发，优选为熔点高的油。
21、脂，更优选的形态为粉末的油脂。油脂的种类只要可用于食用即可，不受其种类的限制。例如，可列举出大豆油、菜籽油、玉米油等植物性油脂、乳脂肪等动物性油脂及它们的加工油脂。另外，为了稳定油脂的乳化状态等，也可以适当配合乳化剂。0046将本发明的饮用组合物在水系溶剂中混合而起泡时，优选含有消泡剂。作为消泡剂，例如可列举出蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯或卵磷脂等。0047实施例0048以下，示出实施例进行更详细的说明，但本发明的技术范围并不限定于这些实施例。0049制造例10050在将大豆压扁且以正己烷作为提取溶剂提取分离除去油而得到的低变性脱脂大豆氮溶解指数NITROGENSOLVABL。
22、EINDEX，NSI915KG中，添加35KG的水，用稀氢氧化钠溶液调节至PH7，在室温下搅拌1小时进行提取后，以4,000G进行离心分离，分离渣子及不溶成分，得到脱脂豆浆。将该脱脂豆浆用磷酸调节至PH45后，使用连续式离心分离机倾析器以2,000G进行离心分离，得到不溶性级分酸沉淀凝乳及可溶性级分乳清。加水至酸沉淀凝乳达固体成分10重量，得到酸沉淀凝乳浆料。将其用磷酸调节至PH40后，加温至40。在该溶液中添加以固体成分计相当于8单位的植酸酶NOVO公司制，进行30分钟酶处理。反应后，调节至PH35，用连续式直接加热杀菌装置在120下加热15秒钟。将其喷雾干燥，得到酸性可溶大豆蛋白粉末15K。
23、G。使用所得到的酸性可溶大豆蛋白粉末作为原料，使用1重量阿拉伯树胶水溶液作为粘合剂，进行流化床造粒，制说明书CN101980622ACN101980627A5/8页7造颗粒A。0051实施例10052调制在颗粒A中按表1所示的比例添加通过60目筛的柠檬酸钠SODIUMCITRATE；二水合物，以下相同的粉末而得到的样品样品2、添加通过60目筛的糖粉而得到的样品样品3，或仅为颗粒A的样品样品1，将各调制物的全部量分别添加到装有300ML水25的500ML烧杯中，手持药匙沿烧杯的内壁以45转/秒搅拌20秒钟。搅拌后，立即将烧杯的内容物倒入22目筛上，以不接触筛上的残渣的方式擦去筛上附着的剩余水分后。
24、，测定残渣的重量。其结果如表1所示。如表1所示，样品1中产生了团块，且残渣的量为302G。另外，样品2中残渣的量减少至11G。0053这里，本实施例1中的团块形成率是以样品1的残渣作为100，以百分率表示各个样品的残渣量。样品2的团块的形成率为364，通过添加柠檬酸钠，团块的形成得到抑制。与此相对，样品3中，残渣为313G，团块的形成率为1036。因此，糖粉对于团块形成没有显示出抑制效果。另外，测定溶解于水中的各样品的PH。其结果，样品13分别为313、358及314。0054表100550056实施例20057为了求出柠檬酸钠SODIUMCITRATE相对于颗粒A的适当的添加比例，将颗粒A的。
25、量固定为11G，为使总量达14G，添加柠檬酸钠和糖粉均为通过60目筛的粉末，以表2所示的比例将柠檬酸钠通过60目筛的柠檬酸钠添加混合到颗粒A中，调制样品410。通过与实施例1同样的方法进行求出团块形成率的评价试验。其中，本实施例中的团块形成率以样品4的残渣作为100进行计算。0058其试验结果示于表2中。如表2所示，以颗粒A为100重量份时，柠檬酸钠的比例在064509重量份的范围内的团块形成率随着柠檬酸钠的比例增加而减少。但是，764重量份样品10时看到凝集物的沉淀，团块形成自身得到抑制，但外表上团块形成率变高，作为制品不合适。另外，溶解于水中的样品410的各自的PH为313、326、342。
26、、351、358、390及420。因此，相对于颗粒A100重量份，以064509重量份的范围添加柠檬酸钠，使得团块形成得到抑制。0059表20060说明书CN101980622ACN101980627A6/8页80061比较例10062在实施例2中，代替通过60目筛的柠檬酸钠的粉末，而使用通过24目筛、且残留在60目筛上的通过每条边为710M的正方形的间隙、且未通过每条边为250M的正方形的间隙的尺寸柠檬酸钠的粉末，进行与实施例2同样的评价试验。其结果，残留在22目筛上的残渣为306G，以实施例2的样品4的残渣为100时，比较例1团块形成率为110。即，采用通过24目筛、且残留在60目筛上的柠。
27、檬酸钠的粉末时，团块形成完全未受到抑制。该样品的PH为358。0063实施例30064实施例2中，代替通过60目筛的柠檬酸钠的粉末，而使用通过60目筛的磷酸钠的粉末或磷酸钠针状晶体028G、和糖粉272G，进行与实施例2同样的评价试验。另外，针状晶体的长轴为13MM左右，且残留在20目筛上。其结果，残留在22目筛上的残渣的量分别为112G和286G，以实施例2的样品4的残渣为100时的团块形成率分别为403和1029。另外，此时的样品的PH均为348。由以上结果获知，如果使粉末的粒径为可通过60目筛的大小，则磷酸钠也具有抑制团块形成的效果。0065实施例40066在制造例1中得到的酸性可溶大豆。
28、蛋白粉末中以表3所示的比例混合海藻糖、柠檬酸酐、脂肪酸甘油酯、糊精，接着使用1重量阿拉伯树胶水溶液进行流化床造粒，制造颗粒B。然后以表4所示的比例在颗粒B中添加通过60目筛的柠檬酸钠SODIUMCITRATE的粉末，使总量为14G，通过与实施例1同样的方法进行评价试验。0067表30068原料配合比例重量酸性可溶大豆蛋白粉末775海藻糖50柠檬酸酐62说明书CN101980622ACN101980627A7/8页9脂肪酸甘油酯消泡剂05糊精1080069表400700071其结果示于表4中。不含通过60目筛的柠檬酸钠时的样品11的残渣为307G。以样品11的残渣为100时，添加混合014G10。
29、1重量份056G417重量份通过60目筛的柠檬酸钠而得到的样品1215的团块形成率变为371215，随着柠檬酸钠的添加比例的增加，团块形成更显著地得到抑制。另外，样品1215的PH为307344。0072实施例50073实施例2中，代替通过60目筛的柠檬酸钠SODIUMCITRATE的粉末，而将通过60目筛的柠檬酸钠的粉末和通过60目筛的磷酸钠磷酸钠；十二水合物，以下相同的粉末各014G、通过60目筛的磷酸氢二钠SODIUMPHOSPHATEDIBASIC；十二水合物，以下相同的粉末028G、通过60目筛的柠檬酸钾POTASSIUMCITRATE；一水合物，以下相同的粉末028G或通过60目筛。
30、的葡糖酸钠SODIUMGLUCONATE的粉末028G、和通过60目筛的糖粉272G，添加到颗粒A11G中，调制总量达14G的样品1619，通过与实施例2同样的方法进行各样品的评价试验。其结果如表5所示。即，样品1619的残渣分别为097G、193G、122G及221G，以实施例2的样品4的残渣为100时的团块形成率分别为349、694、439及795。因此，通过添加通过60目筛的柠檬酸钠与磷酸钠的粉末混合物、通过60目筛的磷酸氢二钠、柠檬酸钾或葡糖酸钠，使得颗粒A的团块形成得到抑制。另外，样品1619的PH为328358。0074表50075样品添加的通过60目筛的盐的种类PH残渣G团块形成。
31、率4仅糖粉31327810016柠檬酸钠磷酸钠358097349说明书CN101980622ACN101980627A8/8页1017磷酸氢二钠33219369418柠檬酸钾35612243919葡糖酸钠3282217950076实施例60077在实施例2中，代替通过60目筛的柠檬酸钠的粉末，使用通过42目筛且残留在60目筛上的通过每条边为355M的正方形的间隙且不通过每条边为250M的正方形的间隙的尺寸柠檬酸钠的粉末，通过与实施例2同样方法进行评价试验。其结果，其残渣为198G，以实施例2的样品4的残渣为100时，实施例6的团块形成率为712。因此，采用通过42目筛且残留在60目筛上的柠檬酸。
32、钠的粉末时，团块形成也得到抑制。另外，该样品的PH为358。0078实施例70079使用制造例1中得到的酸性可溶大豆蛋白粉末作为原料，通过与制造例1同样的方法使用1重量的普鲁兰糖水溶液作为粘合剂进行流化床造粒，由此得到颗粒C，另外，使用1重量的大豆多糖类商品名SRA100不二制油公司制水溶液进行流化床造粒，由此得到颗粒D。分别单独使用10G颗粒C或颗粒D，作为样品20及22，在97G的颗粒C或D中添加通过60目筛的柠檬酸钠SODIUMCITRATE粉末03G，分别作为样品21及23。通过与实施例1同样的方法进行评价试验。0080表60081样品粘合剂的种类PH残渣G团块形成率20颗粒C普鲁兰糖。
33、31396510021颗粒C普鲁兰糖柠檬酸钠35760362522颗粒D大豆多糖类31252810023颗粒D大豆多糖类柠檬酸钠3564077710082其结果如表6所示，仅为颗粒C或D的残渣分别为965G、528G，添加有通过60目筛的柠檬酸钠SODIUMCITRATE粉末的颗粒C或D的残渣分别为603G及407G。以仅为颗粒C或D的残渣作为团块形成率100时，添加有通过60目筛的柠檬酸钠粉末的颗粒C或D的团块形成率分别为625及771。因此，作为粘合剂即使使用普鲁兰糖、大豆多糖类来代替阿拉伯树胶，通过添加通过60目筛的柠檬酸钠也可抑制团块形成。另外，样品21及23的PH分别为357及356。说明书CN101980622A。