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1、10申请公布号CN104062398A43申请公布日20140924CN104062398A21申请号201310086016422申请日20130318G01N33/00200601C09D157/02200601C09D191/00200601C09D7/1220060171申请人福建省腾龙工业公司地址363111福建省漳州市龙海市程溪农场（龙海林下）72发明人王芗旭74专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人叶敏华54发明名称一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法57摘要本发明涉及一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，该方法包括以下步骤1将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀，制成漆。
2、浆，置于干净铁罐中，密封罐盖；2将步骤1所得漆浆置于552的恒温干燥箱中保持7074H后，取出降温至232；3将步骤2处理后的漆浆刷涂制备三块试板；4将步骤3制得的三块试板置于恒温恒湿室平放10分钟后，目视检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。与传统检测方法相比，本发明操作简单、方便，检测结果准确。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN10406239。
3、8ACN104062398A1/1页21一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤1将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀，制成漆浆，置于200ML干净铁罐中，密封罐盖；2将步骤1所得漆浆置于552的恒温干燥箱中保持7074H后，取出降温至232；3将步骤2处理后的漆浆刷涂制备三块试板；4将步骤3制得的三块试板置于温度为232，相对湿度为505的恒温恒湿室平放10分钟后，检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。2根据权利要。
4、求L所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的待测漂浮型铝粉浆与专用漆料的质量比为15。3根据权利要求L所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀的方法为首先将待测漂浮型铝粉浆与相同质量的专用漆料分散均匀，然后加入剩余的专用漆料，并搅拌均匀。4根据权利要求L所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，步骤3所述的漆浆刷涂制备三块试板的方法为GB/T17271992漆膜一般制备法中的刷涂法。5根据权利要求L所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的专用漆料由以下组分及重量份的原料制成亚麻籽油20、松节油32、石。
5、油树脂48。6根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的专用漆料的制备方法如下将石油树脂、亚麻籽油在不超过90温度下溶解于松节油中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的量。7根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的亚麻籽油的碘价175GI/100G，酸价4MGKOH/G，亚麻籽油采用铁钴法测得的色泽10号。8根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于，所述的松节油的馏程为150190，折光指数20为1467014780。9根据权利要求5所述的一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，其特征在于。
6、，所述的石油树脂的软化点为110120，石油树脂采用铁钴法测得的色泽10号。权利要求书CN104062398A1/4页3一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法技术领域0001本发明涉及一种漂浮力检测方法，尤其是涉及一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法。背景技术0002目前漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法是在232室温下，把预先制备好的古马隆树脂溶液与漂浮型铝粉浆混合均匀，移入试管中，把钢片插入试管中混合物底部，提出钢片，测定钢片浸入的总长度及漂浮面的长度，漂浮面的长度与浸入的总长度的比值再乘以100即为漂浮力。漂浮力80为合格品。0003用该方法测定的漂浮力只能说明铝粉浆在这种特定条件下的“短暂”漂浮力，一。
7、些由此测得漂浮力合格的铝粉浆，用其制成的铝粉漆在室温下贮存一个月左右就丧失了漂浮力，其漆膜发灰发暗没有金属光泽，因此传统的检测方法并不能真正体现漂浮型铝粉浆的优劣。在实际应用中，“长久”漂浮力才能真正体现漂浮型铝粉浆的优劣，这也是顾客所需要的。发明内容0004本发明的目的就是为了克服上述传统检测方法存在的缺陷而提供一种操作简单、测量结果准确的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法。0005本发明的目的可以通过以下技术方案来实现0006一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，该方法包括以下步骤00071将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀，制成漆浆，置于200ML干净铁罐中，密封罐盖；00082将步骤1所得漆浆。
8、置于552的恒温干燥箱中保持7074H后，取出降温至232；00093将步骤2处理后的漆浆刷涂制备三块试板；00104将步骤3制得的三块试板置于温度为232，相对湿度为505的恒温恒湿室平放10分钟后，检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。0011所述的待测漂浮型铝粉浆与专用漆料的质量比为15。0012将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料混合均匀的方法为首先将待测漂浮型铝粉浆与相同质量的专用漆料分散均匀，然后将剩余的专用漆料加入，并搅拌均匀。001。
9、3步骤3所述的漆浆刷涂制备三块试板的方法为GB/T17271992漆膜一般制备法中的刷涂法。0014所述的专用漆料由以下组分及重量份的原料制成亚麻籽油20、松节油32、石油树脂48。说明书CN104062398A2/4页40015所述的专用漆料的制备方法如下将石油树脂、亚麻籽油在不超过90温度下溶解于松节油中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的量。0016所述的亚麻籽油的碘价175GI/100G，酸价4MGKOH/G，亚麻籽油采用铁钴法测得的色泽10号。0017所述的松节油的馏程为150190，折光指数20为1467014780。0018所述的石油树脂的软化点为11。
10、0120，石油树脂采用铁钴法测得的色泽10号。0019现有的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法并不能真正体现漂浮型铝粉浆的优劣。漂浮型铝粉浆主要用于生产漂浮型铝粉漆，用现有的方法检测出漂浮力合格的部分产品往往在制成铝粉漆后，贮存不到一个月制成的漆膜就变灰变暗了，完全失去漂浮型铝粉漆应有的金属光泽，本发明的方法是把漂浮型铝粉浆制成漆浆，在552的恒温箱中放置7074H，这是一个加速试验的过程，优质的漂浮型铝粉浆其包膜的助剂如硬脂酸在加速试验过程中是不容易被溶解而丧失保护作用的，可以保持长久的漂浮力。通过该方法检测合格的铝粉浆制成漆后，在室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽，而用该方法检测不。
11、合格的铝粉浆，即使有优良的漂浮力，用其制成的铝粉漆在室温贮存一个月左右，其漆膜就开始失去应有的金属光泽了。0020与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果00211本发明的方法操作简单、方便，所需原料及设备成本较低；00222本发明方法检测结果准确通过本发明方法检测合格的漂浮型铝粉浆制成漆后，在室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽；00233本发明的方法具有广泛的适用性及实用性。具体实施方式0024下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。0025实施例10026一种漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法，该方法包括以下步骤00271制备专用漆料按重量份将石油树脂48、亚麻籽油20在不超过。
12、90温度下溶解于松节油32中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的量；00282将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料按质量比15混合均匀首先将待测漂浮型铝粉浆15G与15G的专用漆料分散均匀，然后将剩余的60G专用漆料加入，并搅拌均匀，制成漆浆，置于200ML干净铁罐中，密封罐盖；00293将步骤2所得漆浆置于55的恒温干燥箱中保持72H后，取出降温至23；00304将步骤3处理后的漆浆按GB/T17271992漆膜一般制备法中的刷涂法制备三块试板；00315将步骤4制得的三块试板置于恒温恒湿室温度232，相对湿度505平放10分钟后，目视检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈。
13、现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。说明书CN104062398A3/4页50032其中，亚麻籽油的碘价176GI/100G，酸价21MGKOH/G，亚麻籽油采用铁钴法测得的色泽8号。松节油的馏程为152170，折光指数2014692。石油树脂的软化点为115，石油树脂采用铁钴法测得的色泽10号。0033使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测合格时，漂浮型铝粉浆制成漆后，在室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽。使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测不合格时，。
14、即使用现有的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法检测其具有优良的漂浮力，用其制成的铝粉漆在室温贮存一个月左右，其漆膜就开始失去应有的金属光泽了。0034实施例200351制备专用漆料按重量份将石油树脂48、亚麻籽油20在不超过90温度下溶解于松节油32中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的量；00362将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料按质量比15混合均匀首先将待测漂浮型铝粉浆15G与15G的专用漆料分散均匀，然后将剩余的60G专用漆料加入，并搅拌均匀，制成漆浆，置于200ML干净铁罐中，密封罐盖；00373将步骤2所得漆浆置于53的恒温干燥箱中保持74H后，取出降温至21；00。
15、384将步骤3处理后的漆浆按GB/T17271992漆膜一般制备法中的刷涂法制备三块试板；00395将步骤4制得的三块试板置于恒温恒湿室温度232，相对湿度505平放10分钟后，目视检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。0040其中，亚麻籽油的碘价178GI/100G，酸价36MGKOH/G，亚麻籽油采用铁钴法测得的色泽7号。松节油的馏程为154175，折光指数2014710。石油树脂的软化点为110，石油树脂采用铁钴法测得的色泽8号。00。
16、41使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测合格时，漂浮型铝粉浆制成漆后，在室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽。使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测不合格时，即使用现有的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法检测其具有优良的漂浮力，用其制成的铝粉漆在室温贮存一个月左右，其漆膜就开始失去应有的金属光泽了。0042实施例300431制备专用漆料按重量份将石油树脂48、亚麻籽油20在不超过90温度下溶解于松节油32中，冷却至室温备用，溶解过程中加入少量松节油以抵消松节油挥发流失的量；00442将待测漂浮型铝粉浆与专用漆料按质量比15混合均匀首先将待测漂浮型铝粉浆15G与15G的专用漆料分散均。
17、匀，然后将剩余的60G专用漆料加入，并搅拌均匀，制成漆浆，置于200ML干净铁罐中，密封罐盖；00453将步骤2所得漆浆置于57的恒温干燥箱中保持71H后，取出降温至25；00464将步骤3处理后的漆浆按GB/T17271992漆膜一般制备法中的刷涂法制备三块试板；00475将步骤4制得的三块试板置于恒温恒湿室温度232，相对湿度50说明书CN104062398A4/4页65平放10分钟后，目视检查试板，至少两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力合格，当少于两块试板上的铝粉漆膜呈现90以上含90的铝粉金属膜时，则待测漂浮型铝粉浆的漂浮力不合格。0048其中，亚麻籽油的碘价179GI/100G，酸价24MGKOH/G，亚麻籽油采用铁钴法测得的色泽6号。松节油的馏程为155190，折光指数2014685。石油树脂的软化点为120，石油树脂采用铁钴法测得的色泽9号。0049使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测合格时，漂浮型铝粉浆制成漆后，在室温下贮存一年后制成的漆膜仍能保持良好的金属光泽。使用本发明方法，漂浮型铝粉浆的漂浮力检测不合格时，即使用现有的漂浮型铝粉浆漂浮力的检测方法检测其具有优良的漂浮力，用其制成的铝粉漆在室温贮存一个月左右，其漆膜就开始失去应有的金属光泽了。说明书CN104062398A。