一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310377895.6

申请日:

2013.08.27

公开号:

CN104150765A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C03C 3/076申请日:20130827|||公开

IPC分类号:

C03C3/076; C03C3/078; C03C3/083; C03C3/085; C03C3/087; C03C3/091; C03C3/093

主分类号:

C03C3/076

申请人:

东旭集团有限公司

发明人:

高强; 闫冬成; 李俊锋; 张广涛; 刘文泰

地址:

050000 河北省石家庄市高新区珠江大道369号

优先权:

专利代理机构:

石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123

代理人:

王苑祥

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内容摘要

一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,关键是:所述玻璃组分按摩尔百分比计是:SiO2:67-75%,Al2O3:14-20%,B2O3:0-2%,Na2O:5-15%,K2O:2-8%,MgO:0-5%,CaO:0-5%,SrO:0-1%,ZnO:0-1%,SnO:0.1-1%。利用本发明的料方熔制出的触摸屏盖板玻璃产品适合于进行化学钢化且具有较好的钢化效果,可获得较大的表面应力与较为适合的应力层深度。且玻璃具有较大的杨氏模量,从而获得较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益。

权利要求书

1.  一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述玻璃组分按摩尔百分比计是:
        SiO2:     67-75 %,
       Al2O3:    14-20 % ,
       B2O3:      0-5 %,
       Na2O:     5-15 %,
       K2O:      2-8 %,
       MgO:      0-5 %,
       CaO:      0-5 %,
       SrO:      0-1 %,
       ZnO:     0-1 %,
       SnO:      0.1-1 %。

2.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于: 所述SiO2的范围是:67-70%。

3.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于: 所述Al2O3的范围是:15-17%。

4.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述B2O3的范围是:0.5-1.5%。

5.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述Na2O的范围是:7-12%。

6.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述K2O的范围是:2-5%。

7.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述MgO的范围是:2-4%。

8.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述CaO的范围是:0.3-4%。

9.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述SrO的范围是:0.3-0.8%。

10.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述ZnO的范围是:0.3-0.8%。

11.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:所述SnO的范围是:0.3-0.8%。

12.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于: 12 %≤(Na2O + K2O) ≤21 % 。

13.
  根据权利要求5 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:0.8≤Al2O3/(Na2O + K2O) ≤1.5。

14.
  根据权利要求1 所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于: 5 %≤MgO+CaO+SrO≤10 %。

15.
  根据权利要求14所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于:0.25≤(MgO+CaO+SrO)/(Na2O + K2O) ≤0.5。

说明书

一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃
技术领域
    本发明涉及一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,属于显示产品的屏幕表面保护用玻璃材料,该玻璃材料属于铝硅酸盐体系,具有优秀的力学性能,良好的抗冲击和抗划伤性能。可用于等离子电视、液晶电视、平板电脑、笔记本电脑液晶显示器、触摸屏手机等的保护,可以很好的保护显示产品屏幕,延长显示产品的使用寿命和使用效果。
背景技术
随着包括电容式触摸屏手机、平板电脑、数码相机、各类查询终端、ATM机、点播机、大屏幕触摸式电子白板等的出现及更新换代,触控功能在消费电子产品中的渗透率不断提高,这极大地推动了触摸屏表层盖板玻璃的市场需求。
根据消费者的需求,触摸屏盖板玻璃正逐渐向着更优质的方向发展。其优质主要体现在表面应力大、应力层深度适合、耐热、耐热冲击、具有较好的坚韧性、脆性低耐冲击、轻薄适合大尺寸化等方面。目前,在降低脆性,改善触摸屏盖板玻璃耐冲击性方面的研究进展依旧差强人意,未有突破性进展,触摸屏盖板玻璃的损坏亦多由耐冲击性能不足而造成。
发明内容
本发明针对上述触摸屏盖板玻璃的不足,提供一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,有意在料方中将硅、铝的相对含量调高,并对其它组分进行相关调整,经反复验证、调整,最终获得该增强型触摸屏盖板玻璃。
本发明为实现发明目的采用的技术方案是,一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,关键是:所述玻璃组分按摩尔百分比计是:
        SiO2:     67-75 %,
       Al2O3:    14-20 % ,
       B2O3:      0-5 %,
       Na2O:     5-15 %,
       K2O:      2-8 %,
       MgO:      0-5 %,
       CaO:      0-5 %,
       SrO:      0-1 %,
       ZnO:     0-1 %,
       SnO:      0.1-1 %。
利用本发明的料方熔制出的触摸屏盖板玻璃产品适合于进行化学钢化且具有较好的钢化效果,可获得较大的表面应力与较为适合的应力层深度。且玻璃具有较大的杨氏模量,从而获得较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益。由于其料方特点,该触摸屏盖板玻璃不易发生失透且易于玻璃化,适合工艺生产要求,具有较好的耐热与耐热冲击性能。并且该料方中的澄清剂部分,采用的是氧化澄清、硫澄清与卤素澄清相结合的复合澄清剂方式,协调三者的澄清优势,达到连续澄清目的,将气籽浓度降至较低程度,玻璃熔体内污染物所形成的气泡被称作“气籽”,且避免了As、Sb等的使用,绿色环保。碱金属中避免Li元素的使用,降低了生产成本;碱土金属中避免了Ba元素的使用,既是考虑到降低成本又是考虑到Ba被认为是有害物质。该料方适合于工业生产,具有较高的经济价值。
具体实施方式
一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,所述玻璃组分按摩尔百分比计是:
        SiO2:     67-75 %,
       Al2O3:    14-20 % ,
       B2O3:      0-5 %,
       Na2O:     5-15 %,
       K2O:      2-8 %,
       MgO:      0-5 %,
       CaO:      0-5 %,
       SrO:      0-1 %,
       ZnO:     0-1 %,
       SnO:      0.1-1 %。
    所述SiO2的优选范围是:67-70%。作为构成硅酸盐玻璃的基质, SiO2的加入可提高玻璃的耐热冲击性与化学耐久性,并使玻璃不易失透,对于玻璃化过程也有助益。然而过多的SiO2会使得熔融温度升高,降低热膨胀系数,对生产工艺提出过高要求。
    所述Al2O3的优选范围是:15-17%。Al2O3的加入可提供较高的耐热性与较高的离子交换能力,可有效提高杨氏模量进而减小触摸屏盖板玻璃的脆性,且在生产中起到助熔作用。然而A1203的含量过多时,会导致玻璃易失透、热膨胀系数减小而难以与周边材料匹配、高温粘度过大,加大玻璃生产工艺难度等。
所述B2O3的优选范围是:0.5-1.5%。B2O3的加入可有效降低玻璃的液相温度、高温粘度及密度,尤其可使玻璃软化,在生产过程中起到良好的助熔作用,并且可提高玻璃产品的韧性,提高机械强度。然而,过多的B2O3会降低玻璃的应变点,并容易导致在离子交换过程中产生应力缓和,不利于得到良好的压缩应力。
所述Na2O的优选范围是:7-12%;所述K2O的优选范围是:2-5%;且12 %≤(Na2O + K2O) ≤21 % 、0.8≤Al2O3/(Na2O + K2O) ≤1.5。K+与Na+都是离子交换的成分,适量的增加其含量可有效地降低玻璃的高温粘度从而提高熔融性与成形性,并可改善失透。然而,其含量过高会增加玻璃的热膨胀并降低玻璃的化学耐久性,且含量过高反而有失透性恶化的倾向。
所述MgO的优选范围是:2-4%;所述CaO的优选范围是:0.3-4%;所述SrO的优选范围是:0.3-0.8%;且5 %≤MgO+CaO+SrO≤10 %、0.25≤(MgO+CaO+SrO)/(Na2O + K2O) ≤0.5。以上碱土金属氧化物的加入可有效降低玻璃的高温粘度从而提高玻璃的熔融性及成形性、提高离子交换性能,并可提高玻璃的应变点与杨氏模量。然而其含量过多使密度增加,裂纹、失透、分相的发生率均提高,还会导致离子交换性能反而恶化。
所述ZnO的优选范围是:0.3-0.8%。ZnO可以使玻璃的高温粘度降低、又是使杨氏模量提高的成分。另外还具有提高离子交换性能的效果。但是,若ZnO的含量过多,则热膨胀系数增大,玻璃容易失透、分相,裂纹发生率也会升高。
所述SnO的优选范围是:0.3-0.8%。引入SnO,主要是利用其氧化澄清作用。本料方中澄清剂采用复合澄清剂。该复合澄清剂综合利用了氧化物澄清、硫酸盐澄清及卤素澄清的优势,充分发挥三者的协同效应和叠加效果。其中卤素以氯化物形式引入。
利用本发明的料方熔制出的触摸屏盖板玻璃产品适合于进行化学钢化且具有较好的钢化效果,可获得较大的表面应力与较为适合的应力层深度。且玻璃具有较大的杨氏模量,从而获得较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益。由于其料方特点,该触摸屏盖板玻璃不易发生失透且易于玻璃化,适合工艺生产要求,具有较好的耐热与耐热冲击性能。并且该料方中的澄清剂部分,采用的是氧化澄清、硫澄清与卤素澄清相结合的复合澄清剂方式,协调三者的澄清优势,达到连续澄清目的,将气籽浓度降至较低程度,且避免了As、Sb等的使用,绿色环保。碱金属中避免Li元素的使用,降低了生产成本;碱土金属中避免了Ba元素的使用,既是考虑到降低成本又是考虑到Ba被认为是有害物质。该料方适合于工业生产,具有较高的经济价值。
为验证本发明料方的增强效果,现熔制出玻璃样品,并对其进行钢化处理,检测出相关性能,参见表1、表2和表3中的实施例:
表1: 

表2:

表3:

以上性能参数中比重即指玻璃的密度,为适应盖板玻璃市场轻薄化的发展趋势,在一定范围内盖板玻璃比重越小越好,根据本专利提供的料方得到的玻璃比重相对较小,满足轻薄化的要求。膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量,即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量。热膨胀系数过小或过大均难以取得与周边材料的匹配,不利于工艺成型。根据本专利提供的料方得到的玻璃膨胀系数适中,适于工业生产。退火点指玻璃粘度在1012Pa?s时所对应的温度,对于本专利所涉及玻璃体系,在550~700℃范围内退火点越大越好,根据本专利公开的料方熔制得到的玻璃退火点适宜,已达到较理想水平。应变点指玻璃粘度在1013.5Pa?s时所对应的温度,对于本专利所涉及玻璃体系,在500~650℃范围内应变点越大越好,根据本专利公开的料方熔制得到的玻璃应变点适宜,已达到较理想水平。软化点指玻璃粘度在106.5~107Pa?s时所对应的温度,对于本专利所涉及玻璃体系,在750~950℃范围内软化点越大越好,根据本专利公开的料方熔制得到的玻璃软化点适宜,已达到较理想水平。材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量,杨氏模量是指沿纵向的弹性模量。杨氏模量的大小标志了材料的刚性,杨氏模量越大,越不容易发生形变。在一定范围内,提高玻璃的杨氏模量可以获得较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益,可以说在一定范围内杨氏模量越大越好。可获得具有较大杨氏模量的盖板玻璃正是本专利的特点之一。化学钢化后应力即是指通过离子交换后形成的玻璃表面压应力。化学钢化深度即是指离子交换深度。在一定范围内,二者相互协调制约,其中某一参数不宜过大或过小。本专利提供的玻璃的钢化后应力及应力深度较为合适,适合作为电子产品的盖板玻璃使用。泊松比是材料横向应变与纵向应变的比值,也叫横向变形系数,它是反映材料横向变形的弹性常数,不宜过大或过小。本专利提供的玻璃泊松比适宜,适合作为电子产品的盖板玻璃使用。

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1、10申请公布号CN104150765A43申请公布日20141119CN104150765A21申请号201310377895622申请日20130827C03C3/076200601C03C3/078200601C03C3/083200601C03C3/085200601C03C3/087200601C03C3/091200601C03C3/09320060171申请人东旭集团有限公司地址050000河北省石家庄市高新区珠江大道369号72发明人高强闫冬成李俊锋张广涛刘文泰74专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所特殊普通合伙13123代理人王苑祥54发明名称一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃5。

2、7摘要一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,关键是所述玻璃组分按摩尔百分比计是SIO26775,AL2O31420,B2O302,NA2O515,K2O28,MGO05,CAO05,SRO01,ZNO01,SNO011。利用本发明的料方熔制出的触摸屏盖板玻璃产品适合于进行化学钢化且具有较好的钢化效果,可获得较大的表面应力与较为适合的应力层深度。且玻璃具有较大的杨氏模量,从而获得较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益。51INTCL权利要求书1页说明书7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页10申请公布号CN104150765ACN1041507。

3、65A1/1页21一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述玻璃组分按摩尔百分比计是SIO26775,AL2O31420,B2O305,NA2O515,K2O28,MGO05,CAO05,SRO01,ZNO01,SNO011。2根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述SIO2的范围是6770。3根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述AL2O3的范围是1517。4根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述B2O3的范围是0515。5根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述NA2O的范围是712。6根。

4、据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述K2O的范围是25。7根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述MGO的范围是24。8根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述CAO的范围是034。9根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述SRO的范围是0308。10根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述ZNO的范围是0308。11根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于所述SNO的范围是0308。12根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于12N。

5、A2OK2O21。13根据权利要求5所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于08AL2O3/NA2OK2O15。14根据权利要求1所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于5MGOCAOSRO10。15根据权利要求14所述的一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,其特征在于025MGOCAOSRO/NA2OK2O05。权利要求书CN104150765A1/7页3一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃技术领域0001本发明涉及一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,属于显示产品的屏幕表面保护用玻璃材料,该玻璃材料属于铝硅酸盐体系,具有优秀的力学性能,良好的抗冲击和抗划伤性能。可用于等离子电视、液晶电视、平板电脑、笔。

6、记本电脑液晶显示器、触摸屏手机等的保护,可以很好的保护显示产品屏幕,延长显示产品的使用寿命和使用效果。背景技术0002随着包括电容式触摸屏手机、平板电脑、数码相机、各类查询终端、ATM机、点播机、大屏幕触摸式电子白板等的出现及更新换代,触控功能在消费电子产品中的渗透率不断提高,这极大地推动了触摸屏表层盖板玻璃的市场需求。0003根据消费者的需求,触摸屏盖板玻璃正逐渐向着更优质的方向发展。其优质主要体现在表面应力大、应力层深度适合、耐热、耐热冲击、具有较好的坚韧性、脆性低耐冲击、轻薄适合大尺寸化等方面。目前,在降低脆性,改善触摸屏盖板玻璃耐冲击性方面的研究进展依旧差强人意,未有突破性进展,触摸屏。

7、盖板玻璃的损坏亦多由耐冲击性能不足而造成。发明内容0004本发明针对上述触摸屏盖板玻璃的不足,提供一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,有意在料方中将硅、铝的相对含量调高,并对其它组分进行相关调整,经反复验证、调整,最终获得该增强型触摸屏盖板玻璃。0005本发明为实现发明目的采用的技术方案是,一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,关键是所述玻璃组分按摩尔百分比计是SIO26775,AL2O31420,B2O305,NA2O515,K2O28,MGO05,CAO05,SRO01,ZNO01,SNO011。0006利用本发明的料方熔制出的触摸屏盖板玻璃产品适合于进行化学钢化且具有较好的钢化效果,可获得较大的表面应。

8、力与较为适合的应力层深度。且玻璃具有较大的杨氏模量,从而获得较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益。由于其料方特点,该触摸屏盖板玻璃不易发生失透且易于玻璃化,适合工艺生产要求,具有较好的耐热与耐热冲击性能。并且该料方中的澄清剂部分,采用的是氧化澄清、硫澄清与卤素澄说明书CN104150765A2/7页4清相结合的复合澄清剂方式,协调三者的澄清优势,达到连续澄清目的,将气籽浓度降至较低程度,玻璃熔体内污染物所形成的气泡被称作“气籽”,且避免了AS、SB等的使用,绿色环保。碱金属中避免LI元素的使用,降低了生产成本;碱土金属中避免了BA元素的使用,既是考虑到降低成本又是考虑到。

9、BA被认为是有害物质。该料方适合于工业生产,具有较高的经济价值。具体实施方式0007一种高硅、高铝触摸屏盖板玻璃,所述玻璃组分按摩尔百分比计是SIO26775,AL2O31420,B2O305,NA2O515,K2O28,MGO05,CAO05,SRO01,ZNO01,SNO011。0008所述SIO2的优选范围是6770。作为构成硅酸盐玻璃的基质,SIO2的加入可提高玻璃的耐热冲击性与化学耐久性,并使玻璃不易失透,对于玻璃化过程也有助益。然而过多的SIO2会使得熔融温度升高,降低热膨胀系数,对生产工艺提出过高要求。0009所述AL2O3的优选范围是1517。AL2O3的加入可提供较高的耐热性。

10、与较高的离子交换能力,可有效提高杨氏模量进而减小触摸屏盖板玻璃的脆性,且在生产中起到助熔作用。然而A1203的含量过多时,会导致玻璃易失透、热膨胀系数减小而难以与周边材料匹配、高温粘度过大,加大玻璃生产工艺难度等。0010所述B2O3的优选范围是0515。B2O3的加入可有效降低玻璃的液相温度、高温粘度及密度,尤其可使玻璃软化,在生产过程中起到良好的助熔作用,并且可提高玻璃产品的韧性,提高机械强度。然而,过多的B2O3会降低玻璃的应变点,并容易导致在离子交换过程中产生应力缓和,不利于得到良好的压缩应力。0011所述NA2O的优选范围是712;所述K2O的优选范围是25;且12NA2OK2O21。

11、、08AL2O3/NA2OK2O15。K与NA都是离子交换的成分,适量的增加其含量可有效地降低玻璃的高温粘度从而提高熔融性与成形性,并可改善失透。然而,其含量过高会增加玻璃的热膨胀并降低玻璃的化学耐久性,且含量过高反而有失透性恶化的倾向。0012所述MGO的优选范围是24;所述CAO的优选范围是034;所述SRO的优选范围是0308;且5MGOCAOSRO10、025MGOCAOSRO/NA2OK2O05。以上碱土金属氧化物的加入可有效降低玻璃的高温粘度从而提高玻璃的熔融性及成形性、提高离子交换性能,并可提高玻璃的应变点与杨氏模量。然而其含量过多使密度增加,裂纹、失透、分相的发生率均提高,还会。

12、导致离子交换性能反而恶化。说明书CN104150765A3/7页50013所述ZNO的优选范围是0308。ZNO可以使玻璃的高温粘度降低、又是使杨氏模量提高的成分。另外还具有提高离子交换性能的效果。但是,若ZNO的含量过多,则热膨胀系数增大,玻璃容易失透、分相,裂纹发生率也会升高。0014所述SNO的优选范围是0308。引入SNO,主要是利用其氧化澄清作用。本料方中澄清剂采用复合澄清剂。该复合澄清剂综合利用了氧化物澄清、硫酸盐澄清及卤素澄清的优势,充分发挥三者的协同效应和叠加效果。其中卤素以氯化物形式引入。0015利用本发明的料方熔制出的触摸屏盖板玻璃产品适合于进行化学钢化且具有较好的钢化效果。

13、,可获得较大的表面应力与较为适合的应力层深度。且玻璃具有较大的杨氏模量,从而获得较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益。由于其料方特点,该触摸屏盖板玻璃不易发生失透且易于玻璃化,适合工艺生产要求,具有较好的耐热与耐热冲击性能。并且该料方中的澄清剂部分,采用的是氧化澄清、硫澄清与卤素澄清相结合的复合澄清剂方式,协调三者的澄清优势,达到连续澄清目的,将气籽浓度降至较低程度,且避免了AS、SB等的使用,绿色环保。碱金属中避免LI元素的使用,降低了生产成本;碱土金属中避免了BA元素的使用,既是考虑到降低成本又是考虑到BA被认为是有害物质。该料方适合于工业生产,具有较高的经济价值。。

14、0016为验证本发明料方的增强效果,现熔制出玻璃样品,并对其进行钢化处理,检测出相关性能,参见表1、表2和表3中的实施例表1说明书CN104150765A4/7页6表2说明书CN104150765A5/7页7表3说明书CN104150765A6/7页8以上性能参数中比重即指玻璃的密度,为适应盖板玻璃市场轻薄化的发展趋势,在一定范围内盖板玻璃比重越小越好,根据本专利提供的料方得到的玻璃比重相对较小,满足轻薄化的要求。膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量,即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量。热膨胀系数过小或过大均难以取得与周边材料的匹配,不利于工艺成型。根据本专利提供的料方得到的玻。

15、璃膨胀系数适中,适于工业生产。退火点指玻璃粘度在1012PAS时所对应的温度,对于本专利所涉及玻璃体系,在550700范围内退火点越大越好,根据本专利公开的料方熔制得到的玻璃退火点适宜,已达到较理想水平。应变点指玻璃粘度在10135PAS时所对应的温度,对于本专利所涉及玻璃体系,在500650范围内应变点越大越好,根据本专利公开的料方熔制得到的玻璃应变点适宜,已达到较理想水平。软化点指玻璃粘度在1065107PAS时所对应的温度,对于本专利所涉及玻璃体系,在750950范围内软化点越大越好,根据本专利公开的料方熔制得到的玻璃软化点适宜,已达到较理想水平。材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例。

16、关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量,杨氏模量是指沿纵向的弹性模量。杨氏模量的大小标志了材料的刚性,杨氏模量越大,越不容易发生形变。在一定范围内,提高玻璃的杨氏模量可以获得说明书CN104150765A7/7页9较理想的断裂韧性,这对降低玻璃脆性,改善玻璃耐冲击性大有助益,可以说在一定范围内杨氏模量越大越好。可获得具有较大杨氏模量的盖板玻璃正是本专利的特点之一。化学钢化后应力即是指通过离子交换后形成的玻璃表面压应力。化学钢化深度即是指离子交换深度。在一定范围内,二者相互协调制约,其中某一参数不宜过大或过小。本专利提供的玻璃的钢化后应力及应力深度较为合适,适合作为电子产品的盖板玻璃使用。泊松比是材料横向应变与纵向应变的比值,也叫横向变形系数,它是反映材料横向变形的弹性常数,不宜过大或过小。本专利提供的玻璃泊松比适宜,适合作为电子产品的盖板玻璃使用。说明书CN104150765A。

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