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1、10申请公布号CN104087427A43申请公布日20141008CN104087427A21申请号201410315216722申请日20140702C11D1/62200601C11D3/60200601C11D3/3720060171申请人佛山市传化富联精细化工有限公司地址528329广东省佛山市顺德区均安镇太平工业区72发明人谭阁74专利代理机构东莞市说文知识产权代理事务所普通合伙44330代理人孔凡亮54发明名称一种新型酸性防沾皂洗剂及其制备方法57摘要本发明公开了一种新型酸性防沾皂洗剂及其制备方法，由脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐、马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物、羧乙基硫代丁。
2、二酸和水组成。该酸性皂洗剂有极强的分散和螯合能力，对水解活性染料和游离活性染料有极强的亲和力。该产品应用于活性染料染色棉织物的皂洗后处理工艺，不仅可以减少生产工序，降低用水量，显著提高织物的染色牢度，而且具有很好的防沾色效果，相同条件下，可以降低皂洗剂的用量，减少对纤维的损伤，是一种高性价比的酸性皂洗剂。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104087427ACN104087427A1/1页21一种新型酸性防沾皂洗剂，其特征在于所述酸性防沾皂洗剂由脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐、马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮。
3、三元共聚物、羧乙基硫代丁二酸和水组成。2根据权利要求1所述的新型酸性防沾皂洗剂，其特征在于所述酸性防沾皂洗剂所用原料的质量分数为脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐520、马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物2040和羧乙基硫代丁二酸110，余量补水至100。3如权利要求1或2所述的新型酸性防沾皂洗剂，其特征在于所述脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐的结构式为式中，R为C12C18的饱和直链或者支链的烷基，通式为CAH2A1,其中A1218,MN1250。4根据权利要求3所述的新型酸性防沾皂洗剂，其特征在于所述脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐的制备方法为首先将脂肪胺聚氧乙烯醚与联苯二氯苄在100150反应4H，然后降温。
4、至50，最后加入去离子水，保温反应10H。5根据权利要求4所述的新型酸性防沾皂洗剂，其特征在于所述的脂肪胺聚氧乙烯醚和联苯二氯苄的摩尔比为105108。6根据权利要求1或2所述的新型酸性防沾皂洗剂，其特征在于所述马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物的制备方法为首先将马来酸酐溶解于水，加热至6080搅拌使其完全溶解，然后加入NAOH水溶液调节PH至中性，再升温至8090时，滴加丙烯酸、N乙烯基吡咯烷酮和引发剂溶液，在24小时之内滴加完成，在8090恒温反应68H，最后用NAOH水溶液调PH至35，降温至50。7根据权利要求6所述的新型酸性防沾皂洗剂，其特征在所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、。
5、过硫酸铵中的一种或几种混合物。8根据权利要求6所述的新型酸性防沾皂洗剂，其特征在于所述的丙烯酸、马来酸酐和N乙烯基吡咯烷酮的质量比为62056209。9一种制备权利要求1至8中任一项所述的新型酸性防沾皂洗剂的方法，首先在脂肪胺聚氧乙烯醚双季胺盐中加入去离子水，搅拌使其溶解，然后依次加入马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物和羧乙基硫代丁二酸，最后继续搅拌至均匀。权利要求书CN104087427A1/4页3一种新型酸性防沾皂洗剂及其制备方法技术领域0001本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种新型酸性防沾皂洗剂及其制备方法。背景技术0002活性染料主要用于纤维素纤维染色和印花。在上染和固着的。
6、同时，活性染料由于容易发生水解，染料利用率低，浮色严重，不但影响着织物的色牢度，且极易使白底沾色。要将浮色去除干净，困难大，耗能耗水量多，而皂洗工艺能有效去除浮色，保证色牢度，并使色光更为鲜艳和纯正，有效提高和保证染料的固着。因此，皂洗工序是印染产品质量好坏的关键步骤之一。0003活性染料皂洗剂随着活性染料应用的迅速发展而不断发展。但是，普通皂洗剂存在净洗力不佳、沾色严重等问题，所以开发具有强净洗和防沾色功能的皂洗剂任重道远。随着皂洗剂开发与应用的深入，人们发现皂洗剂组分中防沾污剂至关重要。高分子表面活性剂的高分散性引起了人们的重视。0004公开号为CN102876476A的中国专利中，公开了。
7、一种酸性皂洗剂，由羧乙基硫代丁二酸、马来酸丙烯酸共聚物、乙二胺二邻羟苯基乙酸钠和消泡剂复配而成，该皂洗剂可减少一道酸洗或者几道水洗，减少污水处理的压力，而且其使用的马来酸丙烯酸共聚物低成本、低泡、无毒、可生物降解，但是其防沾色性与理想还存在相当大差异。0005在西安工程大学学报2011年第6期“新型酸性皂洗剂的研发与应用”一文中介绍了一种酸性皂洗剂，由马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物、羧乙基硫代丁二酸和羟基乙叉二膦酸复配而得，此酸性皂洗剂应用在皂洗工艺中，能减少生产工序，降低用水量，提高染色牢度，但是其防沾色效果依然不够理想。0006公开号为CN102994259A的中国专利中，公开了。
8、一种低温皂洗剂，在配方中加入了聚乙烯基吡咯烷酮PVP，它具有良好的溶解性、分散性及较好的配伍性，与很多染料都有极强的亲和力，能够达到极佳的防沾色性，但聚乙烯基吡咯烷酮PVP价格昂贵，从成本考虑不适宜做防沾污剂。发明内容0007为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种生产成本低、防沾色性好，能够提高染色牢度的新型酸性防沾皂洗剂，本发明的第二个目的是提供所述新型酸性防沾皂洗剂的制备方法。0008为了第一个实现目的，本发明采用了以下技术方案0009一种新型酸性防沾皂洗剂，由脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐、马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物、羧乙基硫代丁二酸和水组成。0010作为进一步的改进，所述。
9、酸性防沾皂洗剂所用原料的质量分数为脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐520、马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物2040和说明书CN104087427A2/4页4羧乙基硫代丁二酸110，余量补水至100。0011作为进一步的改进，所述脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐的结构式为00120013式中，R为C12C18的饱和直连或者支链的烷基，通式为CAH2A1,其中A1218,MN1250。0014作为进一步的改进，所述脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐的制备方法为首先将脂肪胺聚氧乙烯醚与联苯二氯苄在100150反应4H，然后降温至50，最后加入脂肪胺聚氧乙烯醚和联苯二氯苄的质量和的1030的去离子水，保温反应10H。0。
10、015作为进一步的改进，所述的脂肪胺聚氧乙烯醚和联苯二氯苄的摩尔比为105108。0016作为进一步的改进，所述马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物的制备方法为首先将马来酸酐溶解于水，加热至6080搅拌使其完全溶解，然后加入NAOH水溶液调节PH至中性，再升温至8090时，滴加丙烯酸、N乙烯基吡咯烷酮和引发剂溶液，在24小时之内滴加完成，在8090恒温反应68H，最后用NAOH水溶液调PH至35，降温至50。0017作为进一步的改进，所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种或几种混合物。0018作为进一步的改进，所述的丙烯酸、马来酸酐和N乙烯基吡咯烷酮的质量比为62056209。。
11、0019为了实现第二个目的，本发明采用了以下技术方案0020首先在脂肪胺聚氧乙烯醚双季胺盐中加入去离子水，搅拌使其溶解，然后依次加入马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物和羧乙基硫代丁二酸，最后继续搅拌至均匀。0021本发明由于采用了上述技术方案，相对于现有技术，具有以下优点0022本发明新型酸性皂洗剂由特种表面活性剂脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐和高聚物复配而成，原料易得，该产品有极强的分散和螯合能力，对水解活性染料和游离活性染料有极强的亲和力。该产品应用于活性染料染色棉织物的皂洗后处理工艺，不仅可以减少生产工序，降低用水量，显著提高织物的染色牢度，而且具有很好的防沾色效果,相同条件下，可以降低。
12、皂洗剂的用量，减少对纤维的损伤，是一种高性价比的酸性皂洗剂。具体实施方式0023以下结合实施例对本发明作进一步说明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均在本发明的保护范围内。0024实施例11双十二烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐的制备说明书CN104087427A3/4页50025将双十二烷基胺聚氧乙烯醚7156G030MOL与联苯二氯苄375G015MOL加入四口烧瓶中，升温至100150，反应4H，降温至50，加入853G去离子水，保温反应10H，得到棕色粘稠液体。0026实施例12马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物的制备0027在配有回流冷凝管、滴料漏斗的。
13、四口烧瓶中，加入马来酸酐500G和水550G，加热至6070搅拌使其完全溶解透明；加入NAOH水溶液调节PH至中性，继续升温，当升至8090时，同时滴加丙烯酸1500G、N乙烯基吡咯烷酮125G和过硫酸铵溶液50G，在24小时之内滴加完成，保持8090恒温反应6H，反应结束，用NAOH水溶液调PH至35，降温至50，得到浅黄色粘稠液体。0028实施例13皂洗剂制备0029在四口烧瓶中，加入双十二烷基胺聚氧乙烯醚双季胺盐1000G及去离子水2350G，加热升温至6070搅拌均匀；依次加入马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物1500G和羧乙基硫代丁二酸150G，继续搅拌30分钟。制得本实验所用。
14、皂洗剂。0030实施例21双十六烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐的制备0031将双十六烷基胺聚氧乙烯醚3278G021MOL与联苯二氯苄425G017MOL加入四口烧瓶中，升温至100150，反应10H，降温至50，加入去离子水750G，保温反应6H，得到棕色粘稠液体。0032实施例22马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物的制备0033在配有回流冷凝管、滴料漏斗的四口烧瓶中，加入马来酸酐450G和水550G，加热至7080搅拌使其完全溶解透明；加入NAOH水溶液调节PH至中性，继续升温，当升至8090时，同时滴加丙烯酸1350G、N乙烯基吡咯烷酮202G和过硫酸钠溶液80G，在24小时之内滴加完成。
15、，保持8090恒温反应8H，反应结束，用NAOH水溶液1570G调PH至35，降温至50，得到浅黄色粘稠液体。0034实施例23皂洗剂制备0035在四口烧瓶中，加入双十六烷基胺聚氧乙烯醚双季胺盐750G及去离子水2150G，加热升温至8085搅拌使其溶解；依次加入马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物2000G和羧乙基硫代丁二酸50G，继续搅拌30分钟。制得本实验所用皂洗剂。0036实施例31双十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐的制备0037将双十八烷基胺聚氧乙烯醚2870G025MOL与联苯二氯苄375G015MOL加入四口烧瓶中，升温至100150，反应10H，降温至50，加入去离子水974G。
16、，保温反应6H，得到棕色粘稠液体。0038实施例32马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物的制备0039在配有回流冷凝管、滴料漏斗的四口烧瓶中，加入马来酸酐450G和水550G，加热至7080搅拌使其完全溶解透明；加入NAOH水溶液调节PH至中性，继续升温，当升至8090时，同时滴加丙烯酸1350G、N乙烯基吡咯烷酮157G和过硫酸钠溶液80G，在24小时之内滴加完成，保持8090恒温反应8H，反应结束，用NAOH水溶液调PH至35，降温至50，得到浅黄色粘稠液体。说明书CN104087427A4/4页60040实施例33皂洗剂制备0041在四口烧瓶中，加入双十八烷基胺聚氧乙烯醚双季胺盐250G及去离子水3250G，加热升温至8085搅拌使其溶解；依次加入马来酸酐丙烯酸N乙烯基吡咯烷酮三元共聚物1000G和羧乙基硫代丁二酸500G，继续搅拌30分钟。制得本实验所用皂洗剂。说明书CN104087427A。