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1、10申请公布号CN104099700A43申请公布日20141015CN104099700A21申请号201410267117622申请日20140616D02G3/3420060171申请人浙江新澳纺织股份有限公司地址314511浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇观庄桥72发明人周建恒陆卫国74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称一种新型AB双色纱线的生产方法57摘要本发明公开了一种新型AB双色纱线的生产方法，包括下述步骤1通过毛条的回潮与含油率，计算出油水比与需要加入的油水量，将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针，喷入适量的油水混合物；2毛条经过头针，两针，三。
2、针，四针等工序的并合，牵伸，梳理，提高毛条纤维的顺直度；3将两种不同颜色的，重量相同的四针毛条喂入粗纱机的同一个牵伸区域，生产出一根粗纱；4将含有两种颜色的粗纱经过细纱机的牵伸加捻；5将细纱机细纱管上的AB效果的细纱通过络筒机卷绕在大的筒管上，切除有害疵点；6将两个络筒后的筒纱并线并加捻上蜡。通过本发明的生产方式生产出来的两根AB效果的纱线，在并合后两种颜色混合均匀但又不失AB效果。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104099700ACN104099700A1/1页21一种新型AB双色纱线的生产方法。
3、，其特征在于其包括下述步骤1通过毛条的回潮与含油率，计算出油水比与需要加入的油水量，将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针，喷入适量的油水混合物，使达到后道生产的要求；2毛条经过头针，两针，三针，四针等工序的并合，牵伸，梳理，提高毛条纤维的顺直度，同时将毛条逐渐拉细到适合的单位重量，以达到下一道工序的生产要求；3将两种不同颜色的，重量相同的四针毛条喂入粗纱机的同一个牵伸区域，生产出一根粗纱；4将含有两种颜色的粗纱经过细纱机的牵伸加捻，细纱就含有这两种混色不匀的纱线，使得细纱具有AB效果；5将细纱机细纱管上的AB效果的细纱通过络筒机卷绕在大的筒管上，切除有害疵点；6将两个络筒后的筒纱并线并加捻上蜡。2。
4、根据权利要求1所述的一种新型AB双色纱线的生产方法，其特征在于步骤2中所采用的毛条要求四针毛条的重量基本上控制一致。3根据权利要求1所述的一种新型AB双色纱线的生产方法，其特征在于步骤3中所生产的粗纱就含有混色不均匀的两种颜色；至此两种颜色的纤维的并合次数仅有两次。权利要求书CN104099700A1/2页3一种新型AB双色纱线的生产方法技术领域0001本发明属于纱线纺织领域，尤其涉及一种新型AB双色纱线的生产方法。背景技术0002随着时代的进步与经济的发展，人们对服装的要求也越来越高，服装的面料直接影响消费者的购买意向。有时为了迎合消费者的要求，有时将两种颜色差异大的纱线，在经过拼色复精梳充。
5、分的混合后，再纺纱。由于精纺纱线中的毛纤维长度较长，豪特长度都在51MM以上，所以毛纤维会横跨好几个针圈，产生类似的混色不匀，像横档一样，一条一条。即使这种纱线的毛条在前道再经过几道混合，都不能消除，因为精纺羊毛的特性决定了这种情况。所以有些消费者不理解，把这种情况与半精纺或粗纺相比，误认为是纱线的条干不匀，影响成衣的销售，进而影响纱线的销售。还有的工厂采用一根一种颜色，另一根采用另一种颜色，在并线的时候并合再在倍捻机上加捻，这种纱线织成的成衣，有明显的AB双色效果，达不到消费者的要求。所以需要开发一种纱线即要改善颜色的混合均匀，又没有明显的AB纱混合效果迫在眉睫。为了达到客户的这种要求，这就。
6、要求纺纱厂在两种差异大的颜色混合时，不能在拼色复精梳时混入，也不能在并线的时候混合；这就要求两种颜色的混合再牵伸的工艺道数越少越好；过早的混合，经过针梳机的并合牵伸，两种颜色混合会变的均匀，达不到双色纱线的要求。并线以后又不能混入其他颜色。发明内容0003本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种生产出来的两根AB效果的纱线，在并合后两种颜色混合均匀但又不失AB效果的新型AB双色纱线的生产方法。0004本发明的技术方案一种新型AB双色纱线的生产方法，包括下述步骤00051通过毛条的回潮与含油率，计算出油水比与需要加入的油水量，将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针，喷入适量的油水混合物，。
7、使达到后道生产的要求；00062毛条经过头针，两针，三针，四针等工序的并合，牵伸，梳理，提高毛条纤维的顺直度，同时将毛条逐渐拉细到适合的单位重量，以达到下一道工序的生产要求；00073将两种不同颜色的，重量相同的四针毛条喂入粗纱机的同一个牵伸区域，生产出一根粗纱；00084将含有两种颜色的粗纱经过细纱机的牵伸加捻，细纱就含有这两种混色不匀的纱线，使得细纱具有AB效果；00095将细纱机细纱管上的AB效果的细纱通过络筒机卷绕在大的筒管上，切除有害疵点；00106将两个络筒后的筒纱并线并加捻上蜡。0011优选地，步骤2中所采用的毛条要求四针毛条的重量基本上控制一致。0012优选地，步骤3中所生产的。
8、粗纱就含有混色不均匀的两种颜色；至此两种颜色的纤维的并合次数仅有两次。说明书CN104099700A2/2页40013通过本发明的生产方式生产出来的两根AB效果的纱线，在并合后两种颜色混合均匀但又不失AB效果；彻底的改变了以往的两根不同颜色的细纱并线生产AB的颜色效果。具体实施方式0014下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。0015本发明经过多次试验，总结出最佳的AB双色纱线生产方法，其步骤如下00161通过毛条的回潮与含油率，计算出油水比与需要加入的油水量，将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针，喷入适量的油水混合物，使达到后道生产的要求。00172毛条。
9、经过头针，两针，三针，四针等工序的并合，牵伸，梳理，提高毛条纤维的顺直度，同时将毛条逐渐拉细到适合的单位重量，以达到下一道工序的生产要求。特别是生产这种纱线的毛条，要求四针毛条的重量基本上控制一致。00183将两种不同颜色的，重量相同的四针毛条喂入粗纱机的同一个牵伸区域，生产出一根粗纱。所生产的粗纱就含有混色不均匀的两种颜色。至此两种颜色的纤维的并合次数仅有两次，所以在粗纱工序将两中颜色的毛条混入达到的效果最好，这是生产新型AB纱线的关键。00194将含有两种颜色的粗纱经过细纱机的牵伸加捻，细纱就含有这两种混色不匀的纱线。所以这种细纱具有AB效果。将细纱管上的AB效果的细纱通过络筒机卷绕在大的筒管上，切除有害疵点，同时大卷装有利适应连续化生产。00205将两个络筒后的筒纱并线并加捻上蜡，以达到客户的要求。0021通过本发明的生产方式生产出来的两根AB效果的纱线，在并合后两种颜色混合均匀但又不失AB效果。彻底的改变了以往的两根不同颜色的细纱并线生产AB的颜色效果。说明书CN104099700A。