微波炉用变压器组件及其制造方法和具有该组件的微波炉 【技术领域】
本发明涉及一种用于微波炉的液体冷却型变压器组件、制造此种变压器组件的方法和具有此种变压器组件的微波炉。
背景技术
用于微波炉的传统变压器可以增高电源的电压，其包括芯体、卷绕在芯体上的一次绕组和二次绕组。变压器安装在电子部件室，与烹调室分隔开，而与其他诸如高压电容器和冷却风扇的电子部件在一起。由于线圈电阻以及芯体磁感应强度的变化所产生的涡电流，使得变压器内部产生热量，用空气冷却的方式通过具有风扇和风扇电机的冷却装置可以去除热量。
因为变压器在运行中会产生振动和噪声，所以变压器具有独立的橡胶垫以便能克服以上的问题。
此外，由于变压器的冷却过程仅仅涉及到空气冷却，所以冷却效率低，从而降低了变压器地工作效率。因而，诸如芯体、线圈之类的部件必须制造成具有较大表面以用于补偿工作运行效率降低，从而增加了制造成本。另外，由于需要诸如橡胶垫之类的吸振元件以用于吸收振动和噪声，因此产品成本还会进一步提高。
为了防止噪声、温度升高、以及芯体腐蚀，在制造过程中，传统变压器浸入在漆溶液中以便在变压器的外表面形成一层薄膜，从而增加了生产成本和制造时间。此外，由于需要绝缘材料以防止安装在微波炉中的变压器发生漏电现象，从而劳动力成本也会增加。
【发明内容】
本发明的一方面是提供一种用于微波炉并具有许多优点的变压器组件，其优点包括：通过冷却材料有效地进行冷却、小型化、重量轻、以及通过减少相关部件尺寸从而减少生产成本、并通过减少工作运行中的振动和噪声可以提高可靠性、以及能有效地、牢固地安装于具有最小安装空间的微波炉中，从而使得微波炉小型化以及结构简单化。
本发明的另一方面在于提供一种用于制造变压器组件的方法。
本发明的另一方面还在于可以进一步提供具有此种变压器组件的微波炉。
本发明的其他方面和/或优点将部分地在下述说明书中予以说明，部分体现在从说明书显而易见或者从本发明的实施可以获知的范围内。
为了实现本发明的上述和/或其他目标，本发明提供一种用于微波炉的变压器，其包括：给微波炉的磁控管提供电压的变压器；在其中容纳有变压器，并具有与微波炉相连的底座以及与底座相连的盖体的容器；以及装于容器中以用于冷却变压器的冷却材料。
冷却材料为矿物油。
容器的上部保持真空环境。
容器由铝或铜制成。
变压器和底座通过点焊相互连接。
盖体和底座通过铜焊相互连接。
底座包括：限定容器底部的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向外弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将底座固定于微波炉上。
底座包括：限定容器底部的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向内弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将底座固定于微波炉上。
变压器包括：输入线、输出线、通过输入线与外电源连接的变压器一次绕组、用于输出通过一次绕组电磁感应变换产生的电流，通过输出线供给磁控管的变压器二次绕组、以及连接盖体上，用于使输入线和输出线分别与外部电源和磁控管连接的终端单元。
终端单元包括分线盒。
为了实现本发明的上述和/或其他目标，本发明提供一种用于微波炉的变压器组件，其包括：给微波炉的磁控管提供电压的变压器、容纳变压器的容器、装载于容器中用于冷却变压器的冷却材料、以及连接于容器表面以用于将容器安装于微波炉内的支架。
变压器、容器表面以及支架通过点焊相互连接。
容器包括底座以及通过铜焊与底座连接的盖体。
支架包括安装于容器表面的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向外弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将支架固定于微波炉上。
支架包括安装于容器表面的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向内弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将支架固定于微波炉上。
变压器包括：输入线、输出线、通过输入线与外电源连接的变压器一次绕组、用于输出通过一次绕组电磁感应变换产生的电流，通过输出线供给磁控管的变压器二次绕组、以及连接于盖体上，用于使输入线和输出线分别与外部电源和磁控管连接的终端单元。
终端单元包括分线盒。
为了实现本发明的上述和/或其他目标，本发明提供的一种微波炉，其包括烹调室、与烹调室分隔开的电子部件室、安装于电子部件室中用于产生微波进入烹调室的磁控管、用于给磁控管提供电压的变压器、容纳变压器并具有底座和与底座连接的盖体的容器、以及装载于容器中用于冷却变压器的冷却材料。
冷却材料包括矿物油。
容器的上部保持真空环境。
容器由铝或铜制成。
变压器和底座通过点焊相互连接。
盖体和底座通过铜焊相互连接。
底座包括：限定容器底部的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向外弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将底座固定于微波炉上。
底座包括：限定容器底部的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向内弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将底座固定于微波炉上。
变压器包括：输入线、输出线、通过输入线与外电源连接的变压器一次绕组、用于输出通过一次绕组电磁感应所变换产生的电流，通过输出线供给磁控管的变压器二次绕组、以及连接于盖体上，用于使输入线和输出线分别与外部电源和磁控管连接的终端单元。
终端单元包括分线盒。
为了实现本发明的上述和/或其他目标，本发明提供的一种微波炉，其包括烹调室、与烹调室分隔开的电子部件室、安装于电子部件室中用于产生微波进入烹调室的磁控管、用于给磁控管提供电压的变压器、容纳变压器并具有底座和与底座连接的盖体的容器、装载在容器中用于冷却变压器的冷却材料、以及安装于容器表面以用于将容器安装于机器室内的支架。
变压器、容器表面以及支架通过点焊相互安装在一起。
容器包括底座以及通过铜焊与底座连接的盖体。
支架包括安装于容器表面的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向外弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将支架固定于微波炉上。
支架包括安装于容器表面的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向内弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，从而将支架固定于微波炉上。
变压器包括：输入线、输出线、通过输入线与外电源连接的变压器一次绕组、用于输出通过一次绕组电磁感应变换产生的电流，通过输出线供给磁控管的变压器二次绕组、以及连接盖体上，用于使输入线和输出线分别与外部电源和磁控管连接的终端单元。
终端单元包括分线盒。
为了实现本发明的上述和/或其他目标，本发明提供的一种微波炉，其包括具有变压器、容纳变压器的容器、以及装载于容器中以用于冷却变压器的冷却材料的变压器组件、以及与变压器组件连接，用于将变压器组件安装于微波炉的电子部件室中的固定装置，其中容器中心线和固定装置中心线之间的距离比容器和容器外周表面的中心线之间的距离要小。
容器包括：限定容器底部的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向外弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，其中固定装置将安装件固定于电子部件室的底部。
变压器组件包括连接于容器表面的支架，支架包括安装于容器表面的底座件、在底座件各端通过向下弯曲底座件各端而形成的延伸件、以及在延伸件各端的安装件，其通过向外弯曲各延伸件的端部而形成，同时将底座件与安装件分隔开，其中固定装置将安装件固定于电子部件室的底部。
为了实现本发明的上述和/或其他目标，本发明提供的一种制造用于微波炉的变压器组件的方法。变压器组件具有侧壁、底座、顶板、支架、以及具有线圈和芯体的变压器。制造变压器组件的方法包括步骤：将侧壁的一端与底座连接、将变压器插入侧壁并将变压器安装于底座上、将顶板与侧壁的另一端连接从而限定容器、以及将油注入容器中。
侧壁与底座的连接通过铜焊实现。
将变压器安装于底座上通过点焊实现。
侧壁与底座的连接包括步骤：将支架安装于底座上从而将底座件安装于微波炉中，并且将变压器安装于底座的步骤包括将变压器、底座件以及支架连接在一起的步骤。
顶板与侧壁的连接包括步骤：安装输入线和输出线、通过顶板，将输入线的一端与外部电源连接，输入线的另一端与变压器连接，将输出线与变压器连接以便输出变压器转换的电流，并且将具有连接在此的输入线和输出线的顶板连接到侧壁上。
输入线和输出线的安装包括步骤：在顶板上形成一个通孔、使输入线和输出线通过通孔，并用环氧树脂将通孔密封。
输入线和输出线的安装包括步骤：将终端单元安装于顶板上，并将输入线和输出线与终端单元连接。
油的注入包括步骤：在顶板上形成一个油入口，将油通过油入口注入容器、并将油入口密封。
油的注入包括步骤：将油注入到处于容器的顶板和变压器线圈上部之间的油位处。
油的注入包括步骤：将油注入到处于变压器的芯体上部和变压器线圈上部之间的油位处。
实现底座与侧壁的连接还进一步包括步骤：在具有内表面的侧壁上至少预备有两个与容器中心具有不同距离的点。
为了实现本发明的上述和/或其他目标，本发明提供的一种制造用于微波炉的变压器组件的方法。变压器组件具有侧壁、底座、顶板、支架、以及具有芯体和线圈的变压器。制造变压器组件的方法包括步骤：将侧壁的一端与底座连接、将变压器插入侧壁并将变压器安装于底座上以限定容器、将油注入通过侧壁和底座限定的容器中、以及将顶板与侧壁的另一端连接。
侧壁与底座的连接通过铜焊实现。
将变压器安装于底座上通过点焊实现。
侧壁与底座的连接包括步骤：将支架连接于底座上从而将底座安装于微波炉中，并且将变压器安装于底座的步骤包括将变压器、底座、以及支架连接在一起的步骤。
顶板与侧壁的连接包括步骤：通过顶板安装输入线和输出线，从而分别将外部电源提供给变压器，并输出通过变压器转换的电流，且将具有连接在此的输入线和输出线的顶板连接到侧壁上。
输入线和输出线的安装包括步骤：在顶板上形成一个通孔、使输入线和输出线通过通孔，并用环氧树脂将通孔密封。
输入线和输出线的安装包括步骤：将终端单元安装于顶板上，并将输入线与输出线与终端单元连接。
油的注入包括步骤：将油注入到处于容器的上部和变压器线圈上部之间的油位处。
油的注入包括步骤：将油注入到处于变压器的芯体上部和变压器线圈上部之间的油位处。
底座与侧壁的连接还进一步包括步骤：在具有内表面的侧壁上至少预备有两个与容器中心具有不同距离的点。
【附图说明】
通过对下述优选实施方式的描述并参照附图，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更加明显，并得到更加清晰地理解。
图1A是根据本发明的具体实施方式显示变压器组件的截面图；
图1B是图1A的变压器组件的透视图；
图2A至2D以及图3A至3C是显示用于将图1A的变压器组件安装于微波炉的各种结构的截面图；
图4A是显示制造变压器组件过程的流程图；
图4B是显示制造变压器组件另一过程的流程图；以及
图5是包含变压器组件的微波炉的前视截面示意图。
【具体实施方式】
在下文中，将参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明，其中相同的附图标号在整个说明书中代表相同的部件。然而，本发明可以通过一些不同的实施方式予以实现，而不应该解释为受具体实施方式的限制，提供这些具体实施方式旨在使所公开的本发明更加完全和彻底，并将本发明的概念完全传达给那些本领域的熟练技术人员。
图1A是根据本发明具体实施方式显示变压器组件10的截面图。如图1A所示，变压器组件10包括具有芯体111和绕在芯体111周围的线圈112的变压器11、以及在其中容纳变压器11的容器12。线圈112包括与电源连接的下层一次绕组和用于输出由下层一次绕组通过电磁感应转换的电流的上层二次绕组。容器12是密封的并且包括底座123，在其上固定安装有变压器11、以及与底座123连接用于覆盖容器12的保护层。保护层包括限定容器12的侧面和顶板122的墙体121。管状的墙体121的形状如柱面或如多边形，并具有波状表面S以便能有效地辐射热和调节热膨胀。波状表面具有至少两个与容器12的中心具有不同距离的两个点。也就是说，在变压器11的工作运行期间，墙体121能够有效地辐射由线圈112产生的电阻热和芯体111中的电涡流产生的电阻热。
虽然容器12可以由铜或铝制成，而这些材料都具有能够很好散出变压器11产生热并具有可模压的特性，但铝成本低，并且重量轻。
容器12中装有非传导性油105，其装在容器12中，用作冷却变压器11的液体。虽然任何种油都可以用作非传导性油105以便作为冷却液体，但矿物油可以使环境污染以及对人体的有害作用减为最小。当然也可不需要用油作为冷却液。除了油之外的非传导性液体以及诸如溶胶或凝胶的胶体材料以可以用作冷却液。诸如非传导性油和胶体材料之类的冷却液体具有相当多的优点，由于冷却液体能够吸收变压器11产生的振动和噪声，从而在变压器11的工作运行过程中可以减少变压器11的外部发出的振动和噪声。
将非传导性油105供给容器12，这样变压器11的发热部分浸没在油中。相应地，一定要供给容器12足够量的油105以便将线圈112浸没在油105中，并且线圈112和芯体111两者可以都浸没在油中。油105的数量应尽可能地减少，但同时可以通过将油供给到，例如在芯体111的上部和上线圈的上部之间的液位，从而可以保持变压器11的冷却效率。油105上方的空间17保持真空环境。
顶板122具有油入口122a，从而可以使油105注入到容器12中。在将油105注入容器12中之前，将底座123和顶板122两者与墙体121连接时，需要油入口122a以用于将油105注入容器12中。然而，当油105在顶板122与墙体121连接并且底座123与墙体121连接之前注入到容器12中时，油入口122a并非是必需的。
变压器11具有用于给变压器11供给外部低电压电源的输入线14、以及用于输出由电磁感应产生的电流的输出线15。在如图1A所示的具体实施方式中，输入线14和输出线15通过顶板122与在容器12中的变压器11相连。更具体地说，输入线14与线圈112的一次绕组连接，而输出线15与线圈112的二次绕组连接。因此，容器12具有通孔16，从而使得输入线14和输出线15可以通过其中进入容器12中。通孔16形成于容器12的顶板122上。因为必须通过在容器12中保持密封状态从而防止在容器12中的油105泄露，所以输入线14和输出线15分别从其中穿过的通孔16需要用环氧树脂18来密封，从而防止油105从容器12中泄露，并可以使容器12气密密封。
图1B显示根据本发明一个方面的变压器组件10，其中容器12的顶板122具有终端单元19，以使输入线14和输出线15分别与外部电源和磁控管(未示出)相连接。终端单元19使得容器12的顶板122的内部和外部彼此电气相连，同时又保持容器12的气密密封状态。相应地，因为不需要进行额外的环氧密封过程，所以如图1B所示的根据本发明一方面的变压器组件10比如图1A所示的根据本发明一方面的变压器组件10具有更多的优点。
在这以前，已经参照附图1A和1B对通过冷却材料105冷却、根据本发明具体实施方式的变压器组件10进行了说明。现将参照附图2A至3C对将变压器组件10安装于微波炉中的结构进行说明。
图2A至2D示出了通过支架20-23将如图1A和1B所示的变压器组件10安装在底板118上的结构。
图2A显示用于使变压器组件10安装于底板118上的支架20。支架20包括与容器12的底座123紧靠安装的底座件201、以及从底座件201的端部向外延伸的安装件202。安装件202通过固定装置安装于电子部件室(未示出)的底板118上。更具体地说，支架20的安装件202和微波炉的电子部件室的底板118分别具有螺孔2和118a，并且通过采用螺钉119相互固定。
参照图2B和2C，显示的是用于将变压器组件10安装于电子部件室的底板118上的其他支架21和22。支架21和22分别包括固定安装于容器12的底座123上的底座件211和221、具有在底座件211和221的周边向下弯曲的延伸部分212a和222a，并向下延伸的安装件212和222、以及固定部分212b和222b，其在延伸部分212a和222a的端部向外弯曲，同时在固定部分212b和222b与底座件211和221之间保持一定的间距，并固定于电子部件室的底板118上。固定部分212b和222b形成有螺孔2以使固定部分212b和222b可以通过采用螺钉119固定于底板118上。如图2C所示，固定部分212b和222b位于容器12的墙体121的下方。也就是说，假定变压器11的中心线‘C’和固定部分222b的固定点之间的距离是R1，而变压器11的中心线‘C’和墙体121之间的距离是R2，那么R1小于R2。图2A和2B中的安装件202和212位于除了变压器组件10下方的空间外的另一侧边。因而，支架22的优点在于电子部件室的空间可以有效地利用，可以减少电子部件室的尺寸，从而使得微波炉最小化。
图2D显示另一个支架23。支架23包括固定安装于容器12的底座123上的底座件231，具有在底座件231的周边向下弯曲的延伸部分232a，并向下延伸的安装件232、以及固定部分232b，其在延伸部分232a的端部向内弯曲，同时在固定部分232b与底座件231之间保持一定的间距，并固定于电子部件室的底板118上。相应地，图2D中的变压器组件10具有与图2C中的变压器组件10同样的优点。也就是说，因为变压器11的中心线‘C’和固定部分232b的固定点之间的距离R1小于变压器11的中心线‘C’和墙体121之间的距离R2，支架23通过采用螺钉119固定于电子部件室的底板118上的固定点位于变压器组件10的墙体121的下方，从而减少在电子部件室中安装变压器组件10所需的空间。
虽然变压器组件10的固定部分212b、222b和232b与电子部件室的底板118的连接通过采用螺孔2和118a以及在图2A至2D所示的具体实施方式中的螺钉119很容易实现，但是连接也可以通过其他恰当的，诸如采用螺栓、铆钉和焊接的方法实现。
参照图3A至3C，显示的是根据本发明其他方面的变压器组件10，其中容器12的底座123作为支架用以将变压器组件10安装于微波炉的底板118上。
在如图3A所示的变压器组件10中，底座123包括作为容器12的底部的底座件301、以及安装件302，其从容器12的墙体121下方的底座件301向外延伸，并具有螺孔2以便使安装件302可以采用螺钉119与电子部件室的底板118连接。
在如图3B所示的变压器组件10中，底座123包括作为容器12的底部的底座件311、具有在底座件311的周边向下弯曲的延伸部分312a，并向下延伸的安装件312、以及固定部分312b，其在延伸部分322a的端部向外弯曲，同时在固定部分312b与底座件311之间保持一定的间距，并固定于电子部件室的底板118上。
在如图3C所示的变压器组件10中，底座123包括作为容器12的底部的底座件321、具有在底座件321的周边向下弯曲的延伸部分322a并向下延伸的安装件322、以及固定部分322b，其在延伸部分322a的端部向内弯曲，同时在固定部分322b与底座件321之间保持一定的间距，并固定于电子部件室的底板118上。与图2C和2D所示的支架22和23一样，因为变压器11的中心线‘C’和固定部分322b的固定点之间的距离R1小于变压器11的中心线‘C’和墙体121之间的距离R2，底座123固定于电子部件室的底板118上的固定点位于变压器组件10的墙体121的内部，因而减少在电子部件室中安装变压器组件10所需的空间，从而使微波炉小型化。
如图3A至3C所示，在变压器组件10中，容器12的底座123作为支架。与容器12的墙体121连接的底座123直接与电子部件室的底板118连接，与图2A至2D所示的变压器组件10不一样，其中支架20、21、22和23安装于容器12的底座123上，并接下来与电子部件室的底板118连接。相应地，因为容器12的底座123通过单一的步骤与底板118直接相连，所以可以实现材料成本的减少以及生产过程的简单化，从而提高生产率。
图4A和4B是根据本发明显示变压器组件10的制造过程的流程图。
在如图4A所示的变压器组件的制造过程中，在步骤401中，墙体121首先与容器12的底座123进行连接；在步骤402中，变压器11安装于底座123上；其后，在步骤403中，将用于给变压器11提供外电源的输入线14和用于输出变压器11转换电流的输出线15安装于顶板122上；在步骤404中，顶板122与墙体121连接用以限定容器12；并且在步骤405中，油105注入容器12中。
具体地说，其中墙体121与底座123连接的步骤401通过铜焊过程而实现，从而确保能防止油105泄露和保证容器12密封。墙体121具有波状表面以增加其散热表面。更具体地说，准备好管状的墙体121，其包括具有至少两个与容器12的中心具有不同距离的点的波状表面，并且墙体121的一端与底座123连接。
变压器11在底座123上的安装通过点焊实现，以确保可靠的固定。其中需要有附加的支架20、21、22或23将变压器组件10与底座123连接，如图2A至2D所示，变压器11、底座123、以及支架20、21、22或23都可以通过点焊连接。支架20、21、22或23首先安装于底座123上，而变压器11、完整的底座123、以及支架20、21、22或23可以同时连接在一起。
在步骤403中，顶板122上形成有通孔16时，输入线14和输出线15在顶板122上的安装可以通过将输入线14和输出线15引入容器12中，并且用环氧树脂18将通孔16密封而实现。另一方面，如图1B所示，当顶板122在其外表面上设置有终端单元19时，输入线14和输出线15在顶板122上的安装可以通过将输入线14和输出线15与终端单元19的连接而实现。
在将油105注入容器12中的步骤405中，准备好具有油入口122a的顶板122，并将油105通过油入口122a注入容器12中。注入油105后，在步骤405a中，用环氧树脂18将油入口122a密封以保持容器12处于完全密封状态。在此，将油105注入容器12中，以使注入油105的油位保持在容器12的顶板122和变压器11的线圈112的上部之间。也就是说，因为线圈112在变压器11的元件中为主要的发热元件，所以注入油105以使线圈112可以完全浸没在油105中。因为芯体111也同样是发热元件，可以通过供给足量的油105以将芯体111浸没在油105中。然而，将油105供给到芯体111的上部和线圈112的上部之间的某一位置，从而能尽可能地减少油105的数量而不会降低其冷却效率。
在制造如图4B所示的变压器组件10的另一过程中，步骤406、407以及408与图4A中的步骤401、402和403相似。如图4B所示，在步骤406中，墙体121首先与底座123连接，并且在步骤407中，将变压器11安装于底座123。用于给变压器11提供外部电源的输入线14以及输出由变压器11转换的电流给磁控管的输出线15通过顶板122在步骤408中进行安装，在步骤409中，将油105注入容器12中，并且在步骤410中，顶板122与墙体121连接。根据如图4B所示的制造过程，因为油105在顶板122与墙体121连接之前注入容器12中，与图4A所示的过程不同，可能会省略密封油入口122a的步骤，同样也省略在顶板122上形成油入口122a的步骤。
如上所述，图5显示具有变压器组件10的微波炉30。更具体地说，图5显示微波炉30，其中图3C所示的变压器组件10安装于微波炉30的电子部件室501的底板118上。根据本发明的微波炉30的工作运行将参照图5在下文中进行描述。当将外电源供给变压器11以用于使微波炉30运行时，将通过电磁感应升压的电流提供给磁控管503，从而磁控管503产生微波进入烹调室502。当微波炉30运行一段延长的时间后，变压器11辐射由线圈112和芯体111产生的高温电阻热。变压器11辐射的热立刻由变压器组件10的容器12中储存的矿物油105吸收，然后将热以对流传热到容器12中，从而使热传递到容器12中。由于容器12的墙体121的波状表面，所以其具有较大的散热面积，变压器组件10的容器12通过由冷却风扇504引入到机器室501的外部冷却空气进行有效的冷却。因为变压器11的周围都是能够作为有效冷却介质的矿物油105，所以对变压器11的冷却进行地很快且很有效。此外，由于矿物油105吸收的热通过矿物油105的对流在矿物油105中散开，并传送到具有相当大散热面积的容器12中，传送到容器12中的热可以有效迅速地由冷却风扇504吹出的外部气流去除。相应地，即使由于微波炉30的连续运行，变压器11运行了一段较长的时间，变压器11还可以保持稳定不变的输出而不会损失效率。
从上述中清晰可见，本发明提供一种用于微波炉的变压器组件，其由于具有极好的冷却能力，因此运行效率有了很大提高。因而，由于诸如芯体和线圈之类的某些元件的尺寸可以通过提高运行效率而减少，用于变压器组件的生产成本也可以减少。此外，因为省去了高密度的金属部件，而采用低密度的冷却材料和容器，所以可以实现变压器组件小型化以及重量减轻。
此外，本发明提供一种用于微波炉的变压器组件，其中将变压器牢固地安装于容器中，并且容器通过改进的组件结构可以进行密封。
因为本发明提供一种改进的结构以便有效地将变压器组件安装于微波炉中，其中采用非传导性液体作为冷却材料，所以由于装配过程简化，可以实现生产率提高。此外，由于在微波炉的电子部件室安装变压器组件所需的空间可以大大地减少，在机器室中剩余的空间可以有其他的应用，或者微波炉可以由于电子部件室的尺寸减少而实现小型化。
根据本发明，因为采用油性或胶体材料作为冷却材料，可以减少变压器的振动和噪声，从而改善使用变压器组件的产品的可靠性。
虽然本发明的实施方式已进行了公开和说明，但是应当认为本领域的熟练技术人员可能在此基础上做出各种变更而不会脱离由权利要求所限定的保护范围和主题精神，本发明的保护范围由权利要求及其等同物的范围所限定。