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1、10申请公布号CN104100463A43申请公布日20141015CN104100463A21申请号201310116729022申请日20130407F03D11/0220060171申请人沈元明地址441244湖北省襄樊市枣阳蔡阳中学72发明人沈元明沈小圣74专利代理机构襄阳嘉琛知识产权事务所42217代理人樊灵芬54发明名称重力势能风力机57摘要本发明的名称是重力势能风力机，涉及一种将风能转化为机械能的机械，具体地是一种利用风力和重力势能产生动力的风力机。它主要是解决已有风力机因重力势能在能量转化中大多成为制约的因素，启动制动困难，运动中只有一小部分的重力势力通过惯性转化为动能，风力机。
2、效率低，成本高，叶片过长，叶片承载量大，易折断存在安全隐患等问题。本发明的风力机是叶轮轴通过轴承连接在叶轮架的下方，叶轮架的上方通过轴承连接在固定轴和机座上，叶轮轴上固定有齿轮通过双联齿轮与固定轴上的动力承载齿轮连接。本发明可将风力和重力充分利用，同等功率情况下可缩短叶片长度，缩小叶轮直径，风能利用率高，节约制造和维护成本，提高安全性能，可广泛应用于风力发电、石油开采、提水灌溉。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104100463ACN104100463A1/1页21一种重力势能风力机。
3、，其特征是叶轮轴（4）通过轴承连接在叶轮架（2）的下方，叶轮架（2）的上方通过轴承连接在固定轴（7）和机座4上，叶轮轴（4）上固定有齿轮（6）通过双联齿轮（8、9）与固定轴（7）上的动力承载齿轮（10）连接。2根据权利要求1所述的重力势能风力机，其特征是所述的固定轴（7）、叶轮轴（4），以及叶轮轴（4）上的齿轮（6）与固定轴（7）上的动力承载齿轮（10）之间的双联齿轮（8、9）的连接轴，三个轴在同一垂面上平行排列。3根据权利要求1所述的重力势能风力机，其特征是所述的动力承载齿轮（10）通过双联齿轮12、13与输出轴（15）上的输出齿轮（14）连接。权利要求书CN104100463A1/2页3重。
4、力势能风力机技术领域0001本发明涉及一种将风能转化为机械能的机械，具体地是涉及一种利用风力和重力势能产生动力的重力势能风力机。技术背景0002现有风力机因重力势能在能量转化中大多成为制约因素，启动制动困难，运动中只有一小部分的重力势力通过惯性转化为了动能，没能很好地利用重力势能，尤其是大型风力机效率低，成本高，叶片过长，叶片承载量大，易折断存在安全隐患等问题。发明内容0003本发明的目的是针对上述不足而提出的一种效率高，成本低，安全，并可以充分利用风力和重力产生动力的重力势能风力机。0004本发明的技术解决方案是重力势能风力机的叶轮轴通过轴承连接在叶轮架的下方，叶轮架的上方通过轴承连接在固定。
5、轴和机座上，叶轮轴上固定有齿轮通过双联齿轮与固定轴上的动力承载齿轮连接。0005本发明的技术解决方案中所述的固定轴、叶轮轴，以及叶轮轴上的齿轮与固定轴上的动力承载齿轮之间的双联齿轮的连接轴，三个轴在同一垂面上平行排列。0006本发明的技术解决方案中所述的动力承载齿轮通过双联齿轮与输出轴上的输出齿轮连接。0007本发明可以将叶轮获得的风力以及叶轮和叶轮架因位移产生的重力转化为动力输出，由于本发明可以将风力和重力充分利用，同等功率情况下可缩短叶片长度，缩小叶轮直径，风能利用率高，节约制造和维护成本，提高安全性能，从而提高风能的效率和效益，本发明可广泛用于风力发电、石油开采和提水灌溉等方面。附图说明。
6、0008图1是本发明的结构示意图。0009图2是图1中动力传输结构示意图。具体实施方式0010如图1、2所示，将机座3固定连接在塔架上，固定轴7固定在机座3中心，动力承载齿轮10通过轴承连接在固定轴7上，在动力承载齿轮10上连接有与其为一体的齿轮11，双联齿轮12、13是一个同轴连接的两个齿轮，双联齿轮12、13中的齿轮12与齿轮11啮合连接，双联齿轮12、13中的齿轮13与输出轴15上的输出齿轮14啮合连接；叶轮架2上部通过轴承与机座3上的固定轴7并通过轴承与机座3连接，叶轮1固定在叶轮轴4上，并通过叶轮轴4轴承连接在叶轮架2下部，叶轮1的叶轮轴4上固定有齿轮6，双联齿轮8、9通过轴承与叶轮。
7、架2连接，双联齿轮8、9分别与叶轮轴4上的齿轮6和动力承载齿轮10啮合说明书CN104100463A2/2页4连接；固定轴7与双联齿轮8、9的连接轴，以及叶轮轴4，上述三个轴在同一垂面上平行排列；其工作原理是，当固定在叶轮轴1上的叶片5获得风力后，推动叶轮1转动，叶轮1转动通过固定在叶轮轴4上的齿轮6传动双联齿轮8、9，双联齿轮8、9转动带动叶轮架2，以及叶轮1产生绕固定轴7转动的趋势或位移，从而将产生动力和重力并传递给动力承载齿轮10，推动动力承载齿轮10转动，动力承载齿轮10转动的方向与叶轮架2和叶轮1转动的方向相反，动力承载齿轮10再依次带动齿轮11，双联齿轮12、13以及输出轴15上的输出齿轮14转动，最后通过输出轴15将动力输出；为了提高发电效率，利用固定在固定轴7顶端的制位杆16限制叶轮架2的移动范围；为了使动力机运行安全维护方便，在叶轮架2内还设有制动限速装置。说明书CN104100463A1/2页5图1说明书附图CN104100463A2/2页6图2说明书附图CN104100463A。