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1、10申请公布号CN104099985A43申请公布日20141015CN104099985A21申请号201310112515622申请日20130402E03D9/0820060171申请人李飞宇地址361000福建省厦门市海沧区霞飞东路2号72发明人陈志良74专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭54发明名称一种双运动的伸缩清洗管57摘要本发明涉及一种双运动的伸缩清洗管，包括清洗管，清洗管安装在螺旋滑槽装置内，螺旋滑槽装置安装在驱动装置上，驱动装置驱动螺旋滑槽装置伸出与回缩，螺旋滑槽装置包括外套筒、螺旋滑槽套筒、第一步进电机；螺旋滑槽套筒套装在外套筒内，清洗管安。
2、装在螺旋滑槽套筒内，第一步进电机驱动螺旋滑槽套筒转动，从而推动清洗管伸出与回缩。本发明有效降低了清洗管的长度，减小电子马桶盖的整体长度，提高电子马桶盖的陶瓷适配性，并且不会牺牲伸出管的外观。两个步进电机可以同时动作，从而缩短喷头伸出与回缩时间。单独使用螺旋滑槽装置，长度加长，不占用内部运动空间，有利于产品内部布局及减小产品体积。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图10页10申请公布号CN104099985ACN104099985A1/1页21一种双运动的伸缩清洗管，包括清洗管，清洗管安装在螺旋滑槽装置内，螺。
3、旋滑槽装置安装在驱动装置上，驱动装置驱动螺旋滑槽装置伸出与回缩，其特征在于，螺旋滑槽装置包括外套筒、螺旋滑槽套筒、第一步进电机；螺旋滑槽套筒套装在外套筒内，清洗管安装在螺旋滑槽套筒内，第一步进电机驱动螺旋滑槽套筒转动，从而推动清洗管伸出与回缩。2根据权利要求1所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，所述的螺旋滑槽套筒内壁设置有至少一道螺旋滑槽，步进电机驱动螺旋滑槽套筒以中心轴线为中心旋转。3根据权利要求2所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，清洗管上设有凸起的滑块，在螺旋滑槽套筒旋转时，使清洗管直线伸出或缩回，且清洗管不随螺旋滑槽套筒旋转而旋转。4根据权利要求1所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在。
4、于，第一步进电机与螺旋滑槽套筒连接的结构为螺旋滑槽套筒的末端外表面为齿状结构，第一步进电机输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与螺旋滑槽套筒的齿状结构啮合，第一步进电动驱动第一齿轮转动，从而带动螺旋滑槽套筒转动。5根据权利要求4所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，第一步进电机安装在外套筒的外壁上，其输出轴与螺旋滑槽套筒的齿状结构在同一侧方向。6根据权利要求1所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，外套筒内壁凸出有限位块，清洗管外壁设置有直线滑槽，限位块与直线滑槽相配合，实现对清洗管伸缩范围的限定。7根据权利要求1所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，外套筒末端设置有水管导向轴，水管导向轴中间位置沿。
5、圆周方向设置有导向槽。8根据权利要求1所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，驱动装置包括固定在螺旋滑槽装置上的齿条、第二步进电机、驱动齿轮、用于安装第二步进电机与驱动齿轮的支架，驱动齿轮安装在第二步进电机的输出轴上，驱动齿轮与齿条啮合，用于驱动齿条运动，从而驱动螺旋滑槽装置运动。9根据权利要求8所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，驱动齿轮为一个以上不完全相同齿轮比的驱动齿轮组成的齿轮组。10根据权利要求8所述的双运动的伸缩清洗管，其特征在于，螺旋滑槽装置外壁设置有两个相对的卡勾，齿轮驱动装置的支架上设置有导轨，卡勾卡扣在导轨上，用于实现螺旋滑槽装置在支架上直线运动而不脱离导轨。权利要求书CN。
6、104099985A1/5页3一种双运动的伸缩清洗管技术领域0001本发明涉及一种卫浴配件，更具体地说，涉及一种双运动的伸缩清洗管。背景技术0002现有智能马桶的清洗装置，常用实现方式00031、利用液压缸原理控制单管或双管的清洗管伸缩，实现对臀部及私密处的清洗。00042、利用齿轮、钢带、同步带、螺杆等机构使单管或双管（上下或左右并排）的清洗管伸缩，实现对臀部及私密处的清洗。中国发明专利201220232234公开了一种座便器的清洗烘干装置包括一清洗装置，它包括一相对座便器固定的清洗弧形导轨、一连接在清洗弧形导轨的弧形的清洗本体、至少一软水管、一第一传动机构和一清洗动力单元；所述软水管前段装。
7、接在清洗本体内，且后端装接在供水源；所述清洗弧形导轨的弧形和清洗本体的弧形相适配；所述清洗动力单元通过第一传动机构连接清洗本体并能带动清洗本体相对清洗弧形导轨沿弧形伸缩；及一烘干装置，它包括一相对座便器固定的烘干弧形导轨、一滑动连接在烘干弧形导轨的弧形的烘干本体、一热风产生机构、一第二传动机构和一烘干动力单元；所述热风产生机构前端口滑动伸进烘干本体内；所述烘干弧形导轨的弧形和烘干本体的弧形相适配；所述烘干动力单元通过第二传动机构连接烘干本体并能带动烘干本体相对烘干弧形导轨沿弧形伸缩。结合所述的发明的说明书附图，可以看出，所以的发明公开的是利用齿轮组带动清洗弧形导轨，从而驱动清洗装本体来回往复运。
8、动。0005上述的两种运动方式一般都是以直线方式前后往复运动，运动方向与陶瓷水平面呈3050夹角。利用液压缸原理控制的伸缩管，由于结构上的限制，对外观限制较大。清洗管大部分为单节管，少数是双节或多节管。单节管的清洗管，由于清洗装置的长度必须保证，必须保证伸出长度，从而限制分体马桶的总长，限制了分体马桶的适配性。双节或多节管的清洗管虽能减小长度，但是稳定性较差，外观及工艺性也较差。0006以上两种运动方式一般都运动空间，电子马桶盖内部就需要提供足够运动空间，对于电子马桶盖的内部布局或者体积有一定的限制。发明内容0007本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效降低了清洗装置的长度，快速伸缩。
9、、节省空间的双运动的伸缩清洗管。0008本发明的技术方案如下0009一种双运动的伸缩清洗管，包括清洗管，清洗管安装在螺旋滑槽装置内，螺旋滑槽装置安装在驱动装置上，驱动装置驱动螺旋滑槽装置伸出与回缩，螺旋滑槽装置包括外套筒、螺旋滑槽套筒、第一步进电机；螺旋滑槽套筒套装在外套筒内，清洗管安装在螺旋滑槽套筒内，第一步进电机驱动螺旋滑槽套筒转动，从而推动清洗管伸出与回缩。0010作为优选，所述的螺旋滑槽套筒内壁设置有至少一道螺旋滑槽，步进电机驱动螺旋滑槽套筒以中心轴线为中心旋转。说明书CN104099985A2/5页40011作为优选，清洗管上设有凸起的滑块，在螺旋滑槽套筒旋转时，使清洗管直线伸出或缩。
10、回，且清洗管不随螺旋滑槽套筒旋转而旋转。0012作为优选，第一步进电机与螺旋滑槽套筒连接的结构为螺旋滑槽套筒的末端外表面为齿状结构，第一步进电机输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与螺旋滑槽套筒的齿状结构啮合，第一步进电动驱动第一齿轮转动，从而带动螺旋滑槽套筒转动。0013作为优选，第一步进电机安装在外套筒的外壁上，其输出轴与螺旋滑槽套筒的齿状结构在同一侧方向。0014作为优选，外套筒内壁凸出有限位块，清洗管外壁设置有直线滑槽，限位块与直线滑槽相配合，实现对清洗管伸缩范围的限定。0015作为优选，外套筒末端设置有水管导向轴，水管导向轴中间位置沿圆周方向设置有导向槽。0016作为优选，驱动装置包括固。
11、定在螺旋滑槽装置上的齿条、第二步进电机、驱动齿轮、用于安装第二步进电机与驱动齿轮的支架，驱动齿轮安装在第二步进电机的输出轴上，驱动齿轮与齿条啮合，用于驱动齿条运动，从而驱动螺旋滑槽装置运动。0017作为优选，驱动齿轮为一个以上不完全相同齿轮比的驱动齿轮组成的齿轮组。0018作为优选，螺旋滑槽装置外壁设置有两个相对的卡勾，齿轮驱动装置的支架上设置有导轨，卡勾卡扣在导轨上，用于实现螺旋滑槽装置在支架上直线运动而不脱离导轨。0019本发明的有益效果如下00201、两套驱动方案共同作用，能有效降低清洗管的收缩时的长度，从而减小电子马桶盖的整体长度，提高电子马桶盖的陶瓷适配性。00212、两套驱动方案共。
12、同作用，两个驱动电机可以同时动作，将缩短喷头伸出与回缩动作的时间。00223、两套驱动方案可以单独使用，螺旋滑槽结构单独使用，同样可以实现清洗管伸长与回缩，而且不必占用内部运动空间，有利于产品内部布局及减小产品体积。00234、螺旋滑槽与清洗管的凸起滑块配合安装，实现清洗管直线伸缩运动，通过限位块与直线滑槽的配合，实现清洗管不随螺旋滑槽套筒的旋转而转动。00245、本发明所述的装置占用空间小，在保证性能的情况下，也不必像双节或多节管的清洗管，为了缩小体积而牺牲稳定性、外观及工艺性。附图说明0025图1是本发明的结构立体图；0026图2是螺旋滑槽装置的立体分解结构示意图；0027图3是清洗管的立。
13、体分解结构示意图；0028图4是清洗管的立体图；0029图5是清洗管与螺旋滑槽装置组合状态的立体图；0030图6是驱动装置的立体分解结构示意图；0031图7是本发明缩回状态时的结构剖面示意图；0032图8是本发明在驱动装置伸出状态时的结构剖面示意图；0033图9是螺旋滑槽装置缩回状态时的结构剖面示意图；说明书CN104099985A3/5页50034图10是螺旋滑槽装置伸出状态时的结构剖面示意图；0035图11是本发明在驱动装置、螺旋滑槽装置均伸出状态时的结构剖面示意图；0036图中1是清洗管，2是螺旋滑槽装置，3是驱动装置，21是外套筒，22是螺旋滑槽套筒，23是第一步进电机，24是第一齿轮。
14、，25是齿轮罩，26是水管导向轴，27是限位块，28是齿状结构，29是螺旋滑槽，210是卡勾，11是过水管，12是水管连接盖，13是密封圈，14是喷头，15是装饰保护套管，16是滑块，17是出水孔，18是直线滑槽，19是缺口，110是开槽，31是支架，32是第二步进电机，33是齿条，34是驱动齿轮，35是大驱动齿轮，36是小驱动齿轮，37是导轨，38是支架支撑销，39是齿轮固定销，310是齿轮组放置腔，311是电机固定螺丝柱。具体实施方式0037以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的详细说明。0038如图1所示，双运动的伸缩清洗管包括清洗管1，清洗管1安装在螺旋滑槽装置2内，螺旋滑槽装置2安。
15、装在驱动装置3上，驱动装置3驱动螺旋滑槽装置2伸出与回缩。0039如图2所示，螺旋滑槽装置2包括外套筒21、螺旋滑槽套筒22、第一步进电机23；螺旋滑槽套筒22套装在外套筒21内，清洗管1安装在螺旋滑槽套筒22内，第一步进电机23驱动螺旋滑槽套筒22转动，从而推动清洗管1伸出与回缩。第一步进电机23驱动螺旋滑槽套筒22以中心轴线为中心旋转，螺旋滑槽套筒22内壁设置有至少一道螺旋滑槽29。本实施例中，第一步进电机23与螺旋滑槽套筒22的连接的结构为螺旋滑槽套筒22的末端外表面为齿状结构28，第一步进电机23输出轴上安装有第一齿轮24，第一齿轮24与螺旋滑槽套筒22的齿状结构28啮合，第一步进电动。
16、驱动第一齿轮24转动，从而带动螺旋滑槽套筒22转动。外套筒21末端设置有水管导向轴26，水管导向轴26中间位置沿圆周方向设置有导向槽。外套筒21内壁凸出有限位块27，清洗管1外壁设置有限位台阶，通过限位块27对限位台阶的卡挡实现对清洗管1的限定。限位块27可以是独立的部件，安装在外套筒21上，也可以是与外套筒21一体成型。0040如图3所示，清洗管1包括过水管11、喷头14、水管连接盖12，水管连接盖12安装在过水管11的进水口一端，用于连接进水管，过水管11的出水口一端与喷头14连接。所述的出水口为多个开口小于过水管11截面的出水孔17，出水孔17向外延伸一段长度，通过密封圈13与喷头14连。
17、接。清洗管1上设置有凸起的滑块16，在螺旋滑槽套筒22旋转时，使清洗管1直线伸出或缩回，且清洗管1不随螺旋滑槽套筒22旋转而旋转。本实施例中，凸起滑块16设置在过水管11的尾部位置，用于实现清洗管1的伸出长度尽可能长。清洗管1外壁设置有直线滑槽18，外套筒21的限位块27与直线滑槽18相配合，限位块27保证清洗管1做直线运动，不至于跟着螺旋滑槽套筒22旋转，同时限制清洗管1在一定范围内往复运动。为了更好地保护清洗管1，也为了对清洗管1的外观进行装饰，可以在清洗管1外再套装一个装饰保护套管15，装饰保护套管15优选采用拉丝工艺处理的不锈钢管，装饰保护套管15在与凸起滑块16相对应的位置开有缺口1。
18、9，与直线滑槽18相距对应的位置开有开槽110，即可轻松方便地安装在清洗管1上，而不影响清洗管1的伸缩。0041清洗管1与螺旋滑槽装置2在本实施例中的具体结构及安装如图2、图3、图4所示，螺旋滑槽装置2包括外套筒21、第一步进电机23，第一齿轮24、齿轮罩25、水管导向轴说明书CN104099985A4/5页626、螺旋滑槽套筒22、限位块27；清洗管1包括过水管11、水管连接盖12、密封圈13、喷头14、不锈钢的装饰保护套管15。过水管11、水管连接盖12、密封圈13、喷头14、装饰保护套管15装配组成清洗管1。螺旋滑槽套筒22端部有齿轮，内壁表面有两道螺旋滑槽29。清洗管1装于螺旋滑槽套筒。
19、22内，清洗管1上有两个凸起滑块16，在螺旋滑槽套筒22内壁表面的两道螺旋滑槽29内滑动。螺旋滑槽套筒22套在外套筒21内。将水管导向轴26装在齿轮罩25上，第一齿轮24装在第一步进电机23输出轴上，用2个螺钉把第一步进电机23、齿轮罩25固定在外套筒21上。程序控制第一步进电机23驱动第一齿轮24，第一齿轮24带动螺旋滑槽套筒22旋转，滑槽套筒旋转带动清洗管1作直线运动。外套筒21内壁的限位块27安装在清洗管1的直线滑槽18内，限位块27保证清洗管1做直线运动，不至于跟着螺旋滑槽套筒22旋转，同时限制清洗管1在一定范围内往复运动。0042为了缩短整个螺旋滑槽装置2的长度，将第一步进电机23安。
20、装在外套筒21的外壁上，其输出轴与螺旋滑槽套筒22的齿状结构28的方向为同一侧。清洗管1与螺旋滑槽装置2组合后的状态如图5所示。0043如图6所示，驱动装置3包括固定在螺旋滑槽装置2上的齿条33、第二步进电机32、驱动齿轮34、用于安装第二步进电机32与驱动齿轮34的支架31，驱动齿轮34安装在第二步进电机32的输出轴上，驱动齿轮34与齿条33啮合，用于驱动齿条33运动，从而驱动螺旋滑槽装置2运动。为了提供更多的选择性，驱动齿轮34为一个以上不完全相同齿轮比的驱动齿轮34组成的齿轮组。不同大小的齿轮可以组合成体积不同的齿轮组，适用于各种尺寸的需求；同时不同轮齿比的驱动齿轮34组合，可以用于调节。
21、驱动装置3的输出线速度，具有一定的修正第二步进电机32速度的功能。螺旋滑槽装置2外壁设置有两个相对的卡勾210，驱动装置3的支架31上设置有导轨37，卡勾210卡扣在导轨37上，用于实现螺旋滑槽装置2在支架31上直线运动而不脱离导轨37。0044本实施例中，驱动装置3具体包括支架31、齿条33、第二步进电机32、大驱动齿轮35、2个小驱动齿轮36以及齿轮固定销39、支架支撑销38等。所述支架31通过后端插式端卡扣及螺丝固定于电子盖底座上。所述支架31上有滑轨、齿轮组旋转腔310、电机固定螺丝柱311及喷头14自动清洗结构。用2个螺钉把第二步进电机32固定在电机固定螺丝柱311上，2个齿轮固定销。
22、39分别把小驱动齿轮36固定于支架31的齿轮组旋转腔310内。程序控制第二步进电机32带动大驱动齿轮35，从而带动2个小驱动齿轮36，小驱动齿轮36带动固定在外套筒21上的齿条33。螺旋滑槽装置2上的外套筒21上有2个卡勾210，卡扣卡于支架31上的导轨37上，使螺旋滑槽装置2可在支架31上以直线方式前后运动而不脱离轨道。0045本发明所述的伸缩清洗管包括的两套驱动方案驱动装置3、螺旋滑槽装置2，各自可单独使用，也可以组合在一起使用。0046如图7所示，为本发明所述的伸缩清洗管的驱动装置3、螺旋滑槽装置2均处于回缩的状态，此时清洗管1的隐藏在座便器的内侧。如图8、图9所示，当驱动装置3伸出、螺。
23、旋滑槽装置2仍处于回缩状态时，即单独使用驱动装置3，实现清洗管1的伸出动作。如图10所示，螺旋滑槽装置2处于伸出状态，此时如果驱动装置3处于回缩状态，即是单独使用螺旋滑槽装置2，实现清洗管1的伸出动作。如图11所示，本发明所述的清洗管1在驱动装置3、螺旋滑槽装置2均伸出状态时达到了最长的伸出长度，为驱动装置3、螺旋滑槽装置说明书CN104099985A5/5页72同时工作的状态。当驱动装置3、螺旋滑槽装置2同时工作时，伸出与回缩速度成倍加快，伸出长度成倍增加。0047上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定。只要是依据本发明的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本发明的。
24、权利要求的范围内。说明书CN104099985A1/10页8图1说明书附图CN104099985A2/10页9图2说明书附图CN104099985A3/10页10图3说明书附图CN104099985A104/10页11图4图5说明书附图CN104099985A115/10页12图6说明书附图CN104099985A126/10页13图7说明书附图CN104099985A137/10页14图8说明书附图CN104099985A148/10页15图9说明书附图CN104099985A159/10页16图10说明书附图CN104099985A1610/10页17图11说明书附图CN104099985A17。