一种电缆护套用高阻燃橡胶材料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410424927.8

申请日:

2014.08.26

公开号:

CN104194107A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 11/00申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 11/00申请日:20140826|||公开

IPC分类号:

C08L11/00; C08L23/28; C08L9/06; C08K13/06; C08K3/22; C08K3/30; C08K3/04; C08K5/1515; C08K5/03

主分类号:

C08L11/00

申请人:

安徽蓝德集团股份有限公司

发明人:

李正祥; 刁宏明; 王赵兰; 刘琴

地址:

239300 安徽省滁州市天长市新河北路586号

优先权:

专利代理机构:

合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119

代理人:

程笃庆;黄乐瑜

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内容摘要

本发明公开了一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶、氯化聚乙烯、丁苯橡胶、氧化锌、硬脂酸、二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、月桂酸、季戊四醇、环氧大豆油、紫炭黑、凹凸棒土、炭黑、偶联剂、改性榛子油、氧化镁、三氧化二锑、氯化石蜡、十溴二苯乙烷、成炭剂、聚磷酸铵、硫磺、硫化剂DCP、防老剂MC、防老剂4010NA、促进剂DM、促进剂CZ、促进剂NA-22;改性榛子油制备:在甲苯中加入榛子油、乙酸、离子交换树脂,搅拌加热反应后滴加双氧水溶液后,在60-70℃下反应8-10h,收集油相。本发明所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,具有高的阻燃性,同时其弹性和强度也得到了提高。

权利要求书

1.  一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶50-75份、氯化聚乙烯15-35份、丁苯橡胶10-15份、氧化锌3-4.5份、硬脂酸3-5份、二盐基硫酸铅1-3份、三盐基硫酸铅0.5-1.5份、月桂酸1-3份、季戊四醇0.5-1.2份、环氧大豆油0.6-1.3份、紫炭黑30-50份、凹凸棒土25-40份、炭黑15-20份、偶联剂8-10份、改性榛子油20-30份、氧化镁13-18份、三氧化二锑2-2.8份、氯化石蜡1-1.6份、十溴二苯乙烷0.8-1.5份、成炭剂0.6-1.5份、聚磷酸铵0.9-1.2份、硫磺1-2份、硫化剂DCP 2-3.5份、防老剂MC 1-2.8份、防老剂4010NA 0.5-0.9份、促进剂DM 0.5-0.8份、促进剂CZ 0.3-0.6份、促进剂NA-22 0.8-1.3份;所述改性榛子油按照以下工艺制备:按重量份在60-80份甲苯中加入100份榛子油、30-40份乙酸、30-45份离子交换树脂,搅拌加热至60-75℃,搅拌反应30-45min,利用40-50min加入双氧水溶液后在60-70℃下搅拌反应8-10h,过滤,收集滤液,将滤液水洗后收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在85-90℃下干燥3-5h;其中,双氧水溶液中含有双氧水80-85份。

2.
  根据权利要求1所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶60-68份、氯化聚乙烯18-25份、丁苯橡胶14-15份、氧化锌3.5-4份、硬脂酸3.3-4.2份、二盐基硫酸铅1.8-2.3份、三盐基硫酸铅0.7-1.2份、月桂酸1.5-1.9份、季戊四醇0.8-1.0份、环氧大豆油0.7-0.9份、紫炭黑40-43份、凹凸棒土28-35份、炭黑17-18.5份、偶联剂8.8-9.3份、改性榛子油22-25份、氧化镁15-16份、三氧化二锑2.4-2.6份、氯化石蜡1.3-1.5份、十溴二苯乙烷1.0-1.2份、成炭剂1.1-1.3份、聚磷酸铵0.95-1.05份、硫磺1.3-1.6份、硫化剂DCP 2.8-3.2份、防老剂MC 2.2-2.4份、防老剂4010NA 0.65-0.75份、促进剂DM 0.65-0.7份、促进剂CZ 0.4-0.5份、促进剂NA-22 1.0-1.2份。

3.
  根据权利要求1或2所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于, 其原料按重量份数包括:氯丁橡胶65份、氯化聚乙烯20份、丁苯橡胶15份、氧化锌3.8份、硬脂酸4.05份、二盐基硫酸铅1.95份、三盐基硫酸铅0.8份、月桂酸1.6份、季戊四醇0.88份、环氧大豆油0.76份、紫炭黑41.5份、凹凸棒土32.3份、炭黑18份、偶联剂9.2份、改性榛子油23.6份、氧化镁15.7份、三氧化二锑2.55份、氯化石蜡1.38份、十溴二苯乙烷1.17份、成炭剂1.23份、聚磷酸铵1.0份、硫磺1.4份、硫化剂DCP 3.0份、防老剂MC 2.33份、防老剂4010NA 0.72份、促进剂DM 0.68份、促进剂CZ 0.44份、促进剂NA-22 1.08份。

4.
  根据权利要求1-3中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570、KH580、KH540、Si-69中的一种或者多种的组合。

5.
  根据权利要求1-4中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,在改性榛子油的制备过程中,所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为20-25%。

6.
  根据权利要求1-5中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,在改性榛子油的制备过程中,将滤液水洗的过程中,洗涤至洗涤液呈中性。

7.
  根据权利要求1-6中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,在改性榛子油的制备过程中,收集油相后,将收集的油相放入真空干燥箱之前,将收集的油相用无水硫酸钠干燥,且无水硫酸钠的质量为滤液质量的30-50%。

说明书

一种电缆护套用高阻燃橡胶材料
技术领域
本发明涉及电缆护套技术领域,尤其涉及一种电缆护套用高阻燃橡胶材料。
背景技术
随着电力行业的发展,我国电线电缆市场竞争越来越激烈。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。目前已应用在很多领域,例如风力发电、船舶等;电缆一般包括导电线芯、绝缘层、护套和保护覆盖层。护套是其中的重要组成部分,用作护套的材料应当具有高的绝缘性、阻燃性,高的击穿电场强度,低的介质损耗和低的介电常数。
氯丁橡胶具有高的阻燃性,同时具有优异的拉伸强度、耐候性、耐油性、耐化学品腐蚀性,可应用于电缆护套中。在制备阻燃橡胶的过程中,普遍采用阻燃剂制备阻燃橡胶。近年来,随着社会的发展,阻燃橡胶材料的需求越来越大,性能要求越来越高,现存的阻燃橡胶材料不能满足社会的需求。因此,选择合适的组分,获得综合性能好的高阻燃橡胶材料是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明提出了一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其具有高的阻燃性,同时其弹性和强度也得到了提高。
本发明提出了一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶50-75份、氯化聚乙烯15-35份、丁苯橡胶10-15份、氧化锌3-4.5份、硬脂酸3-5份、二盐基硫酸铅1-3份、三盐基硫酸铅0.5-1.5份、月桂酸1-3份、季戊四醇0.5-1.2份、环氧大豆油0.6-1.3份、紫炭黑30-50份、凹凸棒土25-40份、炭黑15-20份、偶联剂8-10份、改性榛子油20-30份、氧化镁13-18份、三氧化二锑2-2.8份、氯化石蜡1-1.6份、十溴二苯乙烷0.8-1.5份、成炭剂0.6-1.5 份、聚磷酸铵0.9-1.2份、硫磺1-2份、硫化剂DCP 2-3.5份、防老剂MC 1-2.8份、防老剂4010NA 0.5-0.9份、促进剂DM 0.5-0.8份、促进剂CZ 0.3-0.6份、促进剂NA-22 0.8-1.3份;所述改性榛子油按照以下工艺制备:按重量份在60-80份甲苯中加入100份榛子油、30-40份乙酸、30-45份离子交换树脂,搅拌加热至60-75℃,搅拌反应30-45min,利用40-50min加入双氧水溶液后在60-70℃下搅拌反应8-10h,过滤,收集滤液,将滤液水洗后收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在85-90℃下干燥3-5h;其中,双氧水溶液中含有双氧水80-85份。
优选地,所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶60-68份、氯化聚乙烯18-25份、丁苯橡胶14-15份、氧化锌3.5-4份、硬脂酸3.3-4.2份、二盐基硫酸铅1.8-2.3份、三盐基硫酸铅0.7-1.2份、月桂酸1.5-1.9份、季戊四醇0.8-1.0份、环氧大豆油0.7-0.9份、紫炭黑40-43份、凹凸棒土28-35份、炭黑17-18.5份、偶联剂8.8-9.3份、改性榛子油22-25份、氧化镁15-16份、三氧化二锑2.4-2.6份、氯化石蜡1.3-1.5份、十溴二苯乙烷1.0-1.2份、成炭剂1.1-1.3份、聚磷酸铵0.95-1.05份、硫磺1.3-1.6份、硫化剂DCP 2.8-3.2份、防老剂MC 2.2-2.4份、防老剂4010NA 0.65-0.75份、促进剂DM 0.65-0.7份、促进剂CZ 0.4-0.5份、促进剂NA-22 1.0-1.2份。
优选地,所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶65份、氯化聚乙烯20份、丁苯橡胶15份、氧化锌3.8份、硬脂酸4.05份、二盐基硫酸铅1.95份、三盐基硫酸铅0.8份、月桂酸1.6份、季戊四醇0.88份、环氧大豆油0.76份、紫炭黑41.5份、凹凸棒土32.3份、炭黑18份、偶联剂9.2份、改性榛子油23.6份、氧化镁15.7份、三氧化二锑2.55份、氯化石蜡1.38份、十溴二苯乙烷1.17份、成炭剂1.23份、聚磷酸铵1.0份、硫磺1.4份、硫化剂DCP 3.0份、防老剂MC 2.33份、防老剂4010NA 0.72份、促进剂DM 0.68 份、促进剂CZ 0.44份、促进剂NA-22 1.08份。
优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570、KH580、KH540、Si-69中的一种或者多种的组合。
优选地,在改性榛子油的制备过程中,所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为20-25%。
优选地,在改性榛子油的制备过程中,将滤液水洗的过程中,洗涤至洗涤液呈中性。
优选地,在改性榛子油的制备过程中,收集油相后,将收集的油相放入真空干燥箱之前,将收集的油相用无水硫酸钠干燥,且无水硫酸钠的质量为滤液质量的30-50%。
本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,选用了氯丁橡胶为生胶,并配合添加了氯化聚乙烯和丁苯橡胶,使三者的性能协同作用,在保持氯丁橡胶高阻燃性的同时提高了橡胶材料的弹性和耐热性;根据氯丁橡胶、氯化聚乙烯和丁苯橡胶的性质和含量,配合添加了二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、月桂酸、季戊四醇、环氧大豆油多种稳定剂,使多种稳定剂协同作用,保证了橡胶材料在使用过程中的稳定性;利用紫炭黑和凹凸棒土代替了部分炭黑补强橡胶材料,紫炭黑在橡胶中非均匀分布,形成纯橡胶区、紫炭黑凝胶区和紫炭黑区,纯橡胶区赋予了橡胶材料高的弹性、变形和伸长能力,紫炭黑凝胶提高了橡胶材料的强度;凹凸棒土与氯丁橡胶均为极性材料,两者之间的作用力强,提高了橡胶材料的耐磨性,并改善了紫炭黑形成的紫炭黑区对橡胶材料的不利影响;配合紫炭黑、炭黑和凹凸棒土添加了偶联剂,偶联剂通过氢键将紫炭黑、炭黑、凹凸棒土与橡胶分子相连,并改善了与橡胶分子的相容性,提高了橡胶材料的强度;添加了改性榛子油,改性榛子油与橡胶材料的相容性好,增塑作用强, 提高了橡胶的弹性;添加了三氧化二锑、氯化石蜡、十溴二苯乙烷、成炭剂、聚磷酸铵多种阻燃剂,使其协同阻燃,抑制橡胶材料的热释放、延长失重时间、降低了生烟速率,提高了橡胶材料的阻燃性。
本发明中,通过选择合适的组分,调节组分的含量,得到了高阻燃、高弹性和高强度的电缆护套用高阻燃橡胶材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶50份、氯化聚乙烯35份、丁苯橡胶15份、氧化锌3份、硬脂酸3份、二盐基硫酸铅3份、三盐基硫酸铅1.5份、月桂酸1份、季戊四醇0.5份、环氧大豆油0.6份、紫炭黑30份、凹凸棒土40份、炭黑15份、硅烷偶联剂Si-6910份、改性榛子油30份、氧化镁18份、三氧化二锑2.8份、氯化石蜡1.6份、十溴二苯乙烷0.8份、成炭剂1.5份、聚磷酸铵1.2份、硫磺1份、硫化剂DCP 3.5份、防老剂MC 1份、防老剂4010NA 0.9份、促进剂DM 0.8份、促进剂CZ 0.3份、促进剂NA-22 0.8份;
所述改性榛子油按照以下工艺制备:按重量份在60份甲苯中加入100份榛子油、33份乙酸、30份离子交换树脂,搅拌加热至66℃,搅拌反应35min,利用50min加入双氧水溶液后在60℃下搅拌反应10h,过滤,收集滤液,将滤液用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性,收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在88℃下干燥4.2h;其中,双氧水溶液中含有双氧水80份;所述双氧水溶液中, 双氧水的质量分数为25%。
实施例2
本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶75份、氯化聚乙烯15份、丁苯橡胶10份、氧化锌4.5份、硬脂酸5份、二盐基硫酸铅1份、三盐基硫酸铅0.5份、月桂酸3份、季戊四醇1.2份、环氧大豆油1.3份、紫炭黑50份、凹凸棒土25份、炭黑20份、硅烷偶联剂KH5501.2份、硅烷偶联剂KH5601.8份、硅烷偶联剂KH5702.3份、硅烷偶联剂KH5801.5份、硅烷偶联剂KH5400.6份、硅烷偶联剂Si-690.6份、改性榛子油20份、氧化镁13份、三氧化二锑2份、氯化石蜡1份、十溴二苯乙烷1.5份、成炭剂0.6份、聚磷酸铵0.9份、硫磺2份、硫化剂DCP 2份、防老剂MC 2.8份、防老剂4010NA 0.5份、促进剂DM 0.5份、促进剂CZ 0.6份、促进剂NA-22 1.3份;
所述改性榛子油按照以下工艺制备:按重量份在75份甲苯中加入100份榛子油、40份乙酸、45份离子交换树脂,搅拌加热至75℃,搅拌反应30min,利用40min加入双氧水溶液后在70℃下搅拌反应8h,过滤,收集滤液,将滤液用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性后收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在90℃下干燥3h;其中,双氧水溶液中含有双氧水85份;所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为20%。
实施例3
本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括:氯丁橡胶65份、氯化聚乙烯20份、丁苯橡胶15份、氧化锌3.8份、硬脂酸4.05份、二盐基硫酸铅1.95份、三盐基硫酸铅0.8份、月桂酸1.6份、季戊四醇0.88份、环氧大豆油0.76份、紫炭黑41.5份、凹凸棒土32.3份、炭黑18份、硅烷偶联剂KH5504份、硅烷偶联剂KH5605.2份、改性榛子油23.6份、氧化镁15.7份、 三氧化二锑2.55份、氯化石蜡1.38份、十溴二苯乙烷1.17份、成炭剂1.23份、聚磷酸铵1.0份、硫磺1.4份、硫化剂DCP 3.0份、防老剂MC 2.33份、防老剂4010NA 0.72份、促进剂DM 0.68份、促进剂CZ 0.44份、促进剂NA-22 1.08份;
所述改性榛子油按照以下工艺制备:按重量份在80份甲苯中加入100份榛子油、30份乙酸、40份离子交换树脂,搅拌加热至60℃,搅拌反应45min,利用45min加入双氧水溶液后在66℃下搅拌反应9h,过滤,收集滤液,将滤液用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性,收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱中,在85℃下干燥5h;其中,双氧水溶液中含有双氧水83份;所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为23%。
对实施例1-3中制备的电缆护套用高阻燃橡胶材料进行性能测试,测试的性能参数如表1所示。
表1实施例1-3中制备的电缆护套用高阻燃橡胶材料的性能参数

项目实施例1实施例2实施例3拉伸强度(MPa)18.517.620.3拉断伸长率(%)552566603永久变形(%)161815撕裂强度(kN/m)454853氧指数383241

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1、10申请公布号CN104194107A43申请公布日20141210CN104194107A21申请号201410424927822申请日20140826C08L11/00200601C08L23/28200601C08L9/06200601C08K13/06200601C08K3/22200601C08K3/30200601C08K3/04200601C08K5/1515200601C08K5/0320060171申请人安徽蓝德集团股份有限公司地址239300安徽省滁州市天长市新河北路586号72发明人李正祥刁宏明王赵兰刘琴74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃。

2、庆黄乐瑜54发明名称一种电缆护套用高阻燃橡胶材料57摘要本发明公开了一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括氯丁橡胶、氯化聚乙烯、丁苯橡胶、氧化锌、硬脂酸、二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、月桂酸、季戊四醇、环氧大豆油、紫炭黑、凹凸棒土、炭黑、偶联剂、改性榛子油、氧化镁、三氧化二锑、氯化石蜡、十溴二苯乙烷、成炭剂、聚磷酸铵、硫磺、硫化剂DCP、防老剂MC、防老剂4010NA、促进剂DM、促进剂CZ、促进剂NA22;改性榛子油制备在甲苯中加入榛子油、乙酸、离子交换树脂,搅拌加热反应后滴加双氧水溶液后,在6070下反应810H,收集油相。本发明所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,具有高的阻燃性,同。

3、时其弹性和强度也得到了提高。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104194107ACN104194107A1/1页21一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份数包括氯丁橡胶5075份、氯化聚乙烯1535份、丁苯橡胶1015份、氧化锌345份、硬脂酸35份、二盐基硫酸铅13份、三盐基硫酸铅0515份、月桂酸13份、季戊四醇0512份、环氧大豆油0613份、紫炭黑3050份、凹凸棒土2540份、炭黑1520份、偶联剂810份、改性榛子油2030份、氧化镁1318份、三氧化二锑228份、氯化。

4、石蜡116份、十溴二苯乙烷0815份、成炭剂0615份、聚磷酸铵0912份、硫磺12份、硫化剂DCP235份、防老剂MC128份、防老剂4010NA0509份、促进剂DM0508份、促进剂CZ0306份、促进剂NA220813份;所述改性榛子油按照以下工艺制备按重量份在6080份甲苯中加入100份榛子油、3040份乙酸、3045份离子交换树脂,搅拌加热至6075,搅拌反应3045MIN,利用4050MIN加入双氧水溶液后在6070下搅拌反应810H,过滤,收集滤液,将滤液水洗后收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在8590下干燥35H;其中,双氧水溶液中含有双氧水8085份。2根据权利要求1。

5、所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份数包括氯丁橡胶6068份、氯化聚乙烯1825份、丁苯橡胶1415份、氧化锌354份、硬脂酸3342份、二盐基硫酸铅1823份、三盐基硫酸铅0712份、月桂酸1519份、季戊四醇0810份、环氧大豆油0709份、紫炭黑4043份、凹凸棒土2835份、炭黑17185份、偶联剂8893份、改性榛子油2225份、氧化镁1516份、三氧化二锑2426份、氯化石蜡1315份、十溴二苯乙烷1012份、成炭剂1113份、聚磷酸铵095105份、硫磺1316份、硫化剂DCP2832份、防老剂MC2224份、防老剂4010NA065075份、促进剂DM06。

6、507份、促进剂CZ0405份、促进剂NA221012份。3根据权利要求1或2所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份数包括氯丁橡胶65份、氯化聚乙烯20份、丁苯橡胶15份、氧化锌38份、硬脂酸405份、二盐基硫酸铅195份、三盐基硫酸铅08份、月桂酸16份、季戊四醇088份、环氧大豆油076份、紫炭黑415份、凹凸棒土323份、炭黑18份、偶联剂92份、改性榛子油236份、氧化镁157份、三氧化二锑255份、氯化石蜡138份、十溴二苯乙烷117份、成炭剂123份、聚磷酸铵10份、硫磺14份、硫化剂DCP30份、防老剂MC233份、防老剂4010NA072份、促进剂DM068。

7、份、促进剂CZ044份、促进剂NA22108份。4根据权利要求13中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570、KH580、KH540、SI69中的一种或者多种的组合。5根据权利要求14中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,在改性榛子油的制备过程中,所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为2025。6根据权利要求15中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,在改性榛子油的制备过程中,将滤液水洗的过程中,洗涤至洗涤液呈中性。7根据权利要求16中任一项所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其特征在于,在。

8、改性榛子油的制备过程中,收集油相后,将收集的油相放入真空干燥箱之前,将收集的油相用无水硫酸钠干燥,且无水硫酸钠的质量为滤液质量的3050。权利要求书CN104194107A1/4页3一种电缆护套用高阻燃橡胶材料技术领域0001本发明涉及电缆护套技术领域,尤其涉及一种电缆护套用高阻燃橡胶材料。背景技术0002随着电力行业的发展,我国电线电缆市场竞争越来越激烈。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。目前已应用在很多领域,例如风力发电、船舶等;电缆一般包括导电线芯、绝缘层、护套和保护覆盖层。护套是其中的重要组成部分,用作护套的材料应当具有高的绝缘性、阻燃性,高的击穿电场强度,低的介质损耗。

9、和低的介电常数。0003氯丁橡胶具有高的阻燃性,同时具有优异的拉伸强度、耐候性、耐油性、耐化学品腐蚀性,可应用于电缆护套中。在制备阻燃橡胶的过程中,普遍采用阻燃剂制备阻燃橡胶。近年来,随着社会的发展,阻燃橡胶材料的需求越来越大,性能要求越来越高,现存的阻燃橡胶材料不能满足社会的需求。因此,选择合适的组分,获得综合性能好的高阻燃橡胶材料是目前亟待解决的问题。发明内容0004本发明提出了一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其具有高的阻燃性,同时其弹性和强度也得到了提高。0005本发明提出了一种电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括氯丁橡胶5075份、氯化聚乙烯1535份、丁苯橡胶1015份、氧化。

10、锌345份、硬脂酸35份、二盐基硫酸铅13份、三盐基硫酸铅0515份、月桂酸13份、季戊四醇0512份、环氧大豆油0613份、紫炭黑3050份、凹凸棒土2540份、炭黑1520份、偶联剂810份、改性榛子油2030份、氧化镁1318份、三氧化二锑228份、氯化石蜡116份、十溴二苯乙烷0815份、成炭剂0615份、聚磷酸铵0912份、硫磺12份、硫化剂DCP235份、防老剂MC128份、防老剂4010NA0509份、促进剂DM0508份、促进剂CZ0306份、促进剂NA220813份;所述改性榛子油按照以下工艺制备按重量份在6080份甲苯中加入100份榛子油、3040份乙酸、3045份离子交换。

11、树脂,搅拌加热至6075,搅拌反应3045MIN,利用4050MIN加入双氧水溶液后在6070下搅拌反应810H,过滤,收集滤液,将滤液水洗后收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在8590下干燥35H;其中,双氧水溶液中含有双氧水8085份。0006优选地,所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括氯丁橡胶6068份、氯化聚乙烯1825份、丁苯橡胶1415份、氧化锌354份、硬脂酸3342份、二盐基硫酸铅1823份、三盐基硫酸铅0712份、月桂酸1519份、季戊四醇0810份、环氧大豆油0709份、紫炭黑4043份、凹凸棒土2835份、炭黑17185份、偶联剂8893份、改性榛子油。

12、2225份、氧化镁1516份、三氧化二锑2426份、氯化石蜡1315份、十溴二苯乙烷1012份、成炭剂1113份、聚磷酸铵095105份、硫磺1316份、硫化剂DCP2832份、防老剂MC2224份、防老剂4010NA065075份、说明书CN104194107A2/4页4促进剂DM06507份、促进剂CZ0405份、促进剂NA221012份。0007优选地,所述的电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括氯丁橡胶65份、氯化聚乙烯20份、丁苯橡胶15份、氧化锌38份、硬脂酸405份、二盐基硫酸铅195份、三盐基硫酸铅08份、月桂酸16份、季戊四醇088份、环氧大豆油076份、紫炭黑415。

13、份、凹凸棒土323份、炭黑18份、偶联剂92份、改性榛子油236份、氧化镁157份、三氧化二锑255份、氯化石蜡138份、十溴二苯乙烷117份、成炭剂123份、聚磷酸铵10份、硫磺14份、硫化剂DCP30份、防老剂MC233份、防老剂4010NA072份、促进剂DM068份、促进剂CZ044份、促进剂NA22108份。0008优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570、KH580、KH540、SI69中的一种或者多种的组合。0009优选地,在改性榛子油的制备过程中,所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为2025。0010优选地,在改性榛子油的制备过程中,将。

14、滤液水洗的过程中,洗涤至洗涤液呈中性。0011优选地,在改性榛子油的制备过程中,收集油相后,将收集的油相放入真空干燥箱之前,将收集的油相用无水硫酸钠干燥,且无水硫酸钠的质量为滤液质量的3050。0012本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,选用了氯丁橡胶为生胶,并配合添加了氯化聚乙烯和丁苯橡胶,使三者的性能协同作用,在保持氯丁橡胶高阻燃性的同时提高了橡胶材料的弹性和耐热性;根据氯丁橡胶、氯化聚乙烯和丁苯橡胶的性质和含量,配合添加了二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、月桂酸、季戊四醇、环氧大豆油多种稳定剂,使多种稳定剂协同作用,保证了橡胶材料在使用过程中的稳定性;利用紫炭黑和凹凸棒土代替了部分炭黑补强橡胶。

15、材料,紫炭黑在橡胶中非均匀分布,形成纯橡胶区、紫炭黑凝胶区和紫炭黑区,纯橡胶区赋予了橡胶材料高的弹性、变形和伸长能力,紫炭黑凝胶提高了橡胶材料的强度;凹凸棒土与氯丁橡胶均为极性材料,两者之间的作用力强,提高了橡胶材料的耐磨性,并改善了紫炭黑形成的紫炭黑区对橡胶材料的不利影响;配合紫炭黑、炭黑和凹凸棒土添加了偶联剂,偶联剂通过氢键将紫炭黑、炭黑、凹凸棒土与橡胶分子相连,并改善了与橡胶分子的相容性,提高了橡胶材料的强度;添加了改性榛子油,改性榛子油与橡胶材料的相容性好,增塑作用强,提高了橡胶的弹性;添加了三氧化二锑、氯化石蜡、十溴二苯乙烷、成炭剂、聚磷酸铵多种阻燃剂,使其协同阻燃,抑制橡胶材料的热。

16、释放、延长失重时间、降低了生烟速率,提高了橡胶材料的阻燃性。0013本发明中,通过选择合适的组分,调节组分的含量,得到了高阻燃、高弹性和高强度的电缆护套用高阻燃橡胶材料。具体实施方式0014下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。0015实施例10016本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括氯丁橡胶50说明书CN104194107A3/4页5份、氯化聚乙烯35份、丁苯橡胶15份、氧化锌3份、硬脂酸3份、二盐基硫酸铅3份、三盐基硫酸铅15份、月桂酸1份、。

17、季戊四醇05份、环氧大豆油06份、紫炭黑30份、凹凸棒土40份、炭黑15份、硅烷偶联剂SI6910份、改性榛子油30份、氧化镁18份、三氧化二锑28份、氯化石蜡16份、十溴二苯乙烷08份、成炭剂15份、聚磷酸铵12份、硫磺1份、硫化剂DCP35份、防老剂MC1份、防老剂4010NA09份、促进剂DM08份、促进剂CZ03份、促进剂NA2208份;0017所述改性榛子油按照以下工艺制备按重量份在60份甲苯中加入100份榛子油、33份乙酸、30份离子交换树脂,搅拌加热至66,搅拌反应35MIN,利用50MIN加入双氧水溶液后在60下搅拌反应10H,过滤,收集滤液,将滤液用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性,。

18、收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在88下干燥42H;其中,双氧水溶液中含有双氧水80份;所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为25。0018实施例20019本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括氯丁橡胶75份、氯化聚乙烯15份、丁苯橡胶10份、氧化锌45份、硬脂酸5份、二盐基硫酸铅1份、三盐基硫酸铅05份、月桂酸3份、季戊四醇12份、环氧大豆油13份、紫炭黑50份、凹凸棒土25份、炭黑20份、硅烷偶联剂KH55012份、硅烷偶联剂KH56018份、硅烷偶联剂KH57023份、硅烷偶联剂KH58015份、硅烷偶联剂KH54006份、硅烷偶联剂SI6906份、改性榛子油20份。

19、、氧化镁13份、三氧化二锑2份、氯化石蜡1份、十溴二苯乙烷15份、成炭剂06份、聚磷酸铵09份、硫磺2份、硫化剂DCP2份、防老剂MC28份、防老剂4010NA05份、促进剂DM05份、促进剂CZ06份、促进剂NA2213份;0020所述改性榛子油按照以下工艺制备按重量份在75份甲苯中加入100份榛子油、40份乙酸、45份离子交换树脂,搅拌加热至75,搅拌反应30MIN,利用40MIN加入双氧水溶液后在70下搅拌反应8H,过滤,收集滤液,将滤液用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性后收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱,在90下干燥3H;其中,双氧水溶液中含有双氧水85份;所述双氧水溶液中,双氧水的质量分。

20、数为20。0021实施例30022本发明所述电缆护套用高阻燃橡胶材料,其原料按重量份数包括氯丁橡胶65份、氯化聚乙烯20份、丁苯橡胶15份、氧化锌38份、硬脂酸405份、二盐基硫酸铅195份、三盐基硫酸铅08份、月桂酸16份、季戊四醇088份、环氧大豆油076份、紫炭黑415份、凹凸棒土323份、炭黑18份、硅烷偶联剂KH5504份、硅烷偶联剂KH56052份、改性榛子油236份、氧化镁157份、三氧化二锑255份、氯化石蜡138份、十溴二苯乙烷117份、成炭剂123份、聚磷酸铵10份、硫磺14份、硫化剂DCP30份、防老剂MC233份、防老剂4010NA072份、促进剂DM068份、促进剂C。

21、Z044份、促进剂NA22108份;0023所述改性榛子油按照以下工艺制备按重量份在80份甲苯中加入100份榛子油、30份乙酸、40份离子交换树脂,搅拌加热至60,搅拌反应45MIN,利用45MIN加入双氧水溶液后在66下搅拌反应9H,过滤,收集滤液,将滤液用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性,收集油相,将收集的油相放入真空干燥箱中,在85下干燥5H;其中,双氧水溶液中含有双氧水83份;所述双氧水溶液中,双氧水的质量分数为23。0024对实施例13中制备的电缆护套用高阻燃橡胶材料进行性能测试,测试的性能参说明书CN104194107A4/4页6数如表1所示。0025表1实施例13中制备的电缆护套用高阻燃橡胶材料的性能参数0026项目实施例1实施例2实施例3拉伸强度MPA185176203拉断伸长率552566603永久变形161815撕裂强度KN/M454853氧指数383241说明书CN104194107A。

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