一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法.pdf

一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法是在进水管(4)和出水管(5)之间增加一套联接节，联接节由隔膜片(1)、螺母接头(2)、螺丝接头(3)构成。工作时螺母接头小端的导管外锯齿处套在进水管，螺丝接头小端的导管外锯齿处套在出水管，在螺母接头大端内腔装入隔膜片，然后将螺丝接头外螺纹旋合在螺母接头大端内螺纹上，隔膜片的大圆环两端面被螺母接头大端的内腔面和螺丝接头大端的台阶面夹紧。当冷却液抽出经进水管冲开隔膜片的小圆片流向出水管对工件实施冷却，加工完毕剩余在出水管内的冷却液因失去提升力而回流，此时回流

1、  一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法，其特征在于：该方法是在冷却管路的进水管(4)和出水管(5)之间增加一套反向滞流的联接节，联接节由隔膜片(1)、螺母接头(2)、螺丝接头(3)构成；螺母接头(2)右端的大端内腔设有内螺纹用于放置隔膜片(1)后联接螺丝接头(3)，螺母接头(2)左端呈空心导管外锯齿状用于联接进水管(4)，螺母接头(2)大端内腔的内螺纹直径＞螺母接头(2)小端空心导管孔直径；螺丝接头(3)大端与螺母接头(2)大端外径相等，螺丝接头(3)大端设有台阶，该台阶设有外螺纹且旋合在螺母接头(2)大端的内螺纹孔中，该台阶外螺纹旋合长度+隔膜片(1)厚度＞螺母接头(2)大端内腔长度，螺丝接头(3)小端呈空心导管外锯齿状用于联接出水管(5)，螺丝接头(3)大端内腔通孔与小端空心导管孔连通且内腔通孔直径＞空心导管孔直径，螺丝接头(3)小端空心导管孔直径＝螺母接头(2)小端空心导管孔直径；隔膜片(1)是圆片状软片，隔膜片(1)的外径等于或略小于螺母接头(2)大端内腔的内径，在隔膜片(1)径向开有一个不封闭的环型切口，环型切口将隔膜片(1)分为大圆环和小圆片，大圆环通过未环型切口的部分将小圆片连为一体；工作时，螺母接头(2)小端的导管外锯齿处套在进水管(4)上，螺丝接头(3)小端的导管外锯齿处套在出水管(5)上，在螺母接头(2)大端内腔装入隔膜片(1)，然后将螺丝接头(3)外螺纹旋合在螺母接头(2)大端内螺纹上，此时隔膜片(1)的大圆环两端面被螺母接头(2)大端的内腔面和螺丝接头(3)大端的台阶面所夹紧，当机床水泵电机开启将冷却液从冷却箱抽出经进水管(4)冲开隔膜片(1)的小圆片流向出水管(5)并将冷却液通过喷头喷向工件实施冷却，当工件加工完毕机床水泵电机停止时，剩余在出水管(5)内的冷却液因失去提升能力而回流，此时回流的冷却液将隔膜片(1)的小圆片复位，由于隔膜片(1)的小圆片外径＞螺母接头(2)小端空心导管孔直径，使隔膜片(1)的小圆片紧紧堵住螺母接头(2)小端空心导管孔，阻止了冷却液的回流；由此得知隔膜片(1)的小圆片在机床水泵电机开启冲开时具有单向流通作用，在机床水泵电机停止回流时具有反向滞流作用；当机床水泵电机再次开启时，由于出水管(5)内留有足够的冷却液，喷头就会立刻将冷却液喷出，这种及时对工件实施冷却的作用不因冷却液滞后而烧伤工件。

一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法
技术领域
本发明属于液体流通控制技术领域，尤其是一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法。
背景技术
机械加工中有许多机加工设备在对零件加工过程中需要冷却处理，使得工件在加工中不会因被烧伤而造成工件报废。因此在机加工中冷却作用十分重要。
目前，机加工采用的冷却方法是在进入切削前，先将冷却液浇在工件被切削部位上，然后一边冷却一边切削，这样可以避免工件加工烧伤。在开始加工时，冷却液会通过长长地管子从冷却箱中往高处提升，再由喷嘴喷出，这就会产生有一个液体上升时间，当液体迟后于零件加工而喷出时，就会产生零件烧伤。当工件加工完毕后冷却电机停止，由于冷却管内的冷却液液位高，当失去电机提升能力时，冷却液会自然向下回流到冷却液箱。当再次加工下一个零件而启动冷却电机时，冷却管内的冷却液再次从底部提升，通过管喷头，向外喷出冷却液，因此而滞后于加工，造成加工等待，浪费加工时间。
如果冷却电机一直开机，使冷却回路一直导通，会影响正常的上、下料操作，给工艺调整带来不便。
如果在此冷却回路基础上加一个开关截流，这样会因频繁开关液路增加操作工的工作量，给工作带来不便。
如果加一个电磁阀及其配套的电路系统，不仅使机床电路复杂化，而且还增加了很多元器件费用。也浪费电源。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明提供了一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法，该方法采用在冷却管路的进水管和出水管之间增加一套反向滞流的连接节，解决了冷却液回流的问题。
为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：
所述的一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法是在冷却管路的进水管和出水管之间增加一套反向滞流的联接节，联接节由隔膜片、螺母接头、螺丝接头构成；螺母接头右端的大端内腔设有内螺纹用于放置隔膜片后联接螺丝接头，螺母接头左端呈空心导管外锯齿状用于联接进水管，螺母接头大端内腔的内螺纹直径＞螺母接头小端空心导管孔直径；螺丝接头大端与螺母接头大端外径相等，螺丝接头大端设有台阶，该台阶设有外螺纹且旋合在螺母接头大端的内螺纹孔中，该台阶外螺纹旋合长度+隔膜片厚度＞螺母接头大端内腔长度，螺丝接头小端呈空心导管外锯齿状用于联接出水管，螺丝接头大端内腔通孔与小端空心导管孔连通且内腔通孔直径＞空心导管孔直径，螺丝接头小端空心导管孔直径＝螺母接头小端空心导管孔直径；隔膜片是圆片状软片，隔膜片的外径等于或略小于螺母接头大端内腔的内径，在隔膜片径向开有一个不封闭的环型切口，环型切口将隔膜片分为大圆环和小圆片，大圆环通过未环型切口的部分将小圆片连为一体；工作时，螺母接头小端的导管外锯齿处套在进水管上，螺丝接头小端的导管外锯齿处套在出水管上，在螺母接头大端内腔装入隔膜片，然后将螺丝接头外螺纹旋合在螺母接头大端内螺纹上，此时隔膜片的大圆环两端面被螺母接头大端的内腔面和螺丝接头大端的台阶面所夹紧，当机床水泵电机开启将冷却液从冷却箱抽出经进水管冲开隔膜片的小圆片流向出水管并将冷却液通过喷头喷向工件实施冷却，当工件加工完毕机床水泵电机停止时，剩余在出水管内的冷却液因失去提升能力而回流，此时回流的冷却液将隔膜片的小圆片复位，由于隔膜片的小圆片外径＞螺母接头小端空心导管孔直径，使隔膜片的小圆片紧紧堵住螺母接头小端空心导管孔，阻止了冷却液的回流；由此得知隔膜片的小圆片在机床水泵电机开启冲开时具有单向流通作用，在机床水泵电机停止回流时具有反向滞流作用；当机床水泵电机再次开启时，由于出水管内留有足够的冷却液，喷头就会立刻将冷却液喷出，这种及时对工件实施冷却的作用不因冷却液滞后而烧伤工件。
由于采用了如上述技术方案，本发明具有如下优越性：
1、本发明的反向滞流的联接节具有反向滞流阻断作用，使得工件及时冷却的可靠性大大提高，避免了工件烧伤现象，提高了机械加工工作效率。
2、本发明与采用电磁阀节流的方法相比，方法简单，制作难度小，产品质量稳定，成本底。
3、本发明节省了能源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是隔膜片的结构示意图；
上述图中：1-隔膜片；2-螺母接头；3-螺丝接头；4-进水管；5-出水管。
具体实施方式
结合图1，本发明的一种机床冷却液单向流通反向滞流的方法是在冷却管路的进水管(4)和出水管(5)之间增加一套反向滞流的联接节，联接节由隔膜片(1)、螺母接头(2)、螺丝接头(3)构成；螺母接头(2)右端的大端内腔设有内螺纹用于放置隔膜片(1)后联接螺丝接头(3)，螺母接头(2)左端呈空心导管外锯齿状用于联接进水管(4)，螺母接头(2)大端内腔的内螺纹直径＞螺母接头(2)小端空心导管孔直径；螺丝接头(3)大端与螺母接头(2)大端外径相等，螺丝接头(3)大端设有台阶，该台阶设有外螺纹且旋合在螺母接头(2)大端的内螺纹孔中，该台阶外螺纹旋合长度+隔膜片(1)厚度＞螺母接头(2)大端内腔长度，螺丝接头(3)小端呈空心导管外锯齿状用于联接出水管(5)，螺丝接头(3)大端内腔通孔与小端空心导管孔连通且内腔通孔直径＞空心导管孔直径，螺丝接头(3)小端空心导管孔直径＝螺母接头(2)小端空心导管孔直径。
结合图2，隔膜片(1)是圆片状软片，隔膜片(1)的外径等于或略小于螺母接头(2)大端内腔的内径，在隔膜片(1)径向开有一个不封闭的环型切口，环型切口将隔膜片(1)分为大圆环和小圆片，大圆环通过未环型切口的部分将小圆片连为一体。
工作时，螺母接头(2)小端的导管外锯齿处套在进水管(4)上，螺丝接头(3)小端的导管外锯齿处套在出水管(5)上，在螺母接头(2)大端内腔装入隔膜片(1)，然后将螺丝接头(3)外螺纹旋合在螺母接头(2)大端内螺纹上，此时隔膜片(1)的大圆环两端面被螺母接头(2)大端的内腔面和螺丝接头(3)大端的台阶面所夹紧，当机床水泵电机开启将冷却液从冷却箱抽出经进水管(4)冲开隔膜片(1)的小圆片流向出水管(5)并将冷却液通过喷头喷向工件实施冷却，当工件加工完毕机床水泵电机停止时，剩余在出水管(5)内的冷却液因失去提升能力而回流，此时回流的冷却液将隔膜片(1)的小圆片复位，由于隔膜片(1)的小圆片外径＞螺母接头(2)小端空心导管孔直径，使隔膜片(1)的小圆片紧紧堵住螺母接头(2)小端空心导管孔，阻止了冷却液的回流；由此得知隔膜片(1)的小圆片在机床水泵电机开启冲开时具有单向流通作用，在机床水泵电机停止回流时具有反向滞流作用；当机床水泵电机再次开启时，由于出水管(5)内留有足够的冷却液，喷头就会立刻将冷却液喷出，这种及时对工件实施冷却的作用不因冷却液滞后而烧伤工件。
正是由于隔膜片(1)的小圆片在冲开时具有单向流通作用，在回流时具有反向滞流作用的特点，使得工件在机加工中可以有效的减少烧伤现象，保证了工件加工质量，提高了工作效率。
本发明可广泛用于机械加工行业中的任何机床上。