陶瓷抛光机磨盘机构.pdf

本发明公开了一种陶瓷抛光机磨盘机构，包括大磨盘，该大磨盘齿轮固定盖底部固定连接有大磨盘中心齿轮，有大磨盘主轴从大磨盘齿轮固定盖的中心孔穿过大磨盘中心齿轮至大磨盘轴承固定座中心孔内，所述大磨盘内设有至少三个均匀排列在大磨盘中心齿轮外、并与其相啮合的中磨盘传动齿轮，有中磨盘主轴套装在中磨盘传动齿轮的中心孔内，所述中磨盘主轴下部连接有中磨盘、中磨盘中心齿轮，有至少两个均匀排列在中磨盘中心齿轮外并与其相啮合的小磨碟传动齿轮，在中磨盘上连接有中磨盘轴承固定座，有小磨碟将其上的连接轴穿过中磨盘轴承固定

1.  陶瓷抛光机磨盘机构，其特征在于：包括大磨盘(1)，所述大磨盘(1)上连接有大磨盘轴承固定座(2)和大磨盘齿轮固定盖(3)，该大磨盘齿轮固定盖(3)底部固定连接有大磨盘中心齿轮(4)，有大磨盘主轴(5)从大磨盘齿轮固定盖(3)的中心孔穿过大磨盘中心齿轮(4)至大磨盘轴承固定座(2)中心孔内，所述大磨盘(1)内设有至少三个均匀排列在大磨盘中心齿轮(4)外、并与其相啮合的中磨盘传动齿轮(6)，有中磨盘主轴(7)套装在中磨盘传动齿轮(6)的中心孔内、并穿过大磨盘轴承固定座(2)的开孔，所述中磨盘主轴(7)下部连接有中磨盘(8)、中磨盘中心齿轮(9)，所述中磨盘中心齿轮(9)位于中磨盘(8)内，有至少两个均匀排列在中磨盘中心齿轮(9)外并与其相啮合的小磨碟传动齿轮(10)，在中磨盘(8)上连接有中磨盘轴承固定座(11)，有小磨碟(12)将其上的连接轴穿过中磨盘轴承固定座(11)的开孔套装在小磨碟传动齿轮(10)中心孔内。

2.  根据权利要求1所述的陶瓷抛光机磨盘机构，其特征在于所述小磨碟传动齿轮(10)的个数为2个。

3.  根据权利要求1所述的陶瓷抛光机磨盘机构，其特征在于所述小磨碟传动齿轮(10)的个数为3个。

4.  根据权利要求1所述的陶瓷抛光机磨盘机构，其特征在于所述小磨碟传动齿轮(10)的个数为4个。

陶瓷抛光机磨盘机构
技术领域
本发明涉及一种陶瓷抛光机，特别是一种应用于陶瓷抛光机上的磨盘机构。
背景技术
在现役的陶瓷抛光设备中，磨盘的机构都过于简单，其运动方式是单一级公转带自转。其结构是：使用单主轴经齿轮连接传动五根圆形平均分配的磨片副轴(磨片大小为100MM)。该磨盘在公转方式下运动，通常，磨片与磨片最大直径450MM，最小直径250MM。造成一个外径为450MM内径为250MM的抛光圈，所以在生产使用时有直径为250MM的位置抛光效果差，容易产生白边、漏抛、生产效率不高、废品率高等问题，不能满足现在的大规模生产及效益需求，针对上述缺点，有必要作出改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构合理、抛光效果好，加工后的陶瓷具有高质量的应用于陶瓷抛光机上的磨盘机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
陶瓷抛光机磨盘机构，包括大磨盘，所述大磨盘上连接有大磨盘轴承固定座和大磨盘齿轮固定盖，该大磨盘齿轮固定盖底部固定连接有大磨盘中心齿轮，有大磨盘主轴从大磨盘齿轮固定盖的中心孔穿过大磨盘中心齿轮至大磨盘轴承固定座中心孔内，所述大磨盘内设有至少三个均匀排列在大磨盘中心齿轮外、并与其相啮合的中磨盘传动齿轮，有中磨盘主轴套装在中磨盘传动齿轮的中心孔内、并穿过大磨盘轴承固定座的开孔，所述中磨盘主轴下部连接有中磨盘、中磨盘中心齿轮，所述中磨盘中心齿轮位于中磨盘内，有至少两个均匀排列在中磨盘中心齿轮外并与其相啮合的小磨碟传动齿轮，在中磨盘上连接有中磨盘轴承固定座，有小磨碟将其上的连接轴穿过中磨盘轴承固定座的开孔套装在小磨碟传动齿轮中心孔内。
本发明的有益效果是：磨盘机构在工作时，通过驱动装置驱动大磨盘主轴转动，大磨盘主轴上的大磨盘中心齿轮带动与其啮合的中磨盘传动齿轮绕大磨盘中心齿轮公转并自转，同时，中磨盘主轴也受力转动使中磨盘、中磨盘中心齿轮自转并公转，而与中磨盘中心齿轮相啮合的小磨碟传动齿轮、与小磨碟传动齿轮相连的小磨碟也受中磨盘中心齿轮的传动绕中磨盘中心齿轮公转并自转；通过上述结构实现两级运动的方式，在有限的磨盘与磨碟尺寸范围内实现了更大的抛光面，可很好的提高陶瓷抛光产品的成品率及抛光质量，极大地减少了白边、漏抛等抛光缺陷，并在抛光速度、抛光生产效率上有了很大的提高，降低了抛光成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，陶瓷抛光机磨盘机构，包括大磨盘1，所述大磨盘1上连接有大磨盘轴承固定座2和大磨盘齿轮固定盖3，该大磨盘齿轮固定盖3底部固定连接有大磨盘中心齿轮4，有大磨盘主轴5从大磨盘齿轮固定盖3的中心孔穿过大磨盘中心齿轮4至大磨盘轴承固定座2中心孔内，所述大磨盘1内设有至少三个均匀排列在大磨盘中心齿轮4外、并与其相啮合的中磨盘传动齿轮6，有中磨盘主轴7套装在中磨盘传动齿轮6的中心孔内、并穿过大磨盘轴承固定座2的开孔，所述中磨盘主轴7下部连接有中磨盘8、中磨盘中心齿轮9，所述中磨盘中心齿轮9位于中磨盘8内，有至少两个均匀排列在中磨盘中心齿轮9外并与其相啮合的小磨碟传动齿轮10，在中磨盘8上连接有中磨盘轴承固定座11，有小磨碟12将其上的连接轴穿过中磨盘轴承固定座11的开孔套装在小磨碟传动齿轮10中心孔内。
本发明的工作原理是：磨盘机构在工作时，通过驱动装置驱动大磨盘主轴5转动，大磨盘主轴5上的大磨盘中心齿轮4带动与其啮合的中磨盘传动齿轮6绕大磨盘中心齿轮4公转并自转，同时，中磨盘主轴7也受力转动使中磨盘8、中磨盘中心齿轮9自转并公转，而与中磨盘中心齿轮9相啮合的小磨碟传动齿轮10、与小磨碟传动齿轮10相连的小磨碟12也受中磨盘中心齿轮9的传动绕中磨盘中心齿轮9公转并自转；通过上述结构实现两级运动的方式，在有限的磨盘与磨碟尺寸范围内实现了更大的抛光面，可很好的提高陶瓷抛光产品的成品率及抛光质量，极大地减少了白边、漏抛等抛光缺陷，并在抛光速度、抛光生产效率上有了很大的提高，降低了抛光成本。
其中，小磨碟传动齿轮10的个数主要为两至四个，而三个中磨盘8配合三个小磨碟12时效果最佳，其结构为：一个大磨盘1带动三个中磨盘8，三个中磨盘8带动九个小磨碟12，三个中磨盘8形成一个品字形，与其相连的三个小磨碟12也形成品字形排列，在三个直径为240MM的中磨盘8转动下，九个直径为100MM的小磨碟12各自形成一个最大直径为250MM，最小直径为50MM的抛光圈。而在主磨盘转动下这三个抛光圈又合为一个大的抛光圈，这大的抛光圈最大直径为550MM，最小直径为50MM。这样一来就大大减少了上述的漏抛和抛光力不够的问题。
本发明结构合理、抛光效果好，加工后的陶瓷具有高质量，是一种广泛应用于陶瓷抛光机上的磨盘机构。