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1、10申请公布号CN104217705A43申请公布日20141217CN104217705A21申请号201410428196422申请日20140827G10C3/0620060171申请人海伦钢琴股份有限公司地址315800浙江省宁波市北仑区普陀山路8号72发明人陈海伦郑之杰郑翠萍何剑74专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人宋缨孙健54发明名称一种钢琴音板制作方法57摘要本发明涉及一种钢琴音板制作方法，步骤如下首先，将不同年轮密度的板材分成5类；其次，将若干块同类密度的板材横向拼接形成一个大块板材，大块板材之间的拼接过程同样按照年轮密度的大小排列；最后，拼接成一整块后再切。
2、割成所需要的音板形状。本发明对不同密度的板材进行区分，拼接时进行合理排列，使整块音板的各个部分的密度逐步变大或变小，缩小了相邻板材之间密度差，克服因为气候变化由音板内部应力产生的破坏作用，提高其振动性能，从而增加钢琴的音色品质。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104217705ACN104217705A1/1页21一种钢琴音板制作方法，步骤如下A将不同年轮密度的板材分成5类；B将若干块同类密度的板材横向拼接形成一个大块板材，大块板材之间的拼接过程同样按照年轮密度的大小排列；C拼接成一。
3、整块后再切割成所需要的音板形状。2根据权利要求1所述的一种钢琴音板制作方法，其特征在于，所述步骤A中，所述板材分为5类，分别为年轮间距小于25毫米、年轮间距在25以上小于3毫米、年轮间距在3毫米以上小于35毫米、年轮间距大于35毫米小于4毫米以及年轮间距在4毫米以上小于45毫米。3根据权利要求1所述的一种钢琴音板制作方法，其特征在于，所述步骤B中由4块年轮间距小于25毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由3块年轮间距在25以上小于3毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由3块年轮间距在3毫米以上小于35毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由4块年轮间距大于35毫米小于4毫米的板材横向拼接形成一个。
4、大块板材，由3块年轮间距在4毫米以上小于45毫米的板材横向拼接形成一个大块板材。4根据权利要求1所述的一种钢琴音板制作方法，其特征在于，所述步骤C中板材长度方与音板竖直方向之间形成20至30度的夹角。5根据权利要求1、2、3或4所述的一种钢琴音板制作方法，其特征在于，所述板材的宽度是80到120毫米的雨鳞云杉。6根据权利要求1、2、3或4所述的一种钢琴音板制作方法，其特征在于，所述板材是由雨鳞云杉制成的实木板材。权利要求书CN104217705A1/3页3一种钢琴音板制作方法技术领域0001本发明属钢琴音板技术领域，特别是涉及一种钢琴音板制作方法。背景技术0002钢琴中的音板是钢琴发出美妙声音。
5、的关键部件，现有技术中音板使用若干板材进行拼接，但没有对板材的排列和次序进行合理的排列，木材本身因为年轮宽度不同，致密性就不同，对声音的影响也各不相同，不同年轮宽度的材料无序的排列在一起，整块音板各部分的密度杂乱无序，对声音的影响也显得没有规律。在现有技术中为了保证音板的质量，克服上述木材的缺陷，就要用密度近似的板材，在高级钢琴的制造中更是对板材的密度和各板材之间的差异有极高的要求，不但要求板材致密，甚至要求各个板材达到“相同”密度的严苛要求，这就造成了制造成制造成本的高昂和原材料的浪费。0003目前钢琴的制造中，通常选择平均年轮宽度不大于4毫米的板材直接拼接，由于各个板材之间差异度较大，在不。
6、同的温湿度情况下由于吸水率不同，容易引起音板变形，如两块密度相差较大的材料拼接在一起，在湿热的天气中由于变形不同，其中一块材料相对于另一块材料就会鼓起，还导致音色差。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种钢琴音板制作方法，对不同密度的板材进行区分，拼接时进行合理排列，使整块音板的各个部分的密度逐步变大或变小，缩小了相邻板材之间密度差，克服因为气候变化引起音板内部应力产生的破坏作用，提高其振动性能，从而增加钢琴的音色品质。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种钢琴音板制作方法，步骤如下0006A将不同年轮密度的板材分成5类；0007B将若干块同类密度的板材横向拼接形成。
7、一个大块板材，大块板材之间的拼接过程同样按照年轮密度的大小排列；0008C拼接成一整块后再切割成所需要的音板形状。0009所述步骤A中，所述板材分为5类，分别为年轮间距小于25毫米、年轮间距在25以上小于3毫米、年轮间距在3毫米以上小于35毫米、年轮间距大于35毫米小于4毫米以及年轮间距在4毫米以上小于45毫米。0010所述步骤B中由4块年轮间距小于25毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由3块年轮间距在25以上小于3毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由3块年轮间距在3毫米以上小于35毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由4块年轮间距大于35毫米小于4毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由3。
8、块年轮间距在4毫米以上小于45毫米的板材横向拼接形成一个大块板材。0011所述步骤C中板材长度方与音板竖直方向之间形成20至30度的夹角。说明书CN104217705A2/3页40012所述板材的宽度是80到120毫米的雨鳞云杉。0013所述板材是由雨鳞云杉制成的实木板材。0014本发明的优点在于00151年轮间隔小的材料硬度高，稳定性好，不易变形，声间透亮，放在高音部位，年轮间隔大的材料硬度低，易变形，声间绵长，放在低音部位，对不同密度的板材进行区分，拼接时进行合理排列，使整块音板的各个部分的密度逐步变大或变小，缩小了相邻板材之间密度差，从而增加钢琴的音色品质。00162不同的材料在同一气候。
9、变化下变形不同，在拼成音板后，由于气候变化会引起各音板间内部应力产生，进行选择和排序后使相邻板材之间的密度差减小，克服板材之间因为气候变化发生变形而产生的应力，降低了材料因拉裂或者鼓起造成的材料报废，节约了成本。3将4MM以上年轮间隔的材料放在音板的低音区域也可以使用，对原来摈弃不用材料加以利用，增加了原料的利用率，节约了材料成本。附图说明0017图1为本发明结构示意图。具体实施方式0018下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本。
10、申请所附权利要求书所限定的范围。0019一种钢琴音板制作方法，步骤如下0020A将不同年轮密度的板材分成5类；0021B将若干块同类密度的板材横向拼接形成一个大块板材，大块板材之间的拼接过程同样按照年轮密度的大小排列；0022C拼接成一整块后再切割成所需要的音板形状。0023所述步骤A中，所述板材分为5类，分别为年轮间距小于25毫米、年轮间距在25以上小于3毫米、年轮间距在3毫米以上小于35毫米、年轮间距大于35毫米小于4毫米以及年轮间距在4毫米以上小于45毫米。0024所述步骤B中由4块年轮间距小于25毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由3块年轮间距在25以上小于3毫米的板材横向拼接形成一。
11、个大块板材，由3块年轮间距在3毫米以上小于35毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由4块年轮间距大于35毫米小于4毫米的板材横向拼接形成一个大块板材，由3块年轮间距在4毫米以上小于45毫米的板材横向拼接形成一个大块板材。0025所述步骤C中板材长度方与音板竖直方向之间形成20至30度的夹角。0026所述板材的宽度是80到120毫米的雨鳞云杉。0027所述板材是由雨鳞云杉制成的实木板材。0028如图1所示，由4块年轮间距小于25毫米的板材1、3块年轮间距在25以上小于3毫米的板材2、3块年轮间距在3毫米以上小于35毫米的板材3、年4块轮间距大于说明书CN104217705A3/3页535毫米小于4毫米的板材4以及3块年轮间距在4毫米以上小于45毫米的板材5横向拼接成的5大块，然后再次互相横向拼接成音板主体；最后根据需要将音板主体根据需要切割成所需要的形状，为了能更好的产生共振，使音色悦耳，在切割时需要使板材的长度方向与音板的竖直方向互相倾斜，倾斜角度在20到30度之间为佳。说明书CN104217705A1/1页6图1说明书附图CN104217705A。