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高频滤波器盖板的夹具
    【技术领域】

    本发明涉及一种夹具，特指一种高频滤波器盖板的夹具，属于工装夹具工程技术领域。

    背景技术

    现有技术中，铝合金盖板面的高精度加工方法：1)、B面粗加工(余量，单边0.3mm；夹具，虎钳夹紧，人工操作)；2)、A面粗精加工一次性到位(粗加工时，单边余量0.15mm，顶面留余量0.1mm，最后面铣刀精铣到位；夹具，虎钳夹紧，人工操作)；3)、B面精加工(先侧边铣到位，再顶面铣到位；夹具，专用夹具，汽动控制)；在试验过程中，我们发现产品的直线度、厚度很不稳定、成品合格率很低。

    【发明内容】

    针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种成品合格率高的高频滤波器盖板的夹具。

    本发明的技术解决方案是这样实现的：一种高频滤波器盖板的夹具，包含本体、与高频滤波器盖板相对应的加工位、3个螺钉定位孔，所述螺钉定位孔设置本体上，不共线；这样在加工一个面的时候不会受支撑面的平面度的影响，平面度可以达到逐步递减的效果。

    优选的，所述本体的厚度至少20mm。

    本发明方案的高频滤波器盖板的夹具，这副夹具充分的运用了三点定位的原理，三点确定一个平面，每个支撑点也是螺钉的压紧点，这样在加工一个面的时候不会受支撑面的平面度的影响，平面度可以达到逐步递减的效果；平面度的变化能达到第一步0.10以内，第二步0.05以内，第三步0.025以内，而只要平面度在0.025以内工件的长方向的直线度也一定小于0.02，短方向的直线度小于0.01；这样可以保证产品的合格率。

    【附图说明】

    下面结合附图对本发明进一步说明。

    图1为本发明所述的高频滤波器盖板的主视图；

    图2为本发明所述的高频滤波器盖板的剖视图；

    图3为本发明所述的高频滤波器盖板的夹具结构图；

    其中：1、本体；2、螺钉定位孔；3、加工位。

    【具体实施方式】

    如附图1、2所示，本发明所述的高频滤波器盖板。

    如附图3所示，本发明所述的一种高频滤波器盖板的夹具，包含本体1、与高频滤波器盖板相对应的加工位3、3个螺钉定位孔2，所述螺钉定位孔设置本体上，不共线；这样在加工一个面的时候不会受支撑面的平面度的影响，平面度可以达到逐步递减的效果；所述本体的厚度至少20mm。

    本发明方案的高频滤波器盖板的夹具，这副夹具充分的运用了三点定位的原理，三点确定一个平面，每个支撑点也是螺钉的压紧点，这样在加工一个面的时候不会受支撑面的平面度的影响，平面度可以达到逐步递减的效果；平面度的变化能达到第一步0.10以内，第二步0.05以内，第三步0.025以内，而只要平面度在0.025以内工件的长方向的直线度也一定小于0.02，短方向的直线度小于0.01；这样可以保证产品地合格率。

    上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。