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1、10申请公布号CN102327915A43申请公布日20120125CN102327915ACN102327915A21申请号201110221862322申请日20110729B21C1/24200601B21C3/1620060171申请人胡顺珍地址276700山东省临沭县开发区滨海路590号72发明人王彦飞王士渠董丽君曹康乐王东升54发明名称长芯棒拔管57摘要一种长芯棒拔管装置，主要由圆柱形长芯棒、待拉拔无缝钢管、拉拔机、拔模组成，其特征是依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒，将圆柱形长芯棒带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管内壁并前行至打头端部，拉拔工作过程。
2、是在拉拔机的牵拉作用下待拉拔无缝钢管和穿入其内壁的圆柱形长芯棒同步前行，待拉拔无缝钢管在前行的过程中，在拔模和圆柱形长芯棒的共同作用下实施减径和减壁。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102327921A1/1页21一种长芯棒拔管装置，主要由圆柱形长芯棒、待拉拔无缝钢管、拉拔机、拔模组成，其特征是依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒。2根据权利要求1所述的一种长芯棒拔管装置，其特征是将圆柱形长芯棒带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管内壁并前行至打头端部。3根据权利要求1所述的一种长芯棒拔管装置，其特征是。
3、在拉拔机的牵拉作用下待拉拔无缝钢管和穿入其内壁的圆柱形长芯棒同步前行，待拉拔无缝钢管在前行的过程中在拔模和圆柱形长芯棒的共同作用下实施减径和减壁。权利要求书CN102327915ACN102327921A1/2页3长芯棒拔管所属技术领域0001本发明涉及一种长芯棒拔管装置，属于金属轧制技术领域。背景技术0002目前无缝钢管生产冷拔装置在进行冷拔作业时其芯棒通过芯杆定位在拔模的减径区和定径区部位不动，该装置的缺陷是管子与芯棒间的摩擦力大，不适应薄壁管的拔制。发明内容0003为了解决上述固定芯棒拔管装置的缺陷，本发明提供一种芯棒和拔管同步运行的长芯棒拔管装置，采用该装置较固定芯棒拔管其拔制力减小8。
4、0，适应极薄壁管材的拔制。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒，将圆柱形长芯棒带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管内壁并前行至打头端部。工作原理和过程是待拉拔无缝钢管其打头的一端首先穿过拔模内孔，而后被拉拔机上的拉拔夹持器夹住同时穿入圆柱形长芯棒至待拉拔无缝钢管的打头端部，而后在拉拔机的牵拉作用下待拉拔无缝钢管和穿入其内壁的圆柱形长芯棒同步前行，待拉拔无缝钢管在前行的过程中在拔模和圆柱形长芯棒的共同作用下实施减径和减壁。0005本发明的有益效果是采用长芯棒拔管拔制力减小，适应极薄壁管材的拔制。附图说明0006下面结合附图。
5、和实施例对本发明进一步说明。0007图1是本发明的主视图。0008图2是本发明拔模的主视图。0009图3是本发明拔模的左视图。0010图4是本发明拔模的AA剖面图。0011图中1圆柱形长芯棒，2待拉拔无缝钢管，3机座，4拔模，5拉拔夹持器，6拉拔机，7减径区，8定径区。具体实施方式0012在图1、图2、图3、图4中，依据拉拔工艺要求的材质和尺寸加工制作一端带锥角的圆柱形长芯棒1，将圆柱形长芯棒1带锥角的一端穿入一端打头的待拉拔无缝钢管2内壁并前行至打头端部，拔模4镶嵌固定在机座3上；工作原理和过程是待拉拔无缝钢管2其打头的一端穿过拔模4内孔的减径区7和定径区8后被拉拔机6上的拉拔夹持器5夹住，而后将圆柱形长芯棒1带锥角的一端穿入待拉拔无缝钢管2的内壁并前行至待拉拔无缝钢管2的打头端部，而后在拉拔机6的牵拉作用下待拉拔无缝钢管2和穿入其内壁的圆柱形说明书CN102327915ACN102327921A2/2页4长芯棒1同步前行，待拉拔无缝钢管2在前行的过程中在拔模4和圆柱形长芯棒1的共同作用下实施减径和减壁。说明书CN102327915ACN102327921A1/1页5图1图2图3图4说明书附图CN102327915A。