一种提高压缩机油分离效果的排气消声器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110288985.9

申请日:

2011.09.23

公开号:

CN102338059A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F04B 39/00申请公布日:20120201|||实质审查的生效IPC(主分类):F04B 39/00申请日:20110923|||公开

IPC分类号:

F04B39/00

主分类号:

F04B39/00

申请人:

珠海格力电器股份有限公司; 珠海凌达压缩机有限公司

发明人:

沈慧; 陈炯; 谢利昌; 陈澎钰

地址:

519070 广东省珠海市前山金鸡西路6号

优先权:

专利代理机构:

广东秉德律师事务所 44291

代理人:

杨焕军

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内容摘要

本发明公开一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括盖体和设置在盖体上的安装孔,所述盖体内壁面的气流通道上设置有对含有油滴的冷媒高压气体具有离心导流粘滞油滴作用的离心导流通道。

权利要求书

1.一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括盖体和设置在盖体上
的安装孔,其特征在于,所述盖体内壁面的消音腔内设置有对含有油滴的
冷媒高压气体具有离心导流粘滞油滴作用的离心导流通道。
2.根据权利要求1所述一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,其特
征在于,所述离心导流通道为从盖体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的
圆心为中心沿径向发散设置的多个直板形导流片。
3.根据权利要求1所述一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,其特
征在于,所述离心导流通道为从盖体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的
圆心为中心沿螺旋形发散设置的多个圆弧形导流片。
4.根据权利要求2或3所述一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,
其特征在于,所述导流片焊接于盖体内壁上。

说明书

一种提高压缩机油分离效果的排气消声器

【技术领域】

本发明涉及压缩机的油分离装置,尤其涉及一种提高压缩机油分离效
果的排气消声器。

【背景技术】

现有的压缩机油分离装置均是在压缩机排气末端,即靠近压缩机曲轴
尾部或上盖排气管附近处增加各种油分离装置,这类油分离装置虽可以有
效降低压缩机含油率,但同时将导致压缩机内部结构复杂、生产成本增加。

【发明内容】

本发明提供一种结构简单、加工制造方便,提高消声器的消声效果、
降低压缩机排气噪声,且可有效降低制冷剂中的含油率、提高压缩机油分
离效果的排气消声器。

为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:

一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括盖体和设置在盖体上
的安装孔,所述盖体内壁面的消音腔内设置有对含有油滴的冷媒高压气体
具有离心导流粘滞油滴作用的离心导流通道。

所述离心导流通道为从盖体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的圆心
为中心沿径向发散设置的多个直板形导流片。

所述离心导流通道为从盖体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的圆心
为中心沿螺旋形发散设置的多个圆弧形导流片。

所述导流片焊接于盖体内壁上。

本发明的有益效果是:

本发明在基本不增加产品成本的前提下,在排气消声器内壁面的消音
腔内添加直线形径向设置或圆弧形螺旋设置的多个导流片,当高压气体从
气流通道流过时,含有油滴的冷媒以一定流速在多个导流片形成离心导流
通道中迂回穿行通过,油滴在离心力作用下粘附在导流片的表面,从而达
到油滴从油气混合物中分离出来的目的,达到提高压缩机机体内的油分离
效果,有效降低制冷剂中的含油率,保持泵体结构润滑充分;同时,消音
器内壁上一体成型的导流片能够增强声反射效果,可进一步提高消声器的
消声效果,降低压缩机排气噪声。

【附图说明】

图1是本发明消音器实施例一及冷媒流向的结构示意图;

图2是图1中消音器的立体图;

图3是本发明消音器实施例二及冷媒流向的结构示意图;

图4是本发明的消音器与压缩机装配结构的剖视图。

【具体实施方式】

实施例一

如图1和图2所示,一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括
盖体1和设置在盖体1上的安装孔2,在盖体1内壁面的消音腔内设置有对
含有油滴的冷媒高压气体具有离心导流粘滞油滴作用的离心导流通道3,所
述离心导流通道3为从盖体1内壁面的轴向伸出并以盖体1内壁面的圆心
为中心沿径向发散设置的多个直板形导流片4,所述直板形导流片4焊接于
盖体1内壁上。

实施例二

如图3所示,与实施例一的不同之处在于,所述离心导流通道3为从
盖体1内壁面的轴向伸出并以盖体1内壁面的圆心为中心沿螺旋形发散设
置的多个圆弧形导流片5,所述圆弧形导流片5焊接于盖体1内壁上。

如图4所示,压缩机的上部安装有电机6,在压缩机的泵体7的上法兰
8上侧安装有本发明使用的排气消声器9,通过在排气消声器内壁面的消音
腔内添加直线形径向设置或圆弧形螺旋设置的导流片,含有油滴的冷媒以
一定流速在多个导流片形成离心导流通道中迂回穿行通过,油滴在离心力
作用下粘附在导流片的表面,从而达到油滴从油气混合物中分离出来,达
到提高压缩机机体内的油分离效果,有效降低制冷剂中的含油率,保持泵
体结构润滑充分;同时,消音器内壁上一体成型的导流片能够增强声反射
效果,可进一步提高消声器的消声效果,降低压缩机排气噪声。

以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例,并非以此限制本发明的
实施范围,凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于
本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102338059A43申请公布日20120201CN102338059ACN102338059A21申请号201110288985922申请日20110923F04B39/0020060171申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市前山金鸡西路6号申请人珠海凌达压缩机有限公司72发明人沈慧陈炯谢利昌陈澎钰74专利代理机构广东秉德律师事务所44291代理人杨焕军54发明名称一种提高压缩机油分离效果的排气消声器57摘要本发明公开一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括盖体和设置在盖体上的安装孔,所述盖体内壁面的气流通道上设置有对含有油滴的冷媒高压气体具有离心。

2、导流粘滞油滴作用的离心导流通道。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102338072A1/1页21一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括盖体和设置在盖体上的安装孔,其特征在于,所述盖体内壁面的消音腔内设置有对含有油滴的冷媒高压气体具有离心导流粘滞油滴作用的离心导流通道。2根据权利要求1所述一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,其特征在于,所述离心导流通道为从盖体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的圆心为中心沿径向发散设置的多个直板形导流片。3根据权利要求1所述一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,其特征在于,所述离心导流通道为从盖。

3、体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的圆心为中心沿螺旋形发散设置的多个圆弧形导流片。4根据权利要求2或3所述一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,其特征在于,所述导流片焊接于盖体内壁上。权利要求书CN102338059ACN102338072A1/2页3一种提高压缩机油分离效果的排气消声器【技术领域】0001本发明涉及压缩机的油分离装置,尤其涉及一种提高压缩机油分离效果的排气消声器。【背景技术】0002现有的压缩机油分离装置均是在压缩机排气末端,即靠近压缩机曲轴尾部或上盖排气管附近处增加各种油分离装置,这类油分离装置虽可以有效降低压缩机含油率,但同时将导致压缩机内部结构复杂、生产成本增加。【发明内。

4、容】0003本发明提供一种结构简单、加工制造方便,提高消声器的消声效果、降低压缩机排气噪声,且可有效降低制冷剂中的含油率、提高压缩机油分离效果的排气消声器。0004为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是0005一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括盖体和设置在盖体上的安装孔,所述盖体内壁面的消音腔内设置有对含有油滴的冷媒高压气体具有离心导流粘滞油滴作用的离心导流通道。0006所述离心导流通道为从盖体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的圆心为中心沿径向发散设置的多个直板形导流片。0007所述离心导流通道为从盖体内壁面的轴向伸出并以盖体内壁面的圆心为中心沿螺旋形发散设置的多个圆弧形导流片。0。

5、008所述导流片焊接于盖体内壁上。0009本发明的有益效果是0010本发明在基本不增加产品成本的前提下,在排气消声器内壁面的消音腔内添加直线形径向设置或圆弧形螺旋设置的多个导流片,当高压气体从气流通道流过时,含有油滴的冷媒以一定流速在多个导流片形成离心导流通道中迂回穿行通过,油滴在离心力作用下粘附在导流片的表面,从而达到油滴从油气混合物中分离出来的目的,达到提高压缩机机体内的油分离效果,有效降低制冷剂中的含油率,保持泵体结构润滑充分;同时,消音器内壁上一体成型的导流片能够增强声反射效果,可进一步提高消声器的消声效果,降低压缩机排气噪声。【附图说明】0011图1是本发明消音器实施例一及冷媒流向的。

6、结构示意图;0012图2是图1中消音器的立体图;0013图3是本发明消音器实施例二及冷媒流向的结构示意图;0014图4是本发明的消音器与压缩机装配结构的剖视图。说明书CN102338059ACN102338072A2/2页4【具体实施方式】0015实施例一0016如图1和图2所示,一种提高压缩机油分离效果的排气消声器,包括盖体1和设置在盖体1上的安装孔2,在盖体1内壁面的消音腔内设置有对含有油滴的冷媒高压气体具有离心导流粘滞油滴作用的离心导流通道3,所述离心导流通道3为从盖体1内壁面的轴向伸出并以盖体1内壁面的圆心为中心沿径向发散设置的多个直板形导流片4,所述直板形导流片4焊接于盖体1内壁上。。

7、0017实施例二0018如图3所示,与实施例一的不同之处在于,所述离心导流通道3为从盖体1内壁面的轴向伸出并以盖体1内壁面的圆心为中心沿螺旋形发散设置的多个圆弧形导流片5,所述圆弧形导流片5焊接于盖体1内壁上。0019如图4所示,压缩机的上部安装有电机6,在压缩机的泵体7的上法兰8上侧安装有本发明使用的排气消声器9,通过在排气消声器内壁面的消音腔内添加直线形径向设置或圆弧形螺旋设置的导流片,含有油滴的冷媒以一定流速在多个导流片形成离心导流通道中迂回穿行通过,油滴在离心力作用下粘附在导流片的表面,从而达到油滴从油气混合物中分离出来,达到提高压缩机机体内的油分离效果,有效降低制冷剂中的含油率,保持泵体结构润滑充分;同时,消音器内壁上一体成型的导流片能够增强声反射效果,可进一步提高消声器的消声效果,降低压缩机排气噪声。0020以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。说明书CN102338059ACN102338072A1/3页5图1图2说明书附图CN102338059ACN102338072A2/3页6图3说明书附图CN102338059ACN102338072A3/3页7图4说明书附图CN102338059A。

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