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1、10申请公布号CN104209259A43申请公布日20141217CN104209259A21申请号201410380342022申请日20140804B07B1/04200601B07B1/4620060171申请人宁国市南方耐磨材料有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市汪溪工业园区72发明人熊夏鸣74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种钢球筛选装置57摘要本发明公开了一种钢球筛选装置，包括进球斗、钢球仓、隔板、筛选板、输送带、第一驱动装置、第二驱动装置，钢球仓上端和下端分别具有第一开口和第二开口，输送带位于第二开口下方，进球斗位于钢。
2、球仓上方且进球斗下方出口与第一开口连通，钢球仓一侧分别具有第一开孔和第二开孔，第一开孔位于第二开孔上方，筛选板一侧插入第一开孔且另一侧与第一驱动装置连接，隔板一侧倾斜向下插入第二开孔且另一侧与第二驱动装置连接，第一驱动装置、第二驱动装置分别驱动筛选板、隔板移动；筛选板上设置有多个通孔，通孔的半径为标准钢球半径的09099倍，第一开孔的高度为标准钢球半径的10111倍。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104209259ACN104209259A1/1页21一种钢球筛选装置，其特征在于，。
3、包括进球斗1、钢球仓2、隔板4、筛选板3、输送带10、第一驱动装置8、第二驱动装置9，所述钢球仓2上端和下端分别具有第一开口5和第二开口，所述输送带10位于第二开口下方，所述进球斗1位于所述钢球仓2上方且所述进球斗1下方出口与所述第一开口5连通，所述钢球仓2一侧分别具有第一开孔6和第二开孔7，所述第一开孔6位于所述第二开孔7上方，所述筛选板3一侧插入所述第一开孔6且另一侧与所述第一驱动装置8连接，所述隔板4一侧倾斜向下插入所述第二开孔7且另一侧与所述第二驱动装置9连接，所述第一驱动装置8、所述第二驱动装置9分别驱动所述筛选板3、所述隔板4移动；所述筛选板3上设置有多个通孔，所述通孔的半径为标准。
4、钢球半径的09099倍，所述第一开孔6的高度为标准钢球半径的10111倍。2根据权利要求1所述的钢球筛选装置，其特征在于，所述筛选板3上通孔均匀分布且通孔的半径为标准钢球半径的095099倍。3根据权利要求1所述的钢球筛选装置，其特征在于，所述第一开孔6的高度为标准钢球半径的101105倍。4根据权利要求1所述的钢球筛选装置，其特征在于，所述第一驱动装置8、所述第二驱动装置9均为气缸。权利要求书CN104209259A1/2页3一种钢球筛选装置技术领域0001本发明涉及钢球机械技术领域，尤其涉及一种钢球筛选装置。背景技术0002球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备。
5、研磨物料介质，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。钢球在使用前，需要进行筛选，按照不同的半径进行分类，从而适合不同的使用场所。现有技术中，钢球的筛选主要是人工采用不同规格筛网，从碎球、小球到大球逐级筛选，尤其是较大球径需要反复筛选，劳动量非常大，需要进行改进。发明内容0003为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种钢球筛选装置，其筛选劳动强度低。0004本发明提出的一种钢球筛选装置，包括进球斗、钢球仓、隔板、筛选板、输送带、第一驱动装置、第二驱动装置，所述钢球仓上端和下端分别具有第一开口和第二开。
6、口，所述输送带位于第二开口下方，所述进球斗位于所述钢球仓上方且所述进球斗下方出口与所述第一开口连通，所述钢球仓一侧分别具有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔位于所述第二开孔上方，所述筛选板一侧插入所述第一开孔且另一侧与所述第一驱动装置连接，所述隔板一侧倾斜向下插入所述第二开孔且另一侧与所述第二驱动装置连接，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置分别驱动所述筛选板、所述隔板移动；所述筛选板上设置有多个通孔，所述通孔的半径为标准钢球半径的09099倍，所述第一开孔的高度为标准钢球半径的10111倍。0005在上述技术方案中，将待筛选钢球缓慢从进球斗经第一开口放入钢球仓中，钢球由于重力作用而下落，由于通孔。
7、的半径为标准钢球半径的09099倍，半径较小的钢球会穿过筛选板的通孔落在隔板上，半径适合或较大的钢球停留在筛选板上，当筛选板上通孔被钢球覆盖时，停止放入钢球，第二驱动装置驱动隔板移动，半径较小的钢球经第二开口落入输送带上被传送至合适区域，第二驱动装置驱动隔板复位，第一驱动装置驱动筛选板移动，由于第一开孔的高度为标准钢球半径的10111倍，大小适合的钢球经第一开孔随筛选板移出，可移入适合区域后，第一驱动装置驱动筛选板复位，半径较大的钢球会被阻止掉落在隔板上，第二驱动装置驱动隔板移动，半径较大的钢球经第二开口落入输送带上被传送至合适区域，第二驱动装置驱动隔板复位，继续从进球斗加入钢球，直至完成一个。
8、批次钢球筛选。0006优选地，所述筛选板上通孔均匀分布且通孔的半径为标准钢球半径的095099倍。0007优选地，所述第一开孔的高度为标准钢球半径的101105倍。说明书CN104209259A2/2页40008优选地，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置均为气缸。0009在本发明中，通过对钢球筛选装置的结构进行了设计和优化，使钢球筛选作业劳动强度低。附图说明0010图1为本发明提出的一种钢球筛选装置的结构示意图。具体实施方式0011如图1所示，图1为本发明提出的一种钢球筛选装置的结构示意图。0012参照图1，本发明提出的一种具体实施例中，一种钢球筛选装置，包括进球斗1、钢球仓2、隔板4、筛选板。
9、3、输送带10、第一驱动装置8、第二驱动装置9，钢球仓2上端和下端分别具有第一开口5和第二开口，输送带10位于第二开口下方，进球斗1位于钢球仓2上方且进球斗1下方出口与第一开口5连通，钢球仓2一侧分别具有第一开孔6和第二开孔7，第一开孔6位于第二开孔7上方，筛选板3一侧插入第一开孔6且另一侧与第一驱动装置8连接，隔板4一侧倾斜向下插入第二开孔7且另一侧与第二驱动装置9连接，第一驱动装置8、第二驱动装置9分别驱动筛选板3、隔板4移动；筛选板3上设置有多个均匀分布的通孔，通孔的半径为标准钢球半径的095099倍，第一开孔6的高度为标准钢球半径的101105倍，其中，第一驱动装置8和第二驱动装置9均。
10、为气缸。0013为了便于理解，对上述技术方案的筛选工作过程简要介绍如下0014选择通孔大小合适的筛选板3，通常使用过程中，可以先选择通孔最大的筛选板3进行大半径钢球筛选，再逐步更换为通孔更小的筛选板3；将待筛选钢球缓慢从进球斗1经第一开口5放入钢球仓2中，钢球由于重力作用而下落，由于通孔的半径为标准钢球半径的09099倍，半径较小的钢球会穿过筛选板3的通孔落在隔板4上，半径适合或较大的钢球停留在筛选板3上，当筛选板3上通孔被钢球覆盖时，停止放入钢球，第二驱动装置9驱动隔板4移动，半径较小的钢球经第二开口落入输送带10上被传送至合适区域，第二驱动装置9驱动隔板4复位，第一驱动装置8驱动筛选板3移。
11、动，由于第一开孔6的高度为标准钢球半径的10111倍，大小适合的钢球经第一开孔6随筛选板3移出，可移入适合区域后，第一驱动装置8驱动筛选板3复位，半径较大的钢球会被阻止掉落在隔板4上，第二驱动装置9驱动隔板4移动，半径较大的钢球经第二开口落入输送带10上被传送至合适区域，第二驱动装置9驱动隔板4复位，继续从进球斗1加入钢球，直至完成一个批次钢球筛选。0015在本实施例中，通过对钢球筛选装置的结构进行了设计和优化，使钢球筛选作业劳动强度低。0016以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104209259A1/1页5图1说明书附图CN104209259A。