用于电导线的纵向密封的装置和方法.pdf

一种用于电导线(2)的纵向密封的方法，该电导线具有一个或多个设置在外鞘(22)内部的导线纤维(21)，和在单个导线纤维(21)之间以及在单个导线纤维(21)与外鞘(22)之间的空腔(23)，按照本发明使待密封的导线(2)的一个端部(2a)浸入到液体密封物质(3)中，并且使另一导线端部(2b)以负压加载。一种适合于执行这种方法的密封装置(1)包括用于液体密封物质(3)的储罐(4)，在其中浸入有待密封的导线(2)的一个端部(2a)，装置还包括负压源(5)，在其上连接有导线(2)的另一端部(2b)。

1.  一种用于电导线(2)的纵向密封的方法，该电导线具有一个或多个设置在外鞘(22)内部的导线纤维(21)，和在单个导线纤维(21)之间以及在所述单个导线纤维(21)与所述外鞘(22)之间的空腔(23)，其特征在于，使待密封的导线(2)的一个端部(2a)浸入到液体密封物质(3)中，并且使另一导线端部(2b)以负压加载。

2.  如权利要求1所述的密封方法，其特征在于，以过压加载所述液体密封物质(3)的储罐(4)，而在该储罐中浸入有所述导线(2)的所述端部(2a)。

3.  如权利要求1或2所述的密封方法，其特征在于，使吸入到所述导线(2)中的密封物质(3)接着进行再处理、尤其是温度处理。

4.  如上述权利要求中任一项所述的密封方法，其特征在于，监控在吸入所述密封物质(3)时的负压。

5.  一种用于电导线(2)的纵向密封、尤其是用于执行如上述权利要求中任一项所述方法的装置，其特征在于：所述液体密封物质(3)的储罐(4)，在其中浸入有待密封的导线(2)的一个端部(2a)；负压源(5)，在其上连接有所述导线(2)的另一端部(2b)。

6.  如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述负压源(5)具有匹配体(6)，在其上连接有待密封的所述导线(2)。

7.  如权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述密封物质储罐(4)本身密封地封闭，并且设有过压源(11)，在其上连接有所述密封物质储罐(4)。

8.  如权利要求5至7中任一项所述的装置，其特征在于，设有压力传感器(7)，它检测所述负压源(5)的负压。

9.  一种纵向密封的电导线(2)，其具有一个或多个设置在外鞘(22)内部的导线纤维(21)，并且具有在单个导线纤维(21)之间以及在所述单个导线纤维(21)与所述外鞘(22)之间的空腔(23)，其中，至少在所述导线(2)的一个端部(2a)上使所述空腔(23)从所述导线(2)的所述端部(2a)开始以密封物质(3)填充。

用于电导线的纵向密封的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1或5所述类型的用于电导线纵向密封的装置和方法。
背景技术
例如通过文件DE 103 45 676 A1已知这种装置和这种方法。水或其它介质挤入到汽车电缆束中可能导致所连接的部件和控制器失效并因此也导致汽车失效，因为液体介质首先穿过空腔挤入到芯线导线中。因此对于通过安装位置给出的相应要求使用密封敷设的插头，用于得到密封的电缆束。对于不端接在插头中的电导线、例如配有环形电缆鼻子的导线，为了密封经常从外面使用具有熔化粘接剂的收缩软管。
正好在发动机空间或者甚至在汽车发动机中安装的电子部件如喷嘴中除了水以外还可能存在其它介质，例如发动机油。对于由此得出的耐热胶需求不能满足，因此在这里必需采用其它昂贵的解决方案，例如具有密封附件或隔离插头的专用环形电缆鼻子。
由上述的DE 103 45 676 A1已知，可通过注射针将液体密封物质加入到电导线的空腔中。但是存在危险，即注射针随着时间磨损或者堵塞并必需更换。
发明内容
本发明能够在使用适合的密封物质时使电导线、尤其是芯线导线和电缆束也防止发动机油挤入地加封。按照本发明使密封物质通过从导线另一侧施加的负压加入或吸入到导线空腔中。通过将抽吸位置浸入到密封物质中保证将密封物质抽吸到导线中，这一点也可以通过在抽吸过程时的随时间压力变化检验。此外对于在这里建议的方法不存在像注射针那样的磨损或堵塞的危险。
由描述、附图和权利要求中可以给出本发明内容的其它优点和有利扩展结构。
附图说明
在附图中示出按照本发明的密封装置的实施例并且在下面的描述中详细解释。附图是局部断开的、简化且不成比例的。附图中：
图1示出按照本发明的用于电导线纵向密封的装置，
图2示出待密封的电导线的横截面图。
具体实施方式
在图1中所示的装置1用于使具有一个或多个导线纤维21的电导线2的纵向密封。导线纤维21如图2所示由外鞘22包围，其中在单个导线纤维21之间以及在单个导线纤维21与外鞘22之间保留有空腔23。
密封装置1包括以液体密封物质3填充的储罐(储存容器)4和具有匹配接头6的负压源(真空泵)5。通过压力传感器7检测在匹配接头6中存在的压力，该传感器连接在未示出的监控单元上。
如图1所示，将待密封的导线2端部2a浸入到液体密封物质3中。将通过密封8密封的导线2的另一端部2b连接在匹配接头6上。通过负压抽吸(箭头方向9)使密封物质3挤入到导线2的空腔23中，其中其在导线2中的挤入深度取决于过程的持续时间以及密封物质3的粘度。必要时使密封物质3通过接着的处理步骤如温度处理进行再处理，用于达到完全的密封效果。在此也可以有利地通过匹配体6同时以负压加载多个导线2并且以密封物质3密封。当待密封的导线2端部2a、准确地说外鞘22浸入到密封物质3中时，保证将密封物质3抽吸到导线2中。这个过程也可以直接通过以压力传感器7检测的抽吸过程时的压力变化检验。
如图1虚线所示，可以使密封物质储罐4可备选地或附加地对于负压源通过盖10密封地封闭并且连接在过压源11上。可备选地或附加地对于负压的作用也使过压的作用(箭头方向12)用于将密封物质3加入到待密封的导线2中。