一种多丝内焊水平浮动机构 【技术领域】
本发明涉及一种多丝埋弧自动焊接机水平浮动机构，属于钢管制造机械设备技术领域。
背景技术
已有技术中，在多丝内焊机施焊前，需要大量的准备工作，预调中心，以对直中轴线(即焊道)是最为繁琐的一项，稍不留意，就会影响整个工程的施工质是，并且，在焊接时，也要时刻通过观察器密切关注着焊道的情况，如稍有偏移，即出现严重的焊接缺陷，焊后需要大量的人力物力来做后期处理，无形中为企业增大了生产成本。
【发明内容】
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多丝内焊水平浮动机构自适应装置，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险.
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
多丝内焊水平浮动机构，特点是：包括连接座、精密导轨、上连接座、气缸座板、定位块、顶紧块、薄型气缸、电机。
预调时，立式薄型气缸增压，推动顶紧块，将气缸座板与上连接座锁紧.然后通过电机.可以大幅度的调整中心的位置.以适应焊道.
当预调完成后.中间的薄型气缸泄压，两侧卧式气缸开始工作.自动对中轴线(即焊道)
在施焊过程中.当焊道出现些许偏移的情况下.两侧卧式气缸可自动调节.从而极大的满足了自动化焊接的要求.
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
整套设备在焊接过程中，当焊枪中心与工件中心发生偏移时，本发明可有效的自适应焊道的偏移，保证了焊枪与焊道垂直度.使焊缝成型美观，力学性能好，充分解决了施焊过程中的焊接缺陷发生率，极大的提高了焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险等问题.
焊接时，动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中：1.连接座2.精密导轨3.上连接座4.气缸座板5.定位块6.顶紧极7.薄型气缸8.电机
【具体实施方式】
如图1、图2所示，多丝内焊水平浮动机构自适应装置，主要包括连接座1、精密导轨2、上连接座3、气缸座板4、定位块5、顶紧块6、薄型气缸7、电机8。
具体应用时，在预调阶段，中间的立式薄型气缸7增压，推动顶紧块6，将气缸座板4与上连接座3锁紧，使其统一。然后电机8加电驱动上连接座3带动气缸座板4对正工件中轴线(即焊道).做好预调工作。
预调结束后，中间的立式薄型气缸7泄压，两侧卧式薄型气缸7开始工作，自动对中，以适应在焊接过程中工件中轴线(即焊道)的偏移，[调节量为50mm]从而极大的满足了自动化焊接的需求。
综上所述，本发明设计新颖，用于多丝内焊机焊接时，气缸座板4内的两侧卧式薄型气缸7可以自适应工件中轴线(即焊道)的偏移.调节量可达50mm.确保了焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。另外，该设备动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。