木织物蜂窝板及成型方法.pdf

本发明公开了木织物蜂窝板及成型方法，它是用木织物把木蜂窝芯夹层或裹覆复合成的各种单元式平面蜂窝板，各种曲面蜂窝板，可广泛应用于家具、装饰板材、装修板材、建筑墙板、隔断板、楼板、屋面板、板门等等各领域。

1.  本发明木织物蜂窝板及其成型方法，其特征是：把单层或多层径向木织物简称木织物，隔层正中错开经纵向印、涂、刷、喷上胶条，胶条宽度是木经条宽度的整数倍，胶条之间的宽度是胶条宽度的四倍，按需要长度切断叠置至需要厚度；定厚的叠合块按需加压、加热或加压加热固化成一块木蜂窝芯原板；把固化木蜂窝芯原板切成与蜂窝芯高度一样宽的蜂窝芯条；木蜂窝芯条尺寸与所需蜂窝芯块长宽尺寸相等可直接作为单元式蜂窝芯使用，若长度不等经拼接粘合至需要长度的蜂窝芯块作为单元式蜂窝芯使用，如若宽度不够，还需经横向对接一次或多次一直达到需要的宽度，最终成为满足长短需要的单元式木蜂窝芯块；单元式蜂窝芯块再经拉伸展开成木片条顺纹竖立的木蜂窝芯；木蜂窝芯按需经喷胶浸渍固定定型为木蜂窝芯板；单元式木蜂窝芯板按需上下涂胶用两面木织物面层覆面成为四面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右涂胶用两片木织物面层折叠出两边四面覆面成为两面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右前后涂胶用两片木织物面层直交折叠出四边六面覆面成为全封边的蜂窝板；可不用木蜂窝芯板涂胶，而直接由覆面木织物涂胶或侵胶复合；也可以把蜂窝芯与面层织物一起共同侵胶后在复合，按需加热、加压或加热加压复合固化成单元式木织物蜂窝板。

2.  根据权利要求1所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：木织物是指木经条与柔性纤维织造和非织造织物，包括交织、针织、编织、缝编织物、织编物、成毡等等所有径向木织物；木织物常用的是交织木玻布、纬向交织木玻布、编织木玻布、纬向编织木玻布、织编木玻布等等。

3.  根据权利要求1、2所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：柔性纤维可以是无机纤维、有机纤维、人造纤维、天然植物纤维、动物纤维、金属纤维、非金属纤维等所有可使用的纤维；如：玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、维纶纤维、尼龙纤维、棉纤维、麻纤维等等。

4.  根据权利要求1所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：可以是印胶、涂胶、刷胶、喷胶等等多种上胶方式；所用胶条胶黏剂、定型胶黏剂和覆面用胶黏剂可以是同一种，也可以是多种；加热、加压在工艺当中可按胶黏剂的要求适当调整，可以是手工上胶，也可以是手工、机械配合上胶，也可以是上胶机械自动上胶。

5.  根据权利要求1、2所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：覆面木织物可以是搭接、对接来适应大面积覆面需求；即可单层也可按需多层使用；也可与纬向木织物等等其它织物配合使用。

6.  根据权利要求1、2所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：四倍上胶是等宽木经条正六边形蜂窝芯的上胶规律，可以通过改变部分木经条的宽度和上胶规律来改变蜂窝芯的形状。

7.  根据权利要求1所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：木蜂窝板可作为隔断板、台面板、家具板、隔墙板等等各种单元板；经饰面成为装饰板；也可直接制作托盘，家具部件，船板，集装箱板，车厢板等等产品。

8.  根据权利要求1所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：经加框、加模或加连接块等就可复合出各种木蜂窝门。

9.  根据权利要求1所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：木蜂窝芯可以部分被其它蜂窝芯替代或全部替代，也可以是木蜂窝芯当中的部分木条片被其它材料片替代。

10.  根据权利要求1所述的木织物蜂窝板及成型方法，其特征是：经曲面模压制可制取各种规格曲面木蜂窝板产品。

木织物蜂窝板及成型方法
本发明属竹木复合材料技术领域，特别是涉及木织物覆层的木蜂窝夹层或裹层结构的单元式成型方法。
目前公知的技术是：蜂窝夹层结构复合材料因具有结构合理、轻质、高强、用料省等一系列优点而一直是复合材料应用开发领域研究的重点，发展至今夹层结构的蒙皮和夹芯材料种类很多，常用的蒙皮材料有铝合金簿板、钛合金薄板、玻璃钢簿版、木质胶合板、纤维板、无机复合材料板、塑料板、玻璃纤维布、芳纶布、棉布和纸等等，常用蜂窝芯有纸蜂窝芯、玻璃钢蜂窝芯、塑料蜂窝芯、铝合金蜂窝芯、芳纶蜂窝芯等等，用每种蒙皮与不同蜂窝芯材复合就可开发出许多种蜂窝复合夹层结构材料，现在应用最广的产品主要是纸面纸蜂窝芯、各种人造板面纸蜂窝芯、玻璃钢与玻璃钢蜂窝芯和铝与铝蜂窝芯夹层结构等。
各种纸蜂窝芯夹层结构材料防水、防潮性能有限，戳穿强度有限，应用范围受到限制。玻璃钢蜂窝、铝蜂窝、芳纶蜂窝等夹层结构材料因价格高，应用范围也不是很广。纸面纸蜂窝、玻璃钢蜂窝和铝蜂窝等夹层结构材料既有连续自动化复合成型，效率高，但设备投资大，规格尺寸少，调整不方便。也有按单元式间歇复合成型，劳动强度大、效率低，但设备投资少，尺寸变换灵活，可以满足所有单件产品需要。怎样能找到一种材料既有纸面单元复合成型的优点，又有很好的性能，同时价格也不高。
本发明的目的是：通过利用木织物作蒙皮材料与各种蜂窝芯复合的一种成型方法，用它制成木织物蜂窝夹层或裹层的单元结构复合板，是把资源丰富、可再生能力强及价格低廉的木质材料作为原料，是用柔性纤维与经、纬木片条织造或非织造在一起来消除了木条片的力学性能各异的弊病。
为实现上述目的本发明采用的成型工艺是：把单层或多层径向木织物简称木织物，隔层正中错开经纵向印、涂、刷、喷上胶条，胶条宽度是木经条宽度的整数倍，胶条之间的宽度是胶条宽度的四倍，按需要长度切断叠置至需要厚度；定厚的叠合块按需加压、加热或加压加热固化成一块木蜂窝芯原板；把固化木蜂窝芯原板切成与蜂窝芯高度一样宽的蜂窝芯条；木蜂窝芯条尺寸与所需蜂窝芯块长宽尺寸相等可直接作为单元式蜂窝芯使用，若长度不等经拼接粘合至需要长度的蜂窝芯块作为单元式蜂窝芯使用，如若宽度不够，还需经横向对接一次或多次到需要的宽度，最终成为满足长短需要的单元式木蜂窝芯块；单元式蜂窝芯块再经拉伸展开成木片条顺纹竖立的木蜂窝芯；木蜂窝芯按需经喷胶浸渍固定定型为木蜂窝芯板；单元式木蜂窝芯板按需上下涂胶用两面木织物面层覆面成为四面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右涂胶用两片木织物面层折叠出两边四面覆面成为两面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右前后涂胶用两片木织物面层直交折叠出四边六面覆面成为全封边的蜂窝板；可不用木蜂窝芯板涂胶，而直接由覆面木织物涂胶或侵胶复合；也可以把蜂窝芯与面层织物一起共同侵胶后在复合；按需加热、加压或加热加压复合固化成单元式木质织物蜂窝板。木蜂窝板可作为隔断板、台面板、家具板、隔墙板等等各种单元板；经加框、加模或加连接块等就可压出各种木蜂窝门；经饰面成为装饰板；也可直接制作托盘，家具部件，船体，集装箱板，车厢板等等产品。
本发明的有益效果是，木织物蜂窝板大大降低了木材的使用量，而且可以非常方便地实现用各种饰面材料装饰，并且可以直接把经过铣形、砂光等特殊加工的经、纬木条片织成的木织物作为复合夹层板的表面装饰层，实现了材料利用效率的最大化，实现了生产效率最大化，具有非常好的经济效益和社会效益。