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1、10申请公布号CN103911922A43申请公布日20140709CN103911922A21申请号201310037714522申请日20130103E01B29/0020060171申请人中铁十一局集团第一工程有限公司地址441104湖北省襄阳市襄州区航空路73号申请人中铁十一局集团有限公司72发明人罗国景孙浩林邹令袁定安陈跃54发明名称一种铁路自密实混凝土移动灌注机57摘要一种铁路自密实混凝土移动灌装机，其特征是在长方形主框架的四个角分别焊接有立柱，在前后立柱的底端头分别安装有走行轮和导向轮；在长方形主框架的两根长槽钢之间焊接有第一纵梁和第二纵梁；将恒压料斗安装固定在第一纵梁和第二纵梁。
2、的之间，第一和第二人行踏板分别安装固定在第一纵梁的左侧和第二纵梁右侧的主框架的顶部，发电机及油料箱安装固定在长方形主框架的顶部左侧；料斗焊接在长方形主框架上顶面中间正方形的料斗框架内；料斗的上顶面设有带孔的半圆形固定盖板，用铰链将半圆形料斗活动盖板与固定盖板铰链装在一起，焊接有长搅拌叶片和短搅拌叶片的搅拌轴插入固定盖板上的孔内。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103911922ACN103911922A1/1页21一种铁路自密实混凝土移动灌装机，包括主框架、横梁、纵梁、料斗、恒压料斗。
3、、料斗阀门、盖板、搅拌轴、料斗框架、发电机、电动机、齿轮变速箱、燃料箱、走行轮、导向轮、螺栓；其特征是用槽钢焊接成长方形框架，长方形框架的四个角分别焊接有100CM立柱，组成长方形主框架，在前后立柱的底端头分别安装有走行轮和导向轮；在长方形主框架的两根长槽钢之间焊接的第一纵梁和第二纵梁的间距为30CM；将恒压料斗安装固定在第一纵梁和第二纵梁的之间，第一人行踏板和第二人行踏板分别安装固定在第一纵梁的左侧和第二纵梁右侧的主框架的顶部，发电机及油料箱安装固定在长方形主框架的顶部左侧；长方形主框架的上顶面中间安装固定有正方形料斗框架，料斗焊接在正方形的料斗框架内，在正方形料斗框架的顶部焊接有第一横梁和。
4、第二横梁；料斗的上顶面设有带孔的半圆形固定盖板，用铰链将40CM宽的半圆形料斗活动盖板与固定盖板铰链装在一起。2根据权利要求1所述的一种铁路自密实混凝土移动灌装机，其特征是将第一圆料斗筒下端头和第一锥形料斗筒上端头焊接在一起组成料筒，料斗筒的上部外圆焊接在正方形的料斗框架内，料斗筒上端沿口与料斗框架的上顶面平齐；用第一螺栓将料斗阀门的上端法兰与第一锥形料斗筒的底部法兰安装固定在一起组成料斗；用第二螺栓将料斗阀门的下端法兰与恒压料斗进料口上的法兰安装固定在一起；第二圆料斗筒下端头和第二锥形料斗筒的上端头焊接在一起组成恒压料筒；用第三螺栓将恒压料斗阀门上端的法兰与第二锥形料斗筒下端头上的法兰安装固。
5、定在一起组成恒压料斗。3根据权利要求1所述的一种铁路自密实混凝土移动灌装机，其特征是分别用第四螺栓将齿轮变速箱、电动机安装固定在正方形料斗框架顶部的第一横梁和第二横梁上；传动皮带套装在电动机轴上的皮带轮和齿轮变速箱输出轴的皮带轮上，搅拌轴的上端头与齿轮变速箱输出轴结合安装在一起，焊接有呈十字交叉形的长搅拌叶片和短搅拌叶片，搅拌轴插入固定盖板上的孔内垂直于料斗中间。权利要求书CN103911922A1/3页3一种铁路自密实混凝土移动灌注机技术领域0001本发明涉及一种铁路混凝土灌注设备，具体地说是一种带搅拌功能的铁路CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土移动灌注机。背景技术0002在现有技术中。
6、，CRTSIII型板式无砟轨道预制轨道板通过自密实混凝土调整层，铺设在现场浇注的钢筋混凝土底座上，并通过限位凹槽对每块板进行限位。CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土是具有高的流动性、间隙通过性和抗离析性，浇筑时仅靠其自重作用而无需振捣便能均匀密实成型的高性能混凝土。自密实混凝土运输及灌注，在一般地段采用罐车运输，吊车或泵车转料，漏斗灌注的灌注方式，但其无法解决复杂地形条件下，泵车或吊车无法转料时的灌注问题；同时，漏斗灌注时漏斗内混凝土的初始量较多，压力较大，灌注进行到后期时混凝土量减少，压力随之减小，无法确保轨道板下自密实混凝土是否填充密实；再者，自密实混凝土在现场进行灌注时可能会因天气。
7、炎热、雨雪天气等待施工等情况，影响自密实混凝土的性能。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种铁路自密实混凝土移动灌注机，该机上装有发电机和电动机，走行轮、导向轮，料斗和恒压料斗，解决了复杂地形条件下的自密实混凝土的运输及灌注问题，保证自密实混凝土灌注时的压力恒定和自密实混凝土的性能稳定，同时提供自密实混凝土在现场的搅拌动力，提高了施工进度和企业的经济效益。0004技术方案0005本发明的解决技术问题所采用的技术方案是一种铁路自密实混凝土移动灌装机，包括主框架、横梁、料斗、盖板、搅拌叶片、恒压料斗、料斗阀门、料斗框架、发电机、电动机、齿轮变速箱、燃料箱、走行轮、导向轮、纵梁、。
8、螺栓；其特征是用槽钢焊接成长方形框架，在长方形框架四个角分别焊接有100CM立柱槽钢或金属管组成主框架，在前立柱的底端头分别安装有走行轮，后立柱的底端头分别安装有导向轮；在主框架的两根长横槽钢之间焊接的第一纵梁和第二纵梁的间距为30CM；将恒压料斗安装固定在第一纵梁和第二纵梁的之间，调整好恒压斗上的阀门与轨道板间的距离位置后，第一人行踏板和第二人行踏板分别安装固定在第一纵梁的左侧和第二纵梁右侧的主框架的顶部，发电机及油料箱安装固定在长方形主框架的顶部左侧。主框架的左右侧分别焊接有安全梯，主框架顶面四周设有防护栏。0006长方形主框架的上顶面中间安装固定有正方形料斗框架，料斗焊接在正方形的料斗框。
9、架内，在正方形料斗框架的顶部焊接有第一横梁和第二横梁；料斗的上顶面设有带孔的半圆形固定盖板，在固定盖板的一侧设有40CM宽的半圆形料斗活动盖板，用铰链将料斗活动盖板与固定盖板铰链装在一起。0007将第一圆料斗筒金属下端头和第一锥形料斗筒金属上端头焊接在一起组说明书CN103911922A2/3页4成料筒，料筒的上部外圆或外壁焊接在正方形的料斗框架内，料筒上端沿口与料斗框架的上顶面平齐；用第一螺栓将料斗阀门5的上端法兰与第一锥形料斗筒的底部法兰安装固定在一起组成料斗3。用第二螺栓将料斗阀门5的下端法兰与和恒压料斗4进料口上的法兰安装固定在一起。0008恒压料斗4由第二圆料斗筒金属下端头和第二锥形。
10、料斗筒金属的上端头焊接在一起组成恒压料筒。用第三螺栓将恒压料斗阀门6上端的法兰与第二锥形料斗筒下端头上的法兰安装固定在一起组成恒压料斗4。0009分别用第四螺栓将齿轮变速箱、电动机安装固定在第一横梁和第二横梁上；传动皮带套装在带电动机轴上的皮带轮和齿轮变速箱输出轴的皮带轮上，搅拌轴的上端头与齿轮变速箱输出轴结合安装在一起，搅拌轴上焊接有呈十字交叉形的长搅拌叶片和短搅拌叶片，搅拌轴插入固定盖板的孔内并垂直于料斗中间。0010本发明的有益效果是该铁路自密实混凝土移动灌装机装有发电机和电动机，可以在施工现场自由移动，解决复杂地段自密实混凝土灌注困难，方便施工；对自密实混凝土灌注时通过恒压斗存储的混凝。
11、土提供稳定压力，使得轨道板下自密实混凝土填充密实，保证施工质量；并且减少了财力和人力的投入，节约施工时间，加快施工进度，保证了工程质量。附图说明0011下面结合附图和实施例对本发明详细描述。0012图1是本发明的结构示意图0013图2是图1的侧视图0014图3是图1的俯视图0015图4是图1的料斗剖面结构示意图0016图5是自密实混凝土移动灌装机与桥梁结合示意图0017在本发明的说明书附图中1、主框架，2、料斗框架，3、料斗，4、恒压料斗，5、料斗阀门，6、恒压料斗阀门，7、齿轮变速箱，8、电动机，9、活动盖板，10、走行轮，10、走行轮，11、发电机，12、安全梯，13、防护栏，14、导向轮。
12、，14、导向轮，15、第一人行踏板，15、第二人行踏板，16、第一纵梁，16、第二纵梁，17、搅拌轴，18、长搅拌叶片，19、短搅拌叶片，20、油料箱，21、第一横梁，21、第二横梁，A、轨道板，B、自密实混凝土，C、底座板。具体实施方式0018在图1、图2、图3和图4的实施例中，用槽钢焊接成长方形框架，在长方形框架四个角分别焊接有100CM高的立柱槽钢或金属管组成长方形主框架1，在前立柱的底端头分别安装有走行轮10和走行轮10，后立柱的底端头分别安装有导向轮14和导向轮14。在长方形主框架1的两根长槽钢之间焊接的第一纵梁16和第二纵梁16的间距为30CM；将恒压料斗4安装固定在第一纵梁16和。
13、第二纵梁16的之间，调整好恒压料斗上的恒压料斗阀门6与轨道板间的距离位置后，人行踏板15和人行踏板15分别安装固定在第一纵梁16的左侧和第二纵梁16右侧的长方形主框架1的顶部，发电机11及油料箱20安装在长方形主框架1的顶部左侧。在长方形主框架1的左右侧分别焊接有安全梯12，在说明书CN103911922A3/3页5长方形主框架1顶面四周设有防护栏13。0019长方形主框架1的上顶面中间安装固定有正方形料斗框架2，料斗3焊接在正方形的料斗框架2内，在正方形料斗框架2的顶部焊接有第一横梁21和第二横梁21；料斗3的上顶面设有带孔的半圆形固定盖板，在固定盖板的一侧设有40CM宽的半圆形料斗活动盖板。
14、9，用铰链将料斗活动盖板9与固定盖板铰链装在一起。0020第一圆料斗筒金属下端头和第一锥形料斗筒金属上端头焊接在一起组成料筒，料筒的上部外圆或外壁焊接在正方形的料斗框架内，料筒上端沿口与料斗框架的上顶面平齐；用第一螺栓将料斗阀门5的上端法兰与第一锥形料斗筒的底部法兰安装固定在一起组成料斗3。用第二螺栓将料斗阀门5的下端法兰与和恒压料斗4进料口上的法兰安装固定在一起。0021恒压料斗4由第二圆料斗筒金属下端头和第二锥形料斗筒金属的上端头焊接在一起组成恒压料筒。用第三螺栓将恒压料斗阀门6上端的法兰与第二锥形料斗筒下端头上的法兰安装固定在一起组成恒压料斗4。0022第一横梁21和第二横梁21焊接在正。
15、方形料斗框架2的顶部中间，分别用第四螺栓将齿轮变速箱7、电动机8安装固定在第一横梁21和第二横梁21上；传动皮带套装在带电动机8轴上的皮带轮和齿轮变速箱7输出轴的皮带轮上，搅拌轴17的上端头与齿轮变速箱7输出轴结合安装在一起，搅拌轴17上焊接有呈十字交叉形的长搅拌叶片18和短搅拌叶片19，搅拌轴17插入固定盖板上的孔内并垂直于料斗3中间。0023工作原理0024本发明的所有结构部件均采用金属材料加工制作，自密实混凝土移动灌注机框架上安装的走行轮，坐落在桥面或路基面上，走行轮起到将灌注料斗进行移动，导向轮起到走行时的方向控制。自密实混凝土移动灌注机，上部料斗进行自密实混凝土存储，并由搅拌叶片进行。
16、搅拌，保证自密实混凝土在灌注时性能稳定。在自密实混凝土移动灌注机上安装的恒压料斗内存储一定量的自密实混凝土，并在灌注过程中保证存储量不变，依据自密实混凝土自身重力对灌注混凝土提供恒压，保证板下混凝土填充密实。0025本发明的操作方法是0026装有料斗的框架装在主框架顶面上，提高了料斗的高度，在料斗下方增设恒压斗，在地球引力作用下，保证自密实混凝土灌注时的压力恒定。0027由燃料箱提供燃料，发电机发电后供给电动机起动工作，套装在电动机轴上皮带轮和齿轮变速箱动力输入轴上皮带轮，将动力传递给搅拌轴使搅拌轴转动，搅拌轴和叶片转动搅拌自密实混凝土，保证自密实混凝土在灌注、流动过程中的性能稳定；而后打开料斗阀门卸料至恒压料斗，恒压料斗内装满自密实混凝土，接着开启恒压料斗阀门进行自密实混凝土灌注，灌注过程中控制恒压料斗内自密实混凝土量保持不变；一块轨道板灌注结束后关闭阀门，牵引导向轮拉杆，将自密实混凝土移动灌注机移动到下一块板位进行灌注。说明书CN103911922A1/2页6图1图2图3图4说明书附图CN103911922A2/2页7图5说明书附图CN103911922A。