空间锁定电气连接一体化机构 【技术领域】
本发明涉及一种空间电气连接机构。
背景技术
空间大型机械手与载荷舱之间的连接刚度和电气连接是空间操作技术发展的重要组成部分。目前，国内机械手如北京航天航空大学、中科院合肥智能研究所设计的空间机械手只能够满足小载荷(数十千克)连接所需要的刚度，而且机械手本身不带有电气连接机构，需要宇航员舱外操作才能实现电气连接，这极大的限制了空间机械手技术的发展。
【发明内容】
本发明的目的是为解决现有机械手只能够满足小载荷(数十千克)连接所需要的刚度，且机械手自身不带有电气连接机构，完成电气连接需要宇航员舱外操作的问题，提供一种空间锁定电气连接一体化机构。
本发明包括捕获接口装置、捕获装置、拖动装置、支撑圆筒、机械手法兰、凸轮定位装置、四个锁定机构、大齿轮、驱动齿轮、第三谐波减速器、第三直流无刷电机、第三电磁制动器和电气插头，所述拖动装置、捕获装置和凸轮定位装置上的凸轮定位环由下至上依次设置在支撑圆筒的内腔中，机械手法兰与支撑圆筒的下端面连接，捕获接口装置位于凸轮定位装置上的凸轮定位环的上方，且捕获装置上的三根钢丝绳与捕获接口装置上的捕获锥接触，安装在捕获接口装置上的定位凸轮设置在凸轮定位环上的定位槽中，四个锁定机构均布在支撑圆筒外，且每个锁定机构上的支撑体上的圆弧面与支撑圆筒的上端外侧壁固接，大齿轮固装在支撑圆筒的下端，且大齿轮同时与四个锁定机构上的外齿和驱动齿轮啮合，驱动齿轮设置在第三谐波减速器的输出端上，第三谐波减速器的输入端与第三直流无刷电机的输出端连接，第三电磁制动器设置在第三直流无刷电机的输入端上，第三直流无刷电机固装在支撑圆筒的外侧壁上，捕获接口装置上的每个锁定槽中装有一个电气插头。
本发明具有以下优点：一、本发明利用捕获装置2上三根柔性钢丝绳，通过旋转环相对于固定环的旋转实现钢丝绳的张开或闭合，进而实现空间载荷舱的捕获；本发明利用拖动装置上的滚珠丝杠与滚珠螺母的传动将空间载荷舱进一步向支撑圆筒方向拖动，在凸轮定位装置上的三个定位凸轮与三个定位槽严密配合的同时，实现了空间载荷舱上的捕获接口装置与捕获装置、拖动装置、支撑圆筒和机械手法兰的组件精确定位和可靠连接；本发明利用四个锁定机构上的锁定爪锁定捕获接口装置，增加了捕获接口装置与捕获装置、拖动装置、支撑圆筒和机械手法兰的组件的连接刚度，从而保证空间载荷舱的安全有效操作，提高空间操作的成功率和准确率；在完成锁定操作以后，利用电气插座与电气插头完成电气连接，实现空间载荷舱与捕获装置、拖动装置、支撑圆筒、机械手法兰和四个锁定机构的能源和控制信号连通，真正地由单纯的捕获转变成联合工作，不需要宇航员舱外操作即可实现电气连接，实现了整体操作。二、本发明具有捕获质量大(＞40t)，本体质量小，连接精度高等优点，在空间机械臂领域将发挥巨大的作用。
【附图说明】
图1是本发明的整体结构立体图；图2是本发明的整体外部结构主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图3的B-B剖视图；图5是直线支撑体7-1的结构立体图；图6是立板7-14的结构立体图；图7是电气插座架7-7的结构立体图；图8是锁定爪7-16的结构立体图；图9是丝杠7-3、插座架支撑体7-5、电气插座架7-7、电气插座7-8、第二直线电位计7-21和直线电位计电刷7-22的连接结构立体图；图10是捕获接口装置1、捕获装置2、拖动装置3、支撑圆筒4、机械手法兰5和凸轮定位装置6的连接结构主剖视图；图11是捕获接口装置1和捕获装置2的连接结构主剖视图；图12是拖动力矩传感器3-9的结构立体图；图13是捕获接口装置1的结构立体图；图14是六个冗余平面检测开关组件7、凸轮定位装置6与支撑圆筒4连接位置立体图；图15是冗余平面检测开关组件7的结构立体图；图16是冗余平面检测开关组件7地结构立体图(去掉接触开关罩7-6)；图17是捕获装置2上的旋转环2-9在未转动时，三根钢丝绳2-10相对于捕获锥1-2位置的状态图，图18是在旋转环2-9的带动下，三根钢丝绳2-10收拢并接触捕获锥1-2位置的状态图，图19是三根钢丝绳2-10缠绕住捕获锥1-2的状态图，图20是本发明的工作原理图，即捕获接口装置1刚被捕获装置2捕获后，捕获接口装置1与支撑圆筒4的上端面存在较大的位移和角度误差的状态图；图21是本发明的工作原理图，即三根钢丝绳2-10锁定捕获接口装置1，缩小了捕获接口装置1与支撑圆筒4的上端面之间的误差的状态图；图22是本发明的工作原理图，捕获接口装置1在拖动装置3和凸轮定位装置6的作用下，捕获接口装置1与支撑圆筒4的上端面之间的误差完全消除的状态图；图23是锁定机构7的工作原理图(锁定机构7处于未工作状态)，图24是锁定机构7的工作原理图(锁定机构7进入捕获接口装置1上的锁定槽1-1-1中的状态)、图25是锁定机构7的工作原理图(锁定机构7卡在捕获接口装置1上的锁定槽1-1-1中的状态)；图26是将捕获装置2、拖动装置3、支撑圆筒4和机械手法兰5的组件安装于机械臂11上，捕获接口装置1安装于空间载荷舱10上的安装位置图。
【具体实施方式】
具体实施方式一：结合图1、图2和图13说明本实施方式，本实施方式包括捕获接口装置1、捕获装置2、拖动装置3、支撑圆筒4、机械手法兰5、凸轮定位装置6、四个锁定机构7、大齿轮8、驱动齿轮9、第三谐波减速器13、第三直流无刷电机14、第三电磁制动器15和电气插头16，所述拖动装置3、捕获装置2和凸轮定位装置6上的凸轮定位环6-1由下至上依次设置在支撑圆筒4的内腔中，机械手法兰5通过连接件与支撑圆筒4的下端面连接，捕获接口装置1位于凸轮定位装置6上的凸轮定位环6-1的上方，且捕获装置2上的三根钢丝绳2-10与捕获接口装置1上的捕获锥1-2接触，安装在捕获接口装置1上的定位凸轮6-2设置在凸轮定位环6-1上的定位槽6-1-1中，四个锁定机构7均布在支撑圆筒4外，且每个锁定机构7上的支撑体7-1上的圆弧面7-1-1与支撑圆筒4的上端外侧壁固接，大齿轮8通过轴承固装在支撑圆筒4的下端，且大齿轮8同时与四个锁定机构7上的外齿7-4-2-1和驱动齿轮9啮合，驱动齿轮9设置在第三谐波减速器13的输出端上，第三谐波减速器13的输入端与第三直流无刷电机14的输出端连接，第三电磁制动器15设置在第三直流无刷电机14的输入端上，第三直流无刷电机14通过连接件固装在支撑圆筒4的外侧壁上，捕获接口装置1上的每个锁定槽1-1-1中装有一个电气插头16。第三电磁制动器15的型号为KEB COMBIPERM，第三电磁制动器15起断电锁定的作用。第三直流无刷电机14的型号为Kit Frameless；第三谐波减速器13的型号为HFUS-20-80-2SO，减速比为80。驱动齿轮9的齿数为17、模数为2，大齿轮8的齿数为272、模数为2。
具体实施方式二：结合图2～图9说明本实施方式，本实施方式的每个锁定机构7由直线支撑体7-1、直线轴承7-2、丝杠7-3、丝杠驱动总成7-4、插座架支撑体7-5、压紧螺母7-6、电气插座架7-7、电气插座7-8、两个第一销轴7-9、两个第一滑轮7-10、导杆7-11、锁紧力矩传感器7-12、缓冲弹簧7-13、两个立板7-14、两个第二销轴7-15、两个锁定爪7-16、两个第三销轴7-17、两个第三滑轮7-18、两个复位弹簧7-19、两个第六销轴7-20、第二直线电位计7-21和直线电位计电刷7-22组成，直线支撑体7-1与支撑圆筒4相对的端面上设有与支撑圆筒4的外径相一致的圆弧面7-1-1，直线支撑体7-1上的圆弧面7-1-1外侧设有凸缘7-1-2，凸缘7-1-2的上端面上设有凹槽7-1-3，凹槽7-1-3两侧的凸缘侧壁的上端面设有斜面7-1-5，凸缘7-1-2的两侧端面上设有导轨槽7-1-4，凹槽7-1-3的底端面上设有直线轴承孔7-1-5，直线轴承7-2设置在直线轴承孔7-1-5中，丝杠7-3设置在直线轴承7-2上的中心孔内，丝杠7-3的上端穿过插座架支撑体7-5的中心孔与压紧螺母7-6螺纹连接，插座架支撑体7-5的上端与电气插座架7-7的下端通过连接件固接，电气插座架7-7的上端面上设有电气插座槽7-7-1，电气插座7-8安装在电气插座槽7-7-1中，电气插座架7-7的两端分别设有第一销轴孔7-7-2，每个第一销轴孔7-7-2中装有一个第一销轴7-9，每个第一销轴7-9上装有一个第一滑轮7-10，导杆7-11套装在丝杠7-3的中部，导杆7-11的下端设置在锁紧力矩传感器7-12上的中心孔中，缓冲弹簧7-13套装在导杆7-11上，每个立板7-14的上端设有第二销轴孔7-14-1，第二销轴孔7-14-1下方的立板7-14上设有第六销轴孔7-14-2，位于第六销轴孔7-14-2下方的立板7-14上设有导轨7-14-3，两个立板7-14对称设置在支撑体7-1的两侧，且立板7-14上的导轨7-14-3设置在与其对应的直线支撑体7-1上的导轨槽7-1-4中，导轨7-14-3沿导轨槽7-1-4上下滑动，每个立板7-14的下端面与锁紧力矩传感器7-12的上端面通过连接件连接，两个锁定爪7-16对称设置，且每个锁定爪7-16上的第二销轴孔7-16-2-3与立板7-14上的第二销轴孔7-14-1通过一个第二销轴7-15连接，每个锁定爪7-16上的第四销轴7-16-5下方配有一个复位弹簧7-19，且每个复位弹簧7-19的上端与其对应的第四销轴7-16-5连接，每个复位弹簧7-19的下端与其对应的第六销轴7-20连接，丝杠7-3的下端设置在丝杠驱动总成7-4中，且丝杠7-3与丝杠驱动总成7-4上的丝杠螺母7-4-1螺纹连接，第二直线电位计7-21设置在凹槽7-1-3内，且第二直线电位计7-21通过连接件固装在直线支撑体7-1上，直线电位计电刷7-22设置在第二直线电位计7-21与插座架支撑体7-5之间，且直线电位计电刷7-22通过连接件固装在插座架支撑体7-5上，直线电位计电刷7-22的刷头第二直线电位计7-21接触。第二直线电位计7-21用以检测出锁定机构7的位置，其型号为MBW100，其直线分辨率可以得到0.01mm，具有较高的测量精度和重复精度。丝杠7-3的型号为SFU1605-4，导程为5mm。直线轴承7-2的型号为LM16LUU。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图8说明本实施方式，本实施方式的每个锁定爪7-16由上爪7-16-1、两个下爪7-16-2、第三滑轮7-16-3、第三销轴7-16-4、第四销轴7-16-5、两个第五销轴7-16-6和两个第五滑轮7-16-7组成，每个下爪7-16-2的下端设有第五销轴孔7-16-2-1，每个下爪7-16-2下方设有第五滑轮通槽7-16-2-2，每个下爪7-16-2的上端设有第二销轴孔7-16-2-3，两个下爪7-16-2平行设置在上爪7-16-1的下方，且两个下爪7-16-2上的第二销轴孔7-16-2-3正对，两个下爪7-16-2上的第五销轴孔7-16-2-1正对，上爪7-16-1与两个下爪7-16-2制成一体，每个下爪7-16-2的第五滑轮通槽7-16-2-2处设有一个第五滑轮7-16-7，每个第五滑轮7-16-7装在与其对应的第五销轴7-16-6上，第五销轴7-16-6的两端设置在与其对应的第五销轴孔7-16-2-1中，上爪7-16-1上与第一滑轮7-10相对的一侧端面上设有与第一滑轮7-10的轮弧面相一致的第一滑轮槽7-16-1-1，上爪7-16-1的上端设有第三滑轮槽7-16-1-2，第三滑轮槽7-16-1-2两侧的上爪7-16-1上分别设有第三销轴孔7-16-1-3，第三滑轮7-16-3装在第三销轴7-16-4上，第三销轴7-16-4的两端分别设置在第三滑轮槽7-16-1-2两侧的第三销轴孔7-16-1-3中，上爪7-16-1的下端设有开口槽7-16-1-4，开口槽7-16-1-4两侧的上爪7-16-1上分别设有第四销轴孔7-16-1-5，第四销轴7-16-5的两端分别设置在开口槽7-16-1-4两侧的第四销轴孔7-16-1-5中。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式的丝杠驱动总成7-4由丝杠螺母7-4-1、齿轮轴7-4-2和外壳7-4-3组成，齿轮轴7-4-2位于丝杠螺母7-4-1的下方，且齿轮轴7-4-2与丝杠螺母7-4-1固接，齿轮轴7-4-2上设有外齿7-4-2-1，齿轮轴7-4-2和丝杠螺母7-4-1的组件通过轴承设置在外壳7-4-3中。其它组成及连接关系与具体实施方式二或三相同。
具体实施方式五：结合图10、图11和图13说明本实施方式，本实施方式的捕获接口装置1由捕获接口板1-1、捕获锥1-2、捕获法兰1-3、捕获引导灯1-4和三个连接销1-5组成，捕获锥1-2的上端与捕获法兰1-3连接，捕获法兰1-3与捕获锥1-2的组件垂直设置在捕获接口板1-1的下端，且捕获法兰1-3通过连接件与捕获接口板1-1的下端面固接，捕获引导灯1-4安装于捕获锥1-2的下端，至少三个连接销1-5均布设置在捕获接口板1-1的上端面上，捕获接口板1-1的下端面上均布设有四个锁定槽1-1-1，且四个锁定槽1-1-1与四个锁定机构7一一正对。捕获引导灯1-4起捕获引导作用。捕获接口装置1通过至少三个连接销1-5与载荷舱10连接。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图11说明本实施方式，本实施方式的捕获装置2由第二直流无刷电机2-1、第二谐波减速器2-2、小齿轮2-3、内齿轮2-4、捕获力矩传感器2-5、薄壁轴承2-6、连接环2-7、固定环2-8、旋转环2-9、三根钢丝绳2-10、转轴2-11、捕获支撑筒2-12、第二电磁制动器2-13和连接筒2-20组成，第二电磁制动器2-13设置在第二直流无刷电机2-1的输入端上，第二谐波减速器2-2的输入端与第二直流无刷电机2-1的输出端连接，第二直流无刷电机2-1和第二谐波减速器2-2设置在捕获支撑筒2-12内腔的下部，且第二直流无刷电机2-1通过连接件固装在捕获支撑筒2-12的内壁上，第二谐波减速器2-2上的刚轮通过连接件与捕获支撑筒2-12的侧壁固接，小齿轮2-3安装在第二谐波减速器2-2的输出端上，小齿轮2-3与内齿轮2-4啮合，内齿轮2-4的上端面与捕获力矩传感器2-5的下端面固接，捕获力矩传感器2-5的上端设置在薄壁轴承2-6上的内环中心孔中，薄壁轴承2-6上的外环设置在连接环2-7的中心孔内，连接环2-7的上端面通过连接件与固定环2-8固接，连接环2-7和固定环2-8的组件设置在捕获支撑筒2-12内腔的上部，且连接环2-7通过连接件与捕获支撑筒2-12侧壁固接，固定环2-8的下端面设有旋转环安装槽2-8-1，旋转环安装槽2-8-1中装有旋转环2-9，且旋转环2-9的下端与捕获力矩传感器2-5的上端面固接，三根钢丝绳2-10均布在固定环2-8和旋转环2-9的内腔中，且每根钢丝绳2-10的一端与固定环2-8的内壁固接，每根钢丝绳2-10的另一端通过转轴2-11与旋转环2-9连接，捕获接口装置1上的捕获锥1-2与三根钢丝绳2-10连接，连接筒2-20通过连接件与捕获力矩传感器2-5的下端面连接。第二电磁制动器2-13的型号为KEB COMBIPERM，第二电磁制动器2-13可以在捕获运动完成时，锁定整个捕获装置2，防止捕获接口装置1逃逸。小齿轮2-3与内齿轮2-4啮合传动作为捕获三根钢丝绳2-10的传动机构；三根钢丝绳2-10作为捕获的执行机构；第二直流无刷电机2-1和第二谐波减速器2-2作为捕获的驱动机构；旋转环2-9相对于固定环2-8没有角度偏移量时，三根钢丝绳2-10处于最大展开状态，见图17；当旋转环2-9随驱动机构转动并带动三根钢丝绳2-10收拢接触捕获锥1-2，在捕获锥1-2上产生接触力F，在接触力F的作用下，捕获接口装置1逐步趋近捕获装置2中央，见图18；旋转环2-9相对于固定环2-8处于最大角度偏移时，三根钢丝绳2-10处于最小收拢状态，见图19。第二直流无刷电机2-1的型号为Kit Frameless；第二谐波减速器2-2的型号为HFUS-20-80-2SO；小齿轮2-3的齿数为17、模数为2；内齿轮2-4的齿数为182、模数为2；捕获力矩传感器2-5采用由应变梁和应变片构成的力矩传感器测量捕获力的大小，实现系统的闭环控制；薄壁轴承2-6的型号为CNG120BCA1，薄壁轴承2-6增加了系统的捕获范围。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图10和图12说明本实施方式，本实施方式的拖动装置3由第一直流无刷电机3-1、第一谐波减速器3-2、主动齿轮3-3、被动齿轮3-4、滚珠丝杠3-5、丝杠法兰3-6、滚珠螺母3-7、压缩弹簧3-8、拖动力矩传感器3-9、第一电磁制动器3-10、三个导轨组件3-11和直线电位计3-12组成，第一电磁制动器3-10设置在第一直流无刷电机3-1的输入端上，第一谐波减速器3-2的输入端与第一直流无刷电机3-1的输出端连接，第一直流无刷电机3-1通过连接件固装在支撑圆筒4的内壁上，第一谐波减速器3-2上的刚轮通过连接件与第一直流无刷电机3-1下端连接，主动齿轮3-3安装在第一谐波减速器3-2的输出端上，主动齿轮3-3与被动齿轮3-4啮合，被动齿轮3-4安装在滚珠丝杠3-5的输入端上，滚珠丝杠3-5的下端通过轴承设置在丝杠法兰3-6中，丝杠法兰3-6通过连接件与支撑圆筒4的内壁连接，滚珠螺母3-7与滚珠丝杠3-5螺纹连接，压缩弹簧3-8套装在滚珠螺母3-7上，拖动力矩传感器3-9上的应变梁支撑筒3-9-1套装在压缩弹簧3-8上，且拖动力矩传感器3-9上的应变梁支撑筒3-9-1通过连接件与滚珠螺母3-7连接，滚珠丝杠3-5的上端通过轴承与捕获装置2上的连接筒2-20连接，拖动力矩传感器3-9上的三根应变梁3-9-2的外侧端面与捕获装置2上的捕获支撑筒2-12的内壁连接，三个导轨组件3-11与支撑圆筒4的轴线平行设置，且三个导轨组件3-11均布设置在捕获装置2上的捕获支撑筒2-12的外壁处，每个导轨组件3-11由上直线轴承3-11-1、下直线轴承3-11-2、上基座3-11-3、下基座3-11-4和导轨3-11-5组成，导轨3-11-5的上端穿过上直线轴承3-11-1上的中心孔且设置在上基座3-11-3上的中心孔内，导轨3-11-5的下端穿过下直线轴承3-11-2上的中心孔且设置在下基座3-11-4上的中心孔内，每个导轨组件3-11上的上直线轴承3-11-1和下直线轴承3-11-2分别与捕获装置2上的捕获支撑筒2-12的外壁连接，每个导轨组件3-11上的上基座3-11-3和下基座3-11-4分别与支撑圆筒4的内壁连接；上直线轴承3-11-1和下直线轴承3-11-2的型号均为LM10LUU。沿圆周均布的三个上直线轴承3-11-1和三个下直线轴承3-11-2作为拖动装置3的支撑机构，具有启动力矩小、摩擦小、传动稳定的优点；拖动力矩传感器3-9由应变梁支撑筒3-9-1、三根应变梁3-9-2和三个全桥应变片3-9-3组成，三根应变梁3-9-2均布设置在应变梁支撑筒3-9-1的外径上，三根应变梁3-9-2的上端面上粘贴有一个全桥应变片3-9-3，每组全桥应变片3-9-3用来检测与其对应的应变梁3-9-2的应变，拖动力矩传感器3-9可以有效的检测拖动力的大小，实现机械手的闭环控制，并且可以检测出外加载荷的偏载情况；直线电位计3-12通过连接件固装在捕获装置2上的捕获支撑筒2-12的外壁上。直线电位计3-12的型号为MBW150，该型号的电位计其直线分辨率可以达到0.01mm，具有较高的测量精度和重复精度。直线电位计3-12作为拖动装置3拖动状态的测量仪器，可以实时反应出拖动装置3的拖动位置。滚珠丝杠3-5与滚珠螺母3-7传动作为拖动装置3的传动机构，具有启动力矩小、摩擦小、传动平稳、不易爬行的优点。第一电磁制动器3-10作为驱动拖动装置3的锁定机构，保证在系统断电以后仍然可以保持拖动状态。第一电磁制动器3-10的型号为KEB COMBIPERM，第一电磁制动器3-10作为拖动装置3的锁定机构，保证在拖动装置3断电以后仍然可以保持锁定状态，第一电磁制动器3-10可以在拖动移动完成时，锁定拖动装置3。第一直流无刷电机3-1的型号为KitFrameless，第一谐波减速器3-2的型号为HFUS-20-80-2SO，利用第一直流无刷电机3-1和第一谐波减速器3-2作为拖动装置3的拖动驱动机构。主动齿轮3-3和被动齿轮3-4的齿数均为48、模数为2。滚珠丝杠3-5的型号为SFU3210-4，螺距为10mm。压缩弹簧3-8有效的减小了拖动装置3在拖动过程中的冲击。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：结合图10、图13和图14说明本实施方式，本实施方式的凸轮定位装置6由凸轮定位环6-1和三个定位凸轮6-2组成，凸轮定位环6-1的端面上均布设有三个定位槽6-1-1，每个定位槽6-1-1中配有一个定位凸轮6-2，每个定位凸轮6-2的根部固装在捕获接口装置1上的捕获法兰1-3上。三个定位凸轮6-2在拖动装置3作用下向凸轮定位环6-1靠近，三个定位凸轮6-2与凸轮定位环6-1上的定位槽6-1-1配合，实现了捕获接口装置1与支撑圆筒4的精确定位。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式九：结合图10、图15和图16说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式八不同的是它还增加有六个冗余平面检测开关组件17，冗余平面检测开关组件17由开关支撑座17-1、两个开关弹簧17-2、导电长半环17-3、两个导电二分之一长半环17-4、两个接触开关帽17-5和接触开关罩17-6组成，两个导电二分之一长半环17-4对称设置且与导电长半环17-3形成长环，两个开关弹簧17-2分别垂直设置在开关支撑座17-1的上端面上，且两个开关弹簧17-2分别位于长环内孔的两端，每个开关弹簧17-2上套装有一个接触开关帽17-5，接触开关罩17-6套在两个接触开关帽17-5、导电长半环17-3和两个导电二分之一长半环17-4的外面，且接触开关罩17-6的底端面与开关支撑座17-1的上端面接触，凸轮定位装置6上的凸轮定位环6-1的上端面上均布设有六个开关组件安装槽6-1-2，每个开关组件安装槽6-1-2中装有一个冗余平面检测开关组件17。当拖动完成时，捕获接口装置1上的捕获接口板1-1的下端面开始触碰接触开关帽17-5顶端，使得接触开关帽17-5上有外加载荷Fa作用，在载荷Fa的作用下，接触开关帽17-5向下移动，两个导电四分之一半环17-4与导电长半环17-3构成的闭合电路导通，当捕获完成，而拖动未开始时，捕获接口装置1上的捕获接口板1-1的下端面只接触单个接触开关帽17-5，两个导电四分之一半环17-4与导电长半环17-3不构成的闭合电路，不会有信号输出，因此，有效地剔除了由于干扰造成的误信号。开关弹簧17-2起到复位接触开关帽17-5的作用。接触开关罩17-6起保护作用。开关支撑座17-1起支撑作用。利用六个冗余平面检测开关组件17作为平面接触的检测设备，有效的剔除了错误的位置和偏载信号。其它组成及连接关系与具体实施方式八相同。
具体实施方式十：结合图10和图14说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式九不同的是它还增加有摄像头18，摄像头18通过连接件安装在支撑圆筒4的外侧壁上。捕获装置2、拖动装置3、支撑圆筒4和机械手法兰5的组件在机械臂11的带动下趋近空间载荷舱10时，摄像头18可以正确引导机械臂11趋近空间载荷舱10上的捕获接口装置1。其它组成及连接关系与具体实施方式九相同。
本发明的工作原理：见图26，首先将本发明的空间锁定电气连接一体化机构上的捕获装置2、拖动装置3、支撑圆筒4、机械手法兰5和四个锁定机构7的组件安装于机械臂11的输出端上，机械臂11的固定端安装于空间工作舱12上，捕获接口装置1安装于空间载荷舱10上。捕获原理：上述组件在机械臂11的带动下趋近捕获接口装置1，直至捕获接口装置1上的捕获锥1-2进入捕获装置2上的捕获支撑筒2-12内腔时，首先实施捕获。捕获时，启动第二直流无刷电机2-1，通过第二谐波减速器2-2带动小齿轮2-3转动，通过内齿轮2-4带动捕获力矩传感器2-5转动，捕获力矩传感器2-5带动旋转环2-9转动，三根钢丝绳2-10在旋转环2-9的带动下将捕获接口装置1上的捕获锥1-2夹紧，即完成空间捕获，见图20。拖动原理：启动第一直流无刷电机3-1，通过第一谐波减速器3-2带动主动齿轮3-3转动，通过被动齿轮3-4带动滚珠丝杠3-5转动，滚珠螺母3-7沿滚珠丝杠3-5向下移动，通过拖动力矩传感器3-9带动捕获装置2上的捕获支撑筒2-12向下移动，捕获支撑筒2-12带动上直线轴承3-11-1和下直线轴承3-11-2沿导轨3-11-5向下移动，即完成空间拖动，见图21和图22。以一个锁定机构7说明锁紧和电气连接原理：在完成空间捕获和空间拖动后，启动第三直流无刷电机14正转，通过第三谐波减速器13带动驱动齿轮9转动，通过大齿轮8带动齿轮轴7-4-2上的外齿7-4-2-1转动，齿轮轴7-4-2带动丝杠螺母7-4-1转动，丝杠7-3沿直线轴承7-2向上移动，丝杠7-3同时带动插座架支撑体7-5向上移动，电气插座架7-7随之向上移动，两个第一滑轮7-10带动两个锁定爪7-16向上移动，(由于两个第五滑轮7-16-7是沿直线支撑体7-1的侧端面7-1-6上下滚动)，两个锁定爪7-16分别通过各自对应的立板7-14带动锁紧力矩传感器7-12、导杆7-11和缓冲弹簧7-13向上，直至每个锁定爪7-16上的两个第三滑轮7-16-3进入与其对应的捕获接口板1-1上的锁定槽1-1-1，见图24，此时，第五滑轮7-16-7与斜面7-1-5的下端接触、导杆7-11的上端面与直线支撑体7-1的下端面接触，导杆7-11将缓冲弹簧7-13压缩；当第五滑轮7-16-7走至斜面7-1-5的顶端时，锁定爪7-16以第二销轴7-15为轴心，上爪7-16-1向外张，下爪7-16-2向内收，上爪7-16-1卡在捕获接口板1-1上的锁定槽1-1-1中，同时电气插座7-8与安装在锁定槽1-1-1中的电气插头16连接，见图25，即锁紧和电气连接同步完成。第三直流无刷电机14反转，锁定机构7恢复到原始位置，见图23。