制碱用盐水的精密微孔薄层过滤工艺.pdf

                       具体实施方式

如图1所示，本发明实施例制碱用盐水的精密微孔薄层过滤工艺
包括以下装置：再生液贮罐1、盐水原液贮罐2、空气过滤器3、空
气压缩机4、压缩空气贮罐5、精密微孔过滤机6、增稠滤渣贮罐7、
离心泵8，以及PLC联锁全自控装置。精密微孔过滤机6是本工艺的
主要设备，它由三部分组成，其上部是一具有椭圆弧形封头的圆柱形
壳体，作为滤液或压缩空气的中间储室；中部为圆柱形壳体，上、中
部壳体通过一对法兰联接，上下法兰之间夹一多孔的花板，刚性烧结
微孔过滤管固定连接在花板孔壁上，本实施例刚性微孔过滤管由二层
构成，外层的微孔孔径比内层的微孔孔径小；本实施例过滤机下部为
一锥底壳体，对大型过滤机也可用碟形或椭圆弧形壳体。精密微孔过
滤机6内部凡与料液接触部位以及管道、阀、配件均应内涂一定厚度
的防腐层，所有测量仪表应有防腐保护装置。对大型过滤机，必须另
配滤渣贮罐，贮罐的大小主要取决于后面滤渣压榨装置的处理能力，
贮罐底部的锥体包角应不大于30°，以利滤渣排除顺利。空气过滤
器3用于过滤净化空气中的油、水与灰尘，0.3微米的过滤效率应超
过99％；空气贮气罐5应保持0.6Mpa压力；空气压缩机4的压力只
需0.7Mpa；空气通气量、空气过滤器的过滤面积大小、压缩空气罐
缸的容积均取决于精密微孔过滤机的过滤面积，也取决于过滤机的过
滤精度。本过滤机的各泵、阀利用PLC联锁以实现全自控运行。

本实施例的制碱用盐水的精密微孔薄层过滤的工艺流程如下：
将盐水原液贮罐2中的原料盐水通过离心泵8送入精密微孔过滤机6
中，盐水中的不溶性固体微粒均被截滤在所有微孔过滤管的外表面，
滤液通过微孔过滤管壁进入中心孔道向上经花板上的孔进入过滤机
上部储室，再通过管道送出机外。当滤饼厚度达到0.5-2mm时，具体
厚度根据原料盐水性能经试验确定，过滤结束后即进行压缩空气反
吹，将压缩空气从精密微孔过滤机的储室上部压入，它与储室中的部
分滤液形成气液混合流体对所有刚性微孔过滤管进行快速爆破式反
冲洗，将积留在微孔过滤管外表面的薄层滤饼反吹脱落、沉降在过滤
机底部或被压送至增稠滤渣贮罐7，再定时排送至外面滤渣压榨装置。
反吹后，滤液中有一定量的空气气泡上浮到花板下面从排空口排出，
反吹排渣兼有微孔过滤管再生作用，反吹后，过滤管可绝大部分恢复
其原有的过滤速度。反吹时间通常小于2-10秒，反吹结束后再进行
过滤，再反吹循环进行，因此过滤相当于是连续过滤，但每次过滤后，
微孔过滤管的阻力会有一定增加，随过滤次数增多，微孔管的阻力也
不断增加，其增加规律一般符合指数曲线规律，即阻力逐步小幅增加
到一定值以后，阻力会产生突变式急增。此时滤速已明显下降，无法
满足工艺要求，必须停止过滤机的过滤操作，将过滤机壳体内部未过
滤的原料盐水用压缩空气压回到盐水原液贮罐内，如有多台精密微孔
过滤机并联操作，也可将这台已停止过滤机的内剩液压送至另一台继
续过滤的过滤机的进料系统，然后进行化学再生。

化学再生液的主要成份应是能使堵塞在微孔管毛细孔内的固体
微粒快速溶解，或快速反应生成可溶性物质，或迅速降解，使之成为
非常细小而且与微孔管粘附性很小的微粒，可被水流从毛细孔内冲洗
出来，化学再生能使微孔管的毛细孔基本恢复。再生方法是将再生液
通过防腐离心泵压送至精密微孔过滤机内，进行循环过滤式的动态再
生过程，化学再生结束后，应利用压缩空气将精密微孔过滤机内、包
括部份管道内的再生液压回到再生液储罐，然后利用自来水将所有微
孔管，包括过滤机内壳体及所有与再生液接触的装置与管道进行反冲
洗，洗到无再生液残留为止。