一种用于固定式点焊机的电极 【技术领域】
本发明涉及焊接电极领域，特别涉及一种用于固定式点焊机的电极。
背景技术
在焊接领域，固定式点焊机已得到广泛地应用。其中，利用固定式点焊机对工件进行焊接时，固定式点焊机将电极与工件直接接触，并焊接工件。
如图1所示为现有的一种电极，该电极包括端部11和电极杆体12，端部11为半球形结构，电极杆体12的一端与端部11直接相接，在电极杆体12的表面设置卡槽121，在电极杆体12的另一端还设置有圆孔122，圆孔122延深至卡槽121。该电极通过卡槽122安装在固定式点焊机中，将半球形结构的端部11与工件直接接触并进行焊接工件。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
固定式点焊机在焊接工件时，很容易磨损电极的端部11，由于整个电极采用锻压工艺形成一个整体，如果端部11损坏，则需要更换整个电极，增加焊接成本。
【发明内容】
为了能够减少焊接成本，本发明提供了一种用于固定式点焊机的电极。所述技术方案如下：
一种用于固定式点焊机的电极，包括：
电极杆体和电极帽，所述电极帽与所述电极杆体相连接。
还包括电极帽安装座；
所述电极帽安装座直接安装在所述电极杆体的一端的端面上，所述电极帽套接在所述电极帽安装座上。
所述电极帽安装座为圆台结构、圆柱体结构或文体结构。
所述电极帽安装座的内部设有圆孔，所述电极杆体的内部设有圆孔，所述电极帽安装座内部的圆孔与所述电极杆体内部的圆孔相通。
所述电极帽的一端为半球形结构，且其内部设有容孔。
所述电极杆体包括圆柱体部分和圆台部分，所述圆柱体部分和所述圆台部分交替组合。
所述电极杆体包括第一段、第二段、第三段和第四段，所述第一段和所述第三段都为所述圆柱体部分，所述第二段和所述第四段都为所述圆台部分，所述第一段的一端与所述第二段的直径较小的一端相连，所述第二段的另一端与所述第三段的一端相连，所述第三段的另一端与所述第四段的直接较大的一端相连。
所述第三段的表面设有卡槽。
所述第一段的直径小于所述第三段的直径。
所述电极为铬锆铜材料组成。
通过在电极帽安装座上套接电极帽，当用电极进行焊机时，套接的电极帽直接与工件接触，当电极帽损时，直接更换电极帽而不需要更换电极的其他部分，从而减少了焊接成本。另外，整个电极杆体和电极帽安装座都为空心结构，从而提高了电极的散热性和导电性。
【附图说明】
图1是现有技术提供的一种用于固定式点焊机的电极示意图；
图2是本发明实施例1提供的一种用于固定式点焊机的电极的正视图；
图3是本发明实施例1提供的一种用于固定式点焊机的电极的立体分解图；
图4是本发明实施例1提供的一种用于固定式点焊机的电极的立体图；
图5是本发明实施例1提供的一种用于固定式点焊机的示意图。
附图中的各附图标记的含义如下：
11：端部，12：电极杆体，121：卡槽，122：圆孔，21：电极杆体，
211：卡槽，212：第一段，213：第二段，214：第三段，215：第四段，
22：电极帽，221：容孔，222：端面，23：电极帽安装座，
24：固定式点焊机，25：工件。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
如图2、3、4所示，本发明实施例提供了一种用于固定式点焊机的电极，包括电极杆体21和电极帽22；
其中，电极杆体21与电极帽22相连接。
进一步地，该电极还包括电极帽安装座23
电极帽安装座23直接固定在电极杆体21的一端的端面上，电极帽22套接在电极帽安装座23上。
其中，电极帽安装座23为圆台结构、圆柱体结构或方体结构。
其中，电极帽22有一半球形结构的端面222且其内部设有容孔221。电极帽22通过锥度配合的方式套接在电极帽安装座23中。
其中，电极杆体21包括第一段212、第二段213、第三段214和第四段215，第一段212和第三段214都为圆柱体结构，第二段213和第四段215都为圆台结构，第一段212的直径小于第三段214的直径，第一段212的一端与第二段213的直径较小的一端相连，第二段213的另一端与第三段214的一端相连，第三段214的另一端与第四段215的直接较大的一端相连。电极帽安装座23固定在第一段212的另一端的端面上。
进一步地，在电极杆体21的表面还设置有卡槽211。其中，卡槽211可以设置在第三段214的表面上。
进一步地，电极帽安装座23和电极杆体21都为空心结构，即在电极帽安装座23的内部设有圆孔和在电极杆体21的内部设有圆孔，且电极帽安装座23内的圆孔和电极杆体21内的圆孔相通。
如图5所示，通过卡槽211将本实施例提供的电极安装在固定式点焊机24上。当在焊接工件时，电极帽22的半球形结构的端面222直接与工件25接触，并向电极杆体21内部的圆孔中注入冷水，对电极进行散热。
其中，在实际焊接工件时，电极帽22直接与工件25进行接触，当电极帽22损坏时，可以直接更换电极帽22，但电极杆体21和/或电极帽安装座23不需要更换，而电极帽22的成本较低，从而降低焊接成本。
其中，在本实施例中，由于整个电极杆体21和电极帽安装座23都为空心结构，向电极杆体21内部的圆孔中注入的冷水能够流入到电极帽22处，从而能够对整个电极杆体21、电极帽安装座23和电极帽22进行散热，提高了电极的散热性。另外，由于整个电极杆体21和/或电极帽安装座23都为空心结构，使得本实施例提供的电极的电阻变小，从而使其导电性得到提高。
其中，在本实施例中，电极杆体21和电极帽安装座23可使用铬锆铜材料制成，且二者采用锻压工艺锻造成一个整体。铬锆铜材料的导热性较强，如此更易于电极散热，且铬锆铜材料的硬度较高，从而提高电极的硬度。
在本发明实施例中，通过在电极帽安装座上套接电极帽，当用电极进行焊机时，套接的电极帽直接与工件接触，当电极帽损时，直接更换电极帽而不需要更换电极的其他部分，从而减少了焊接成本。另外，整个电极杆体和电极帽安装座都为空心结构，从而提高了电极的散热性和导电性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。