一种高炉煤粉喷吹方法及其系统 【技术领域】
本发明涉及一种高炉煤粉喷吹工艺及其系统。
背景技术
现阶段的高炉煤粉喷吹工艺系统中都采用高压氮气输送煤粉，喷吹用氮气压力高、需求量大，且煤粉喷吹过程为“装粉-加压-喷吹-泄压-装粉”的周期性循环工作，每一个周期内都要经过加压、泄压这两个工作过程。加压需要接厂供工艺氮气来进行，而泄压过程的氮气没有经过综合利用直接把罐内的高压气体通过减压阀减压后直接排入煤粉仓，对氮气是一个不小的浪费、增加了生产成本。另外泄压过程的高压差也对泄压管道系统有很大的冲击，瞬间泄压气量大，影响煤粉仓的称重系统等缺点一直是高炉煤粉喷吹系统安全稳定运行的隐患。
【发明内容】
本发明的第一目的是提供一种可回收利用喷吹罐内高压气体的高炉煤粉喷吹方法。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高炉煤粉喷吹方法，所述方法包括下列步骤：A、将煤粉仓中的煤粉置于喷吹罐组内的喷吹罐中；B、利用从厂供气体系统中得到的高压气体将喷吹罐加压并将煤粉吹入高炉；C、将喷吹罐中的高压气体减压后直接排入煤粉仓，其特征在于：所述步骤C前还包括步骤C’，步骤B之前还包括步骤B’；
其中步骤C’为：将喷吹罐与储气罐相连通，喷吹罐对储气罐泄压；
步骤B’为：将喷吹罐与储气罐相连通，储气罐对喷吹罐加压。
所述步骤C中经过减压的气体亦可排放至布袋除尘器。
本发明的第二目的是提供一种实现第一目的高炉煤粉喷吹系统。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高炉煤粉喷吹系统，所述系统包括通过带有阀门的管道分别与喷吹罐组相连的厂供气体系统和煤粉仓，喷吹罐组通过管道连接至高炉，所述喷吹罐组还通过带有减压阀的泄压管道连接至煤粉仓的顶部，所述喷吹罐组还通过分别带有阀门的管道连接至储气罐。
所述减压阀与煤粉仓之间的泄压管道上还通过带有阀门的管道连接有布袋除尘器。
本发明的有益效果为：
(1)通过储气罐的设置，利用了储存喷吹罐泄压气体为装粉罐进行反充加压，充分利用了现有的气体压力又节约了厂供气体，可节约加压用气体的10％～50％，降低煤粉喷吹系统运行成本。
(2)通过储气罐的设置，喷吹罐至煤粉仓的泄压压力差有了显著降低，瞬间最大泄压气量减小，降低了泄压对管道系统冲击和制粉喷吹系统其它系统的影响。
综上所述可知本发明可使喷吹罐泄压气体得到有效的回收利用，降低制粉喷吹系统气体的消耗，节约生产成本，同时降低了泄压系统泄压压差，减小最大瞬间泄压气量，减小泄压过程对管道的冲击，提高系统运行稳定性，并且工艺简单、气体回收率高。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图中，件1为厂供气体系统，件2为布袋除尘器，件3为煤粉仓，件4为储气罐，件5为喷吹罐组，件6为阀门，件7为减压阀，件7’为泄压管道，件8为阀门，件8’为管道，件9为阀门，件9’为管道
【具体实施方式】
为进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，下面结合附图及实施例对本发明做进行进一步阐述，通过具体实施方式的说明可以对本发明所采取的技术说段及功效有更深一步的了解，但本发明不仅局限与此。
下列实施例中选取的厂供工艺气体为氮气，当然也可以选用其他合适的气体。
一种高炉煤粉喷吹方法，所述方法包括下列步骤：
将煤粉仓中的煤粉置于喷吹罐组内的喷吹罐中；将喷吹罐与储气罐相连通。利用从厂供气体系统中得到的高压气体将喷吹罐加压并将煤粉吹入高炉；将喷吹罐与储气罐相连通；将喷吹罐中的高压气体减压后直接排入煤粉仓或布袋除尘器；
一种高炉煤粉喷吹系统，包括通过带有阀门的管道分别与喷吹罐组5相连的厂供气体系统1和煤粉仓3，喷吹罐组5通过管道连接至高炉，喷吹罐组5还通过带有减压阀7的泄压管道7’连接至煤粉仓3的顶部，喷吹罐组5还通过分别带有阀门8、9的管道8’、9’连接至储气罐4。减压阀7与煤粉仓3之间的泄压管道7’上还通过带有阀门6的管道连接有布袋除尘器2。
制粉的喷吹罐组5中一罐喷吹结束进入泄压阶段，首先关闭与喷吹罐组5相连的厂供气体系统1的阀门，打开联通此罐与储气罐4的阀门8。储气罐4处于低压状态，而喷吹罐5处于喷吹时的高压，管道8’连通后喷吹罐5内高压气体进入储气罐4中，稳定后储气罐4内储存了一定压力的氮气，喷吹罐罐压明显下降，此时关闭联通此罐与储气罐4的阀门8。打开减压阀7或阀门6，喷吹罐5的高压气体向煤粉仓3泄压或排放至布袋除尘器2；泄压完成后，关闭阀门6和减压阀7，打开煤粉仓3和喷吹罐5的阀门装填煤粉，装填煤粉完成后，关闭煤粉仓3和喷吹罐5地阀门。喷吹罐5内压力为很低(煤粉仓压力)，打开联通此罐与储气罐4的阀门9，管道9’连通后储气罐4内高压气体进入喷吹罐5中，通过储气罐氮气4对喷吹罐5进行反充压过程，当压力稳定后关闭阀门9。再将喷吹罐5接入厂供工艺氮气系统1继续加压至设定压力后等待喷吹，储气罐4的压力经过对喷吹罐5充压后压力降低，可进入下一工作循环，系统可持续运行。