一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410418076.6

申请日:

2014.08.22

公开号:

CN104215169A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):G01B 7/14申请公布日:20141217|||实质审查的生效IPC(主分类):G01B 7/14申请日:20140822|||公开

IPC分类号:

G01B7/14

主分类号:

G01B7/14

申请人:

中冶天工上海十三冶建设有限公司

发明人:

武猛; 彭勇; 郑冶剑; 孟永飞; 周丽春; 徐宁

地址:

201999 上海市宝山区牡丹江路1325号403室A座

优先权:

专利代理机构:

上海泰能知识产权代理事务所 31233

代理人:

宋缨;孙健

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内容摘要

本发明涉及一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法,包括呈长方体的底座,底座下面开有贯穿两侧面的V型槽、上面刻有交叉的中线,底座内装有磁铁,磁铁通过位于底座侧面的手柄控制,底座侧面装有气泡式水平仪,底座上面呈水平状态时,气泡式水平仪内的气泡对准中线。在使用中先将工具装上辊道使V型槽紧贴辊道;旋转手柄使底座失去磁性,调节工具位置观察气泡式水平仪气泡的状态;待气泡与中线对准时,将底座吸附在辊道上;将棱镜放置在中线上,记录中线的三维坐标;重复之前步骤,直至记录完所有辊道的数据;将相邻的辊道数据进行比较得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。本发明快速、方便、准确的得到辊道轴线间距和辊道相对高差数据。

权利要求书

1.  一种辊道中心线快速定位工具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)呈长方体,所述底座(1)下面开有贯穿前后面的V型槽、上面刻有交叉的中线(3),所述底座(1)内装有两块磁铁,其中下部磁铁(6)为固定磁铁,上部磁铁(5)为可旋转磁铁,通过位于底座(1)侧面的手柄(2)控制磁铁(5)的旋转,所述底座(1)另一侧面装有气泡式水平仪(4)。

2.
  根据权利要求1所述的一种辊道中心线快速定位工具,其特征在于:所述气泡式水平仪(4)内的气泡对准中线(3)。

3.
  根据权利要求1所述的一种辊道中心线快速定位工具的使用方法,步骤如下:
(a)将工具放置到待测量的辊道上,使V型槽紧贴辊道;
(b)旋转手柄(2)控制上部磁铁(5)旋转后与下部磁铁(6)的磁极相反,使底座(1)失去磁性,调节本工具在辊道上表面的位置,观察水平仪(4)内气泡(4)的状态,直至气泡处于居中的位置;
(c)待气泡式水平仪(4)气泡与中线(3)对准时,反转手柄(2)控制上部磁铁(5)旋转后与下部磁铁(6)的磁极相相同,使底座(1)产生磁性,将底座(1)吸附在辊道上;
(d)将棱镜放置在中线(3)上,用全站仪测量出中线(3)的三维坐标,并记录;
(e)然后将工具取下,再对相邻辊道重复步骤(b)至(d),直至记录完所有辊道的数据;
(f)将相邻的辊道数据进行比较,就可得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。

说明书

一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法
技术领域
本发明属辊道测量工器技术领域,特别是涉及一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法。
背景技术
在工艺生产线的安装、调整及检测过程中,常需要对辊道、轴承等圆柱状设备的轴线进行测量。传统的方法需要首先采用卡尺、吊线坠等方法对辊道进行分中,找出其中心轴线的位置,然后再借助钢尺或电子仪器量取辊道轴线的间距。
由于辊道的形状为圆柱形,通过钢尺等分中的办法找其中心轴线位置比较困难,而且往往存在较大的误差,进而影响到辊道间轴线间距测量的精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法,提高轴线间距测量精度的同时,可以实现辊道中心轴线的三维测量,进而快速、方便、准确的得到辊道轴线间距和辊道相对高差数据,用于设备的安装、调整和检测。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种辊道中心线快速定位工具,包括底座,所述底座呈长方体,所述底座下面开有贯穿前后面的V型槽、上面刻有交叉的中线,所述底座内装有两块磁铁,其中下部磁铁为固定磁铁,上部磁铁为可旋转磁铁,通过位于底座侧面的手柄控制磁铁的旋转,所述底座另一侧面装有气泡式水平仪。
所述气泡式水平仪内的气泡对准中线。
一种辊道中心线快速定位工具的使用方法,步骤如下:
(a)将工具放置到待测量的辊道上,使V型槽紧贴辊道;
(b)旋转手柄控制上部磁铁旋转后与下部磁铁的磁极相反,使底座失去磁性,调节本工具在辊道上表面的位置,观察水平仪内气泡的状态,直至气泡处于居中的位置;
(c)待气泡式水平仪气泡与中线对准时,反转手柄控制上部磁铁旋转后与下部磁铁的磁极相相同,使底座产生磁性,将底座吸附在辊道上;
(d)将棱镜放置在中线上,用全站仪测量出中线的三维坐标,并记录;
(e)然后将工具取下,再对相邻辊道重复步骤(b)至(d),直至记录完所有辊道的数 据;
(f)将相邻的辊道数据进行比较,就可得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。
有益效果
本发明的优点在于,提高轴线间距测量精度的同时,可以实现辊道中心轴线的三维测量,进而快速、方便、准确的得到辊道轴线间距和辊道相对高差数据,用于设备的安装、调整和检测。
附图说明
图1为本发明俯视方向示意图。
图2为本发明主视方向示意图。
图3为本发明A-A部面通磁状态示意图。
图4为本发明A-A部面断磁状态示意图。
图5为本发明安装到辊道上状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至5所示,一种辊道中心线快速定位工具,包括底座1,所述底座1呈长方体,所述底座1下面开有贯穿前后面的V型槽、上面刻有交叉的中线3,所述底座1内装有两块磁铁,其中下部磁铁6为固定磁铁,上部磁铁5为可旋转磁铁,通过位于底座1侧面的手柄2控制磁铁5的旋转,所述底座1另一侧面装有气泡式水平仪4。
所述气泡式水平仪(4)内的气泡对准中线3。
一种辊道中心线快速定位工具的使用方法,步骤如下:
(a)将工具放置到待测量的辊道上,使V型槽紧贴辊道;
(b)旋转手柄2控制上部磁铁5旋转后与下部磁铁6的磁极相反(见图4),使底座1失去磁性,调节本工具在辊道上表面的位置,观察水平仪4内气泡4的状态,直至 气泡处于居中的位置;
(c)待气泡式水平仪4气泡与中线3对准时,反转手柄2控制上部磁铁5旋转后与下部磁铁6的磁极相相同(见图3),使底座1产生磁性,将底座1吸附在辊道上;
(d)将棱镜放置在中线3上,用全站仪测量出中线3的三维坐标,并记录;
(e)然后将工具取下,再对相邻辊道重复步骤(b)至(d),直至记录完所有辊道的数据;
(f)将相邻的辊道数据进行比较,就可得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。
使用本辅助工具时,先将本发明放置到待测量的辊道上,此时旋转手柄2让底座1失去磁性,然后通过调节本发明在辊道上表面的位置观察气泡式水平仪4内的气泡的状态,直至气泡式水平仪4内的气泡处于居中的位置;由于本发明的下部为精加工的对称V型槽,当气泡式水平仪4内的气泡处于居中位置时,本发明的中心线将铅垂方向通过辊道的中心轴线,此时旋转手柄2,让磁性底座产生磁性,从而牢固的吸附固定在辊道面上,便找出了辊道的中心轴线,可以使用全站仪进行测量了。
将棱镜放置在本发明中线3上,用全站仪测量出刻划中心三维坐标;然后将本发明从辊道上取下来,再放置在相邻辊道上,重复上面的步骤同理找到相邻辊道的中心轴线,之后固定本发明并在在本发明中线3上放置棱镜,用全站仪测量出刻划中心三维坐标,将两组坐标数据进行比对计算,便可以得到两相邻辊道的中心轴线间距及辊道表面相对高差等待求信息。

一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法.pdf_第1页
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一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法.pdf_第2页
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资源描述

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1、10申请公布号CN104215169A43申请公布日20141217CN104215169A21申请号201410418076622申请日20140822G01B7/1420060171申请人中冶天工上海十三冶建设有限公司地址201999上海市宝山区牡丹江路1325号403室A座72发明人武猛彭勇郑冶剑孟永飞周丽春徐宁74专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人宋缨孙健54发明名称一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法57摘要本发明涉及一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法,包括呈长方体的底座,底座下面开有贯穿两侧面的V型槽、上面刻有交叉的中线,底座内装有磁铁,磁铁通过位于底座侧。

2、面的手柄控制,底座侧面装有气泡式水平仪,底座上面呈水平状态时,气泡式水平仪内的气泡对准中线。在使用中先将工具装上辊道使V型槽紧贴辊道;旋转手柄使底座失去磁性,调节工具位置观察气泡式水平仪气泡的状态;待气泡与中线对准时,将底座吸附在辊道上;将棱镜放置在中线上,记录中线的三维坐标;重复之前步骤,直至记录完所有辊道的数据;将相邻的辊道数据进行比较得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。本发明快速、方便、准确的得到辊道轴线间距和辊道相对高差数据。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104215169。

3、ACN104215169A1/1页21一种辊道中心线快速定位工具,包括底座1,其特征在于,所述底座1呈长方体,所述底座1下面开有贯穿前后面的V型槽、上面刻有交叉的中线3,所述底座1内装有两块磁铁,其中下部磁铁6为固定磁铁,上部磁铁5为可旋转磁铁,通过位于底座1侧面的手柄2控制磁铁5的旋转,所述底座1另一侧面装有气泡式水平仪4。2根据权利要求1所述的一种辊道中心线快速定位工具,其特征在于所述气泡式水平仪4内的气泡对准中线3。3根据权利要求1所述的一种辊道中心线快速定位工具的使用方法,步骤如下A将工具放置到待测量的辊道上,使V型槽紧贴辊道;B旋转手柄2控制上部磁铁5旋转后与下部磁铁6的磁极相反,使。

4、底座1失去磁性,调节本工具在辊道上表面的位置,观察水平仪4内气泡4的状态,直至气泡处于居中的位置;C待气泡式水平仪4气泡与中线3对准时,反转手柄2控制上部磁铁5旋转后与下部磁铁6的磁极相相同,使底座1产生磁性,将底座1吸附在辊道上;D将棱镜放置在中线3上,用全站仪测量出中线3的三维坐标,并记录;E然后将工具取下,再对相邻辊道重复步骤B至D,直至记录完所有辊道的数据;F将相邻的辊道数据进行比较,就可得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。权利要求书CN104215169A1/2页3一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法技术领域0001本发明属辊道测量工器技术领域,特别是涉及一种辊道中心线快速定位工具。

5、及其使用方法。背景技术0002在工艺生产线的安装、调整及检测过程中,常需要对辊道、轴承等圆柱状设备的轴线进行测量。传统的方法需要首先采用卡尺、吊线坠等方法对辊道进行分中,找出其中心轴线的位置,然后再借助钢尺或电子仪器量取辊道轴线的间距。0003由于辊道的形状为圆柱形,通过钢尺等分中的办法找其中心轴线位置比较困难,而且往往存在较大的误差,进而影响到辊道间轴线间距测量的精度。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种辊道中心线快速定位工具及其使用方法,提高轴线间距测量精度的同时,可以实现辊道中心轴线的三维测量,进而快速、方便、准确的得到辊道轴线间距和辊道相对高差数据,用于设备的安装、调整和。

6、检测。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种辊道中心线快速定位工具,包括底座,所述底座呈长方体,所述底座下面开有贯穿前后面的V型槽、上面刻有交叉的中线,所述底座内装有两块磁铁,其中下部磁铁为固定磁铁,上部磁铁为可旋转磁铁,通过位于底座侧面的手柄控制磁铁的旋转,所述底座另一侧面装有气泡式水平仪。0006所述气泡式水平仪内的气泡对准中线。0007一种辊道中心线快速定位工具的使用方法,步骤如下0008A将工具放置到待测量的辊道上,使V型槽紧贴辊道;0009B旋转手柄控制上部磁铁旋转后与下部磁铁的磁极相反,使底座失去磁性,调节本工具在辊道上表面的位置,观察水平仪内气泡的状态,直至气泡处于居。

7、中的位置;0010C待气泡式水平仪气泡与中线对准时,反转手柄控制上部磁铁旋转后与下部磁铁的磁极相相同,使底座产生磁性,将底座吸附在辊道上;0011D将棱镜放置在中线上,用全站仪测量出中线的三维坐标,并记录;0012E然后将工具取下,再对相邻辊道重复步骤B至D,直至记录完所有辊道的数据;0013F将相邻的辊道数据进行比较,就可得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。0014有益效果0015本发明的优点在于,提高轴线间距测量精度的同时,可以实现辊道中心轴线的三维测量,进而快速、方便、准确的得到辊道轴线间距和辊道相对高差数据,用于设备的安装、调整和检测。附图说明说明书CN104215169A2/2页40。

8、016图1为本发明俯视方向示意图。0017图2为本发明主视方向示意图。0018图3为本发明AA部面通磁状态示意图。0019图4为本发明AA部面断磁状态示意图。0020图5为本发明安装到辊道上状态示意图。具体实施方式0021下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。0022如图1至5所示,一种辊道中心线快速定位工具,包括底座1,所述底座1呈长方体,所述底座1下面开有贯穿前后面的V型槽、上面刻有交叉的中线。

9、3,所述底座1内装有两块磁铁,其中下部磁铁6为固定磁铁,上部磁铁5为可旋转磁铁,通过位于底座1侧面的手柄2控制磁铁5的旋转,所述底座1另一侧面装有气泡式水平仪4。0023所述气泡式水平仪4内的气泡对准中线3。0024一种辊道中心线快速定位工具的使用方法,步骤如下0025A将工具放置到待测量的辊道上,使V型槽紧贴辊道;0026B旋转手柄2控制上部磁铁5旋转后与下部磁铁6的磁极相反见图4,使底座1失去磁性,调节本工具在辊道上表面的位置,观察水平仪4内气泡4的状态,直至气泡处于居中的位置;0027C待气泡式水平仪4气泡与中线3对准时,反转手柄2控制上部磁铁5旋转后与下部磁铁6的磁极相相同见图3,使底。

10、座1产生磁性,将底座1吸附在辊道上;0028D将棱镜放置在中线3上,用全站仪测量出中线3的三维坐标,并记录;0029E然后将工具取下,再对相邻辊道重复步骤B至D,直至记录完所有辊道的数据;0030F将相邻的辊道数据进行比较,就可得出辊道轴线间距和辊道表面相对高差。0031使用本辅助工具时,先将本发明放置到待测量的辊道上,此时旋转手柄2让底座1失去磁性,然后通过调节本发明在辊道上表面的位置观察气泡式水平仪4内的气泡的状态,直至气泡式水平仪4内的气泡处于居中的位置;由于本发明的下部为精加工的对称V型槽,当气泡式水平仪4内的气泡处于居中位置时,本发明的中心线将铅垂方向通过辊道的中心轴线,此时旋转手柄2,让磁性底座产生磁性,从而牢固的吸附固定在辊道面上,便找出了辊道的中心轴线,可以使用全站仪进行测量了。0032将棱镜放置在本发明中线3上,用全站仪测量出刻划中心三维坐标;然后将本发明从辊道上取下来,再放置在相邻辊道上,重复上面的步骤同理找到相邻辊道的中心轴线,之后固定本发明并在在本发明中线3上放置棱镜,用全站仪测量出刻划中心三维坐标,将两组坐标数据进行比对计算,便可以得到两相邻辊道的中心轴线间距及辊道表面相对高差等待求信息。说明书CN104215169A1/2页5图1图2图3说明书附图CN104215169A2/2页6图4图5说明书附图CN104215169A。

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