自动纠偏式皮带运输机 【技术领域】
本发明涉及一种带式输送设备，特别涉及一种自动纠偏式皮带运输机。
背景技术
皮带运输机广泛用于厂矿、车站、码头的物料输送作业。皮带运输机是利用托辊支撑输送带，通过动力带动输送带来输送物料的。其中起承载作用的托辊是一个比较重要地部件。现有的弹簧托辊采用整条弹簧作为辊筒，辊筒的两端固定在轴套上，各轴套上分别设有转轴，转轴上装有包括轴承及轴承座的滚动装置。弹簧作为辊筒材料具有成槽性能好且对输送带可起缓冲作用，减轻大块物料对输送带造成的冲击破坏，其不足之处是弹簧旋转时会对输送带产生向一边的推力，至使输送带跑偏不能平稳运行；特别是当上一级物料落料不对中、不均匀时(即槽角发生改变)，会导致如下不足之处：
1、输送机皮带会出现跑偏的情况，使物料洒落，皮带易撕裂、造成较大的经济损失。
2、托辊转轴端面与支架边支柱发生摩擦，输送带超载时弹簧托辊体与支架中部发生摩擦，从而影响设备部件的使用寿命。
3、托辊运行时，转轴与两端轴承座端盖发生摩擦，影响轴承座密封性能及转轴与两端轴承座出现非正常磨损，严重影响托辊的使用寿命。
【发明内容】
本发明的目的是叶克服现有技术的上述不足，而提供一种自动纠偏式皮带运输机，能自动调节输送带始终对中运行不跑偏，解决了过去采用一条弹簧作为托辊转动时会向输送带一遍产生作用力，导致输送带运行跑偏的问题，从而保证输送带的平稳运行及延长零部件的使用寿命。
本发明的技术方案是：一种自动纠偏式皮带运输机，包括支架、两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊和托辊座；两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊相对的一端均焊接固定在一中间套上，另一端分别通过轴套安装在托辊座上；托辊座上设有凸块和端盖，托辊座内有圆锥滚子轴承，
本发明进一步的技术方案是：端盖上设有顶针螺栓并用螺母紧定。
本发明更进一步的技术方案是：支架上位于弹簧托辊下方的中部设有滚轮，轴套上有防止输送带跑偏的挡边。
本发明再进一步的技术方案是：支架边支柱顶部两侧设有“U”形槽，该槽中心线与弹簧托辊的轴线成90°，凸块卡在边支柱顶部两侧“U”形槽内可灵活转动。
本发明由于采用两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊，当它转动时对输送带产生的作用力是对称的，可以使输送带始终对中运行不跑偏，解决了过去采用一条弹簧作为托辊转动时会向输送带一遍产生作用力而导致输送带运行跑偏的问题，具有结构简单、设计合理、运行平稳、使用寿命长等特点。
以下结合图和具体实施方式对本发明的详细内容作进一步描述。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明托辊的装配示意图；
图3为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
如图所示：自动纠偏式皮带运输机包括支架1、两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊2和托辊座3；支架1边支柱11顶部两侧设有“U”形槽12，该槽中心线与左右旋弹簧托辊2的轴线成90°，支架1上位于弹簧托辊2下方的中部设有滚轮4；两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊2相对的一端均焊接固定在一中间套21上，另一端分别通过轴套22安装在托辊座3上，轴套22上有防止输送带跑偏的挡边23；托辊座3上设有凸块31和端盖32，托辊座3内有圆锥滚子轴承33(如图2所示)，凸块31卡在边支柱11顶部两侧“U”形槽12内可灵活转动，端盖32上设有顶针螺栓34并用螺母35紧定。
本发明使用时(如图3所示)，两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊2在承载物料5后形成一弧形槽，输送带6位于两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊2上两挡边23之间，以防止输送带6跑偏；过载时，两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊2在承载物料5形成一5弧形槽后，两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊2在滚轮4的辅助支撑下，不与支架1任何一处发生摩擦，从而实现了弹簧托辊2转动时无任何异常摩擦的目的。由于两条对称的旋向相反的左右旋弹簧托辊2通过托辊座3活动支撑在边支柱11上，能自动调节中心高，且弹簧托辊2转动时对输送带产生的作用力是对称的，可以使输送带始终对中运行不跑偏，解决了过去采用一条弹簧作为托辊转动时会向输送带一边产生作用力，导致输送带运行跑偏的问题，从而保证输送带的平稳运行，延长及零、部件的使用保证寿命。